本实用新型专利技术公开了一种热缩塑料膜用收卷装置，包括底座，所述底座的一侧设有对塑料膜进行收卷的收卷组件；所述底座另一侧的两端相对设有立板，所述立板之间设有导向卷膜的导向组件；所述立板内侧设有与导向组件平行的清洁机构，所述清洁机构包括设置在立板内侧径向且相对设置的第一清洁辊、第二清洁辊；本实用新型专利技术通过人工将塑料膜依次穿过导向组件、清洁机构、整齐机构并最后通过胶带固定在收卷辊上，之后通过驱动电机工作使得收卷辊开始进行卷膜工作；当收卷辊在进行卷膜工作时，同步启动第一电机、第二电机工作，使得第一清洁辊、第二清洁辊同步反向转动，使得第一清洁辊、第二清洁辊可以对塑料膜进行清洁工作。洁辊可以对塑料膜进行清洁工作。洁辊可以对塑料膜进行清洁工作。
【技术实现步骤摘要】
一种热缩塑料膜用收卷装置
[0001]本技术涉及一种收卷装置，具体为一种热缩塑料膜用收卷装置。
技术介绍
[0002]塑料膜是塑料颗粒经过加热熔融后再经过吹膜机挤出吹膜形成，成型的塑料膜需要通过收卷装置进行收卷。
[0003]目前现有的塑料膜在绕卷的过程中，首先是将卷芯放置在收卷部件上，之后塑料膜会通过卷芯进行绕卷程序，但现有部分卷芯容易和收卷部件之间会有一定的间隙，在绕卷的过程中，卷芯会与收卷部件发生相对滑动，使得卷膜会发生一定的偏移，导致整个卷膜不整齐，不仅不能美观且在后续运输等过程中容易发生边角磨损从而导致损坏，增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在现有部分卷芯容易和收卷部件之间会有一定的间隙，在绕卷的过程中，卷芯会与收卷部件发生相对滑动，使得卷膜会发生一定的偏移，导致整个卷膜不整齐，不仅不能美观且在后续运输等过程中容易发生边角磨损从而导致损坏，增加了生产成本的缺陷，本技术提供一种热缩塑料膜用收卷装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种热缩塑料膜用收卷装置，包括底座，所述底座的一侧设有对塑料膜进行收卷的收卷组件；所述底座另一侧的两端相对设有立板，所述立板之间设有导向卷膜的导向组件；所述立板内侧设有与导向组件平行的清洁机构，所述清洁机构包括设置在立板内侧径向且相对设置的第一清洁辊、第二清洁辊，所述立板上设有供第一清洁辊、第二清洁辊转动的第一电机、第二电机；所述立板之间设有对第一清洁辊、第二清洁辊进行吸尘的吸尘机构;所述立板与收卷组件之间设有对塑料膜进行整齐的整齐机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述收卷组件包括设置在底座一侧两端的固定板，所述固定板之间对塑料膜进行收卷的收卷辊，所述固定板上设有驱动收卷辊卷膜的驱动电机。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向组件包括设置在立板之间的第一导向辊、第二导向辊，且第一导向辊、第二导向辊依次与第一清洁辊、第二清洁辊平行设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述整齐机构包括设置底座顶部的竖板，且竖板相对设有两个，所述竖板顶部之间通过顶板连接，所述顶板的底部设有定向辊，所述竖板之间还设有压辊，所述底座与压辊之间通过调节机构供压辊进行上下平移，所述压辊的两端设有对卷膜限位的限位挡板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括设置在底座上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端设有驱动压辊转动的第三电机，且竖板上设有供第三电机的输出轴进行进下移动的开口。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一清洁辊、第二清洁辊同步且反向转动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘机构包括设置在立板之间的吸尘罩，所述吸尘罩上设有向外吸尘的吸尘管，所述吸尘管上设有驱动吸尘管吸尘的吸尘泵。
[0013]本技术的有益效果是：该种热缩塑料膜用收卷装置，通过人工将塑料膜依次穿过导向组件、清洁机构、整齐机构并最后通过胶带固定在收卷辊上，之后通过驱动电机工作使得收卷辊开始进行卷膜工作；当收卷辊在进行卷膜工作时，同步启动第一电机、第二电机工作，使得第一清洁辊、第二清洁辊同步反向转动，使得第一清洁辊、第二清洁辊可以对塑料膜进行清洁工作；其中，通过导向组件上的第一导向辊、第二导向辊对塑料膜进行导向，并且在第一清洁辊、第二清洁辊在对塑料膜进行清洁之前通过导向组件使得塑料膜处于水平状态，能够更好地对塑料膜进行清洁工作；其中，通过吸尘管、吸尘罩以及吸尘泵相互配合，可以吸收一些漂浮起来的灰尘以及对第一清洁辊、第二清洁辊上的灰尘，防止灰尘落到塑料膜上，一定程度提高了吸尘效果；其中，塑料膜在穿过整齐机构时，通过伸缩气缸使得压辊以及定向辊对塑料膜的两面产生挤压，能够使得塑料膜保证平整，从而提高塑料膜收卷的质量，并且通过压辊、限位挡板以及定向辊之间的配合，预防塑料膜在收卷的过程中发生偏移。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种热缩塑料膜用收卷装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种热缩塑料膜用收卷装置的局部示意图；
[0017]图3是本技术一种热缩塑料膜用收卷装置的整齐机构的局部示意图；
[0018]图4是本技术一种热缩塑料膜用收卷装置的清洁机构的局部示意图。
[0019]图中：1、底座；2、立板；3、第一清洁辊；4、第二清洁辊；5、第一电机；6、第二电机；7、固定板；8、收卷辊；9、驱动电机；10、第一导向辊；11、第二导向辊；12、竖板；13、顶板；14、定向辊；15、压辊；16、伸缩气缸；17、第三电机；18、开口；19、吸尘罩；20、吸尘管；21、吸尘泵；22、限位挡板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种热缩塑料膜用收卷装置，包括底座1，所述底座1的一侧设有对塑料膜进行收卷的收卷组件；所述底座1另一侧的两端相对设有立板2，所述立板2之间设有导向卷膜的导向组件；所述立板2内侧设有与导向组件平行的清洁机构，所述清洁机构包括设置在立板2内侧径向且相对设置的第一清洁辊3、第二清洁辊4，所述立板2上设有供第一清洁辊3、第二清洁辊4转动的第一电机5、第二电机6；所述立板2之间设有对第一清洁辊3、第二清洁辊4进行吸尘的吸尘机构;所述立板2与收卷组件之间设有对塑料膜进行整齐的整齐机构；卷辊在进行卷膜工作时，同步启动第一电机5、第二电机6
工作，使得第一清洁辊3、第二清洁辊4同步反向转动，使得第一清洁辊3、第二清洁辊4可以对塑料膜进行清洁工作；其中，通过导向组件上的第一导向辊10、第二导向辊11对塑料膜进行导向，并且在第一清洁辊3、第二清洁辊4在对塑料膜进行清洁之前通过导向组件使得塑料膜处于水平状态，能够更好地对塑料膜进行清洁工作。
[0022]其中，所述收卷组件包括设置在底座1一侧两端的固定板7，所述固定板7之间对塑料膜进行收卷的收卷辊8，所述固定板7上设有驱动收卷辊8卷膜的驱动电机9。
[0023]其中，所述导向组件包括设置在立板2之间的第一导向辊10、第二导向辊11，且第一导向辊10、第二导向辊11依次与第一清洁辊3、第二清洁辊4平行设置；使得塑料膜处于水平状态，能够更好地对塑料膜进行清洁工作。
[0024]其中，所述整齐机构包括设置底座1顶部的竖板12，且竖板12相对设有两个，所述竖板12顶部之间通过顶板13连接，所述顶板13的底部设有定向辊14，所述竖板12之间还设有压辊15，所述底座1与压辊15之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热缩塑料膜用收卷装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一侧设有对塑料膜进行收卷的收卷组件；所述底座（1）另一侧的两端相对设有立板（2），所述立板（2）之间设有导向卷膜的导向组件；所述立板（2）内侧设有与导向组件平行的清洁机构，所述清洁机构包括设置在立板（2）内侧径向且相对设置的第一清洁辊（3）、第二清洁辊（4），所述立板（2）上设有供第一清洁辊（3）、第二清洁辊（4）转动的第一电机（5）、第二电机（6）；所述立板（2）之间设有对第一清洁辊（3）、第二清洁辊（4）进行吸尘的吸尘机构；所述立板（2）与收卷组件之间设有对塑料膜进行整齐的整齐机构。2.根据权利要求1所述的一种热缩塑料膜用收卷装置，其特征在于，所述收卷组件包括设置在底座（1）一侧两端的固定板（7），所述固定板（7）之间对塑料膜进行收卷的收卷辊（8），所述固定板（7）上设有驱动收卷辊（8）卷膜的驱动电机（9）。3.根据权利要求1所述的一种热缩塑料膜用收卷装置，其特征在于，所述导向组件包括设置在立板（2）之间的第一导向辊（10）、第二导向辊（11），且第一导向辊（10）、第二导向辊（11）依次与第一清洁辊（3）、第二清洁辊（4）平行设...
【专利技术属性】
技术研发人员：周元昊，
申请(专利权)人：山东易合源塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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