一种防水膜无卷芯自动收卷装置及防水膜的收卷方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种防水膜无卷芯自动收卷装置及防水膜的收卷方法，收卷装置包括机架以及设置在机架上的收卷机构、料头导向机构、贴胶带机构、裁切机构、送料机构和卸料机构，收卷机构包括第一驱动件和气胀轴，气胀轴设有固定片和活动片，固定片与气胀轴的键条配合后用于固定防水膜，送料机构用于将防水膜输送至气胀轴的预定位置，料头导向机构用于保证防水膜料头输送送到指定位置，贴胶带机构包括贴胶组件，贴胶组件用于固定胶带将胶带贴在防水膜上以及胶带切断，裁切机构用于切断防水膜，卸料机构用于将卷料从气胀轴上推出。防水膜的收卷方法使用防水膜无卷芯自动收卷装置进行收卷。本发明专利技术技术方案的实施，可提高生产效率，降低劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种防水膜无卷芯自动收卷装置及防水膜的收卷方法


[0001]本专利技术属于卷材的生产
，具体涉及一种防水膜无卷芯自动收卷装置及防水膜的收卷方法。

技术介绍

[0002]自动收卷机是卷料加工生产线的收料部分，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材等加工生产线上，目前，专利技术了一种新型高分子防水膜材料(以下简称防水膜)，适用于各种隧洞及地下空间防水工程。
[0003]防水膜运用传统的收卷方式自动收卷难以实现：防水膜材料一面为光面，另一面喷涂了颗粒状材料，生产过程中有掉渣现象，硬度也比纸，布，塑料硬，表面更光滑，吸附性、可塑性更差。
[0004]现有技术中的防水膜自动收卷机，采用人工辅助半自动收卷，存在着工作效率低、劳动强度大、安全隐患大等问题。
[0005]综上所述，亟需提供一种可提高生产效率，降低劳动强度的防水膜无卷芯自动收卷装置及防水膜的收卷方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种可提高生产效率，降低劳动强度的防水膜无卷芯自动收卷装置及防水膜的收卷方法。
[0007]上述目的是通过如下技术方案实现，一种防水膜无卷芯自动收卷装置，包括机架以及设置在机架上的收卷机构、料头导向机构、贴胶带机构、裁切机构、送料机构和卸料机构，所述收卷机构包括第一驱动件和气胀轴，所述第一驱动件与所述气胀轴传动连接，所述气胀轴设有固定片和活动片，所述固定片固定在所述气胀轴本体上，所述活动片固定在所述气胀轴的键条上，所述固定片与所述气胀轴的键条配合后用于固定防水膜，所述送料机构用于将防水膜输送至所述气胀轴的预定位置，所述料头导向机构设置在收卷机构与裁切机构之间，所述料头导向机构包括固定板、过渡辊、第二驱动件、第三驱动件、下导向板、上导向块、滚轮、滚轮导向块、拉簧、连接轴和上导向块侧板，所述上导向块侧板和下导向板分别旋转固定在所述过渡辊上，所述第二驱动件和第三驱件分别固定在所述固定板上，所述第二驱动件与所述下导向板传动连接并用于驱动所述下导向板以所述过渡辊为轴进行旋转运动，多个所述上导向块以抱箍方式固定在所述连接轴上，所述连接轴的两端连接在所述上导向块侧板上，所述第三驱动件与所述上导向块侧板传动连接并用于驱动所述连接轴带动所述上导向块以所述过渡辊为轴进行旋转运动，所述上导向块设置在下导向板上方，所述滚轮以抱箍形式固定在所述连接轴的两端位置，所述拉簧的一端固定在所述连接轴上，另一端固定在上所述上导向块侧板上，所述滚轮导向块固定在所述下导向板的两侧端，所述滚轮导向块设有导向斜面，所述拉簧用于使所述滚轮在所述滚轮导向块上的导向斜面上运动，所述下导向板与上导向块配合形成夹角通道并用于保证防水膜料头输送送到所述
气胀轴指定位置，所述料头导向机构通过所述固定板固定在所述机架上，所述贴胶带机构设置在所述气胀轴下方，所述贴胶带机构包括贴胶组件，所述贴胶组件包括贴胶件和切胶件，所述贴胶件用于固定胶带将胶带贴在防水膜上，所述切胶件用于将胶带切断，所述裁切机构设置在所述送料机构与所述料头导向机构之间并用于切断防水膜，所述卸料机构包括卸料驱动件和推动件，所述卸料驱动件与所述推动件传动连接，所述气胀轴的键条带动所述活动片缩回后，所述卸料驱动件驱动所述推动件水平运动将卷料从气胀轴上推出。
[0008]具体工作时，送料机构送料前，下导向板通过第二驱动件伸出动作将下导向板旋转移至收卷机构中固定片开口位置，上导向块通过第二气缸伸出动作将上导向块旋转移至收卷机构中固定片开口位置,下导向板与上导向块形成夹角通道，保证料头送到气胀轴指定位置；气胀轴充气，键条顶出夹紧料头，同时活动片也顶出，第一驱动件驱动气胀轴旋转运动，从而将防水膜缠绕在固定片与活动片上，将防水膜的料头固定，然后下导向板、上导向块缩回，气胀轴旋转进行收卷。
[0009]本专利技术可对防水膜卷材不用安放卷芯进行收卷，采用机械动作将料头送到收卷轴内部，并夹紧固定进行收卷，收卷完成后，再自动贴胶带固定，此收卷机有效的节省人工粘贴胶带的时间与劳动强度，提高生产效率。
[0010]进一步的技术方案是，所述贴胶带机构还包括固定架、横向移动架、竖向移动架、横向驱动件和竖向驱动件，所述固定架与所述机架固定连接，所述横向移动架与所述固定架滑动连接，所述横向驱动件与所述横向移动架相连并用于驱动所述横向移动架横向移动，所述竖向移动架与所述横向移动架滑动连接，所述竖向驱动件与所述竖向移动架相连并用于驱动所述竖向移动架竖向移动，所述贴胶组件设置在所述竖向移动架上，所述贴胶组件还包括固定座，所述固定座设置在所述竖向移动架上，所述贴胶件包括负压轮、支撑架、第一气接头和胶带固定轮，所述负压轮旋转安装在支撑架上，所述负压轮的一侧安装所述第一气接头，所述第一气接头用于连接气控模块，所述胶带固定轮固定在支撑架下部，胶带安装在胶带固定轮上，其端部并被所述负压轮上的负压将吸附在负压轮上，所述支撑架通过第一直线导轨直线运动连接所述固定座上，所述支撑架与所述固定座之间采用弹簧连接，所述切胶件包括刀架、切胶刀片和切胶驱动件，所述切胶刀片固定在所述刀架上，所述刀架旋转安装在所述负压轮上，所述刀架的旋转轴线与所述负压轮的旋转轴线同轴，所述刀架通过所述切胶驱动件与所述支撑架连接，所述切胶驱动件驱动所述刀架转旋动作，所述支撑架上设有固定支架，所述固定支架上通过扭簧旋转连接有压片，所述扭簧施力给压片将其压设在所述负压轮上，所述固定支架设有上吹风块，所上吹风块用于通过第二气接头连接气源。
[0011]进一步的技术方案是，所述竖向移动架两侧通过竖向直线导轨直线运动连接所述横向移动架，所述横向移动架通过横向直线导轨直线运动连接在所述固定架上，所述横向移动架上固定设有移动板，所述竖向驱动件设置在所述移动板上，所述横向驱动件为伸缩气缸，所述伸缩气缸的固定端与机架或固定架相连，活动端与所述活动板移动板相连。
[0012]进一步的技术方案是，所述第二驱动件、第三驱动件、切胶驱动件和压膜驱动件均为伸缩气缸。
[0013]进一步的技术方案是，所述裁切机构包括用于裁切防水膜的裁切件以及用于压住防水膜的压膜件，所述压膜件包括上压板和下压板，防水膜从所述上压板和下压板之间穿
过，所述裁切件包括切膜刀片、刀座、丝杆组件、第一支架和裁切电机，所述裁切刀片切膜刀片固定在所述刀座上，所述刀座与所述丝杆组件的丝杆螺纹连接，所述第一支架沿所述丝杆组件的丝杆的轴线方向设有第二直线导轨，所述刀座所述第二直线导轨滑动连接，所述丝杆组件固定在所述第一支架上，所述第一支架的两端固定在机架上，所述裁切电机固定在所述机架的一侧，所述丝杆组件的一端与所述裁切电机的输出端相连，所述压膜件还包括第三直线导轨、压膜驱动件和托板，所述下压板设置在所述裁切刀片切膜刀片的上方，所述下压板的两端固定在所述第一支架上，所述上压板的两端通过所述第三直线导轨与所述机架滑动连接，所述上压板的两端通过所述压膜驱动件连接机架，所述压膜驱动件用于驱动所述上压板上下动作，所述托板设置在所述下压板上。
[0014]进一步的技术方案是，所述卸料机构还包括移动座、第四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水膜无卷芯自动收卷装置，其特征在于，包括机架以及设置在机架上的收卷机构、料头导向机构、贴胶带机构、裁切机构、送料机构和卸料机构，所述收卷机构包括第一驱动件和气胀轴，所述第一驱动件与所述气胀轴传动连接，所述气胀轴设有固定片和活动片，所述固定片固定在所述气胀轴本体上，所述活动片固定在所述气胀轴的键条上，所述固定片与所述气胀轴的键条配合后用于固定防水膜，所述送料机构用于将防水膜输送至所述气胀轴的预定位置，所述料头导向机构设置在收卷机构与裁切机构之间，所述料头导向机构包括固定板、过渡辊、第二驱动件、第三驱动件、下导向板、上导向块、滚轮、滚轮导向块、拉簧、连接轴和上导向块侧板，所述上导向块侧板和下导向板分别旋转固定在所述过渡辊上，所述第二驱动件和第三驱件分别固定在所述固定板上，所述第二驱动件与所述下导向板传动连接并用于驱动所述下导向板以所述过渡辊为轴进行旋转运动，多个所述上导向块以抱箍方式固定在所述连接轴上，所述连接轴的两端连接在所述上导向块侧板上，所述第三驱动件与所述上导向块侧板传动连接并用于驱动所述连接轴带动所述上导向块以所述过渡辊为轴进行旋转运动，所述上导向块设置在下导向板上方，所述滚轮以抱箍形式固定在所述连接轴的两端位置，所述拉簧的一端固定在所述连接轴上，另一端固定在上所述上导向块侧板上，所述滚轮导向块固定在所述下导向板的两侧端，所述滚轮导向块设有导向斜面，所述拉簧用于使所述滚轮在所述滚轮导向块上的导向斜面上运动，所述下导向板与上导向块配合形成夹角通道并用于保证防水膜料头输送送到所述气胀轴指定位置，所述料头导向机构通过所述固定板固定在所述机架上，所述贴胶带机构设置在所述气胀轴下方，所述贴胶带机构包括贴胶组件，所述贴胶组件包括贴胶件和切胶件，所述贴胶件用于固定胶带将胶带贴在防水膜上，所述切胶件用于将胶带切断，所述裁切机构设置在所述送料机构与所述料头导向机构之间并用于切断防水膜，所述卸料机构包括卸料驱动件和推动件，所述卸料驱动件与所述推动件传动连接，所述气胀轴的键条带动所述活动片缩回后，所述卸料驱动件驱动所述推动件水平运动将卷料从气胀轴上推出。2.根据权利要求1所述的防水膜无卷芯自动收卷装置，其特征在于，所述贴胶带机构还包括固定架、横向移动架、竖向移动架、横向驱动件和竖向驱动件，所述固定架与所述机架固定连接，所述横向移动架与所述固定架滑动连接，所述横向驱动件与所述横向移动架相连并用于驱动所述横向移动架横向移动，所述竖向移动架与所述横向移动架滑动连接，所述竖向驱动件与所述竖向移动架相连并用于驱动所述竖向移动架竖向移动，所述贴胶组件设置在所述竖向移动架上，所述贴胶组件还包括固定座，所述固定座设置在所述竖向移动架上，所述贴胶件包括负压轮、支撑架、第一气接头和胶带固定轮，所述负压轮旋转安装在支撑架上，所述负压轮的一侧安装所述第一气接头，所述第一气接头用于连接气控模块，所述胶带固定轮固定在支撑架下部，胶带安装在胶带固定轮上，其端部并被所述负压轮上的负压将吸附在负压轮上，所述支撑架通过第一直线导轨直线运动连接所述固定座上，所述支撑架与所述固定座之间采用弹簧连接，所述切胶件包括刀架、切胶刀片和切胶驱动件，所述切胶刀片固定在所述刀架上，所述刀架旋转安装在所述负压轮上，所述刀架的旋转轴线与所述负压轮的旋转轴线同轴，所述刀架通过所述切胶驱动件与所述支撑架连接，所述切胶驱动件驱动所述刀架转旋动作，所述支撑架上设有固定支架，所述固定支架上通过扭簧旋转连接有压片，所述扭簧施力给压片将其压设在所述负压轮上，所述固定支架设有上吹风块，所上吹风块用于通过第二气接头连接气源。
3.根据权利要求2所述的防水膜无卷芯自动收卷装置，其特征在于，所述竖向移动架两侧通过竖向直线导轨直线运动连接所述横向移动架，所述横向移动架通过横向直线导轨直线运动连接在所述固定架上，所述横向移动架上固定设有移动板，所述竖向驱动件设置在所述移动板上，所述横向驱动件为伸缩气缸，所述伸缩气缸的固定端与机架或固定架相连，活动端与所述活动板移动板相连。4.根据权利要求1所述的防水膜无卷芯自动收卷装置，其特征在于，所述裁切机构包括用于裁切防水膜的裁切件以及用于压住防水膜的压膜件，所述压膜件包括上压板和下压板，防水膜从所述上压板和下压板之间穿过，所述裁切件包括切膜刀片、刀座、丝杆组件、第一支架和裁切电机，所述裁切刀片切膜刀片固定在所述刀座上，所述刀座与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高狄，王传煌，甘超，向健淋，
申请(专利权)人：湖南工业智能体创新研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：