本实用新型专利技术公开了一种塑料袋制造用活性炭吸附处理装置，包括隔热出理箱、活性炭固定架和活性炭颗粒板，所述隔热出理箱内安装有限位框，且隔热出理箱内部顶底端均连接有横导轨，所述十字型加强板上设有四个扣槽，所述活性炭颗粒板扣接在四个扣槽上，所述隔热出理箱的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端与十字型加强板背面中心处固定连接。本实用新型专利技术，气缸可带动活塞杆的伸缩，使活性炭固定架抵在限位框的限位槽内，提高活性炭固定架的稳定性，而限位槽上粘接有耐高温橡胶垫，提高接触密封性，实现对烟气全面过滤净化，不易泄漏，使活性炭颗粒板拆卸和安装便利。卸和安装便利。卸和安装便利。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋制造用活性炭吸附处理装置
[0001]本技术涉及塑料袋制造
，具体为一种塑料袋制造用活性炭吸附处理装置。
技术介绍
[0002]塑料袋，是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。而塑料袋制造时需用到活性炭吸附处理装置，实现对有毒气体净化，减小对空气污染。
[0003]传统的活性炭吸附处理装置在使用时，不便于对活性炭颗粒板的安装和拆卸，长时间影响吸附净化效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料袋制造用活性炭吸附处理装置，具备的实现对烟气全面过滤净化，不易泄漏，也便于将活性炭固定架从隔热出理箱内移出，使活性炭颗粒板拆卸和安装便利优点，解决了不便于对活性炭颗粒板的安装和拆卸，长时间影响吸附净化效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料袋制造用活性炭吸附处理装置，包括隔热出理箱、活性炭固定架和活性炭颗粒板，所述隔热出理箱内安装有限位框，且隔热出理箱内部顶底端均连接有横导轨，所述活性炭固定架设置在隔热出理箱内，所述活性炭固定架顶端中点处均连接有支撑杆，所述支撑杆顶端连接有支撑滑块，两个所述支撑滑块与两个横导轨滑动连接，所述活性炭固定架内安装有十字型加强板，所述十字型加强板上设有四个扣槽，所述活性炭颗粒板扣接在四个扣槽上，所述隔热出理箱的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的一端与十字型加强板背面中心处固定连接。
[0006]优选的，所述隔热出理箱的另一侧密封扣接有密封盖，所述密封盖的中心处设有进气接口。
[0007]优选的，所述限位框的一侧设有限位槽，所述限位槽上粘接有耐高温橡胶垫。
[0008]优选的，所述隔热出理箱的另一侧设有排气接口，所述排气接口位于气缸的正下方。
[0009]优选的，两个所述横导轨的一端与限位框顶底端相贴合。
[0010]优选的，所述十字型加强板内设有加强筋，且十字型加强板与加强筋一体成型。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过活性炭固定架内安装有十字型加强板，而十字型加强板上设有四个扣槽，同时活性炭颗粒板扣接在四个扣槽上，气缸可带动活塞杆的伸缩，使活性炭固定架抵在限位框的限位槽内，提高活性炭固定架的稳定性，
而限位槽上粘接有耐高温橡胶垫，提高接触密封性，实现对烟气全面过滤净化，不易泄漏，也便于将活性炭固定架从隔热出理箱内移出，使活性炭颗粒板拆卸和安装便利。
[0012]通过活性炭固定架顶端中点处均连接有支撑杆，而支撑杆顶端连接有支撑滑块，同时两个支撑滑块与两个横导轨滑动连接的，既能保证活性炭固定架来回移动的稳定性，使活性炭固定架精准插入到限位框的限位槽内，方便对其固定，同时也缓解活塞杆所受压力，避免出现弯曲迹象，延长使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的活性炭固定架结构示意图；
[0015]图3为本技术的活性炭颗粒板与活性炭固定架连接结构示意图；
[0016]图4为本技术的限位框结构示意图。
[0017]图中：1、隔热出理箱；2、限位框；3、活性炭固定架；4、横导轨；5、密封盖；6、进气接口；7、活塞杆；8、气缸；9、排气接口；10、支撑滑块；11、支撑杆；12、十字型加强板；13、扣槽；14、活性炭颗粒板；15、限位槽；16、耐高温橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种塑料袋制造用活性炭吸附处理装置，包括隔热出理箱1、活性炭固定架3和活性炭颗粒板14，隔热出理箱1内安装有限位框2，隔热出理箱1具有一定隔热效果，避免触摸出现烫伤安全隐患，且隔热出理箱1内部顶底端均连接有横导轨4，活性炭固定架3设置在隔热出理箱1内，活性炭固定架3顶端中点处均连接有支撑杆11，支撑杆11顶端连接有支撑滑块10，两个支撑滑块10与两个横导轨4滑动连接，活性炭固定架3的移动带动两个支撑滑块10的移动，既能保证活性炭固定架3来回移动的稳定性，使活性炭固定架3精准插入到限位框2的限位槽15内，方便对其固定，同时也缓解活塞杆7所受压力，避免出现弯曲迹象，延长使用寿命，活性炭固定架3内安装有十字型加强板12，十字型加强板12上设有四个扣槽13，活性炭颗粒板14扣接在四个扣槽13上，便于对活性炭颗粒板14拆装，隔热出理箱1的一侧安装有气缸8，气缸8的输出端连接有活塞杆7，活塞杆7的一端与十字型加强板12背面中心处固定连接，气缸8可带动活塞杆7的伸缩，使活性炭固定架3抵在限位框2的限位槽15内，提高活性炭固定架3的稳定性，也便于将活性炭固定架3从隔热出理箱1内移出，使活性炭颗粒板14拆卸和安装便利。
[0020]隔热出理箱1的另一侧密封扣接有密封盖5，密封盖5的中心处设有进气接口6，可打开密封盖5方便将活性炭固定架3从隔热出理箱1内移出，便于人们查看检修。
[0021]限位框2的一侧设有限位槽15，限位槽15上粘接有耐高温橡胶垫16，耐高温橡胶垫16提高接触密封性，实现对烟气全面过滤净化，不易泄漏。
[0022]隔热出理箱1的另一侧设有排气接口9，排气接口9位于气缸8的正下方。
[0023]两个横导轨4的一端与限位框2顶底端相贴合。
[0024]十字型加强板12内设有加强筋，且十字型加强板12与加强筋一体成型，十字型加强板12使活性炭固定架3结构紧凑结实，不易弯曲，使用安全可靠。
[0025]工作原理：塑料袋制造时产生的烟气从进气接口6进入到隔热出理箱1内，活性炭固定架3上活性炭颗粒板14对烟气进行过滤净化，洁净的气体从排气接口9排出，而气缸8的输出端连接有活塞杆7，活塞杆7的一端与十字型加强板12背面中心处固定连接，十字型加强板12是固定在活性炭固定架3内的，气缸8可带动活塞杆7的伸缩，使活性炭固定架3抵在限位框2的限位槽15内，提高活性炭固定架3的稳定性，而活性炭固定架3顶端中点处均连接有支撑杆11，支撑杆11顶端连接有支撑滑块10，两个支撑滑块10与两个横导轨4滑动连接，当活性炭固定架3来回移动时，两个支撑滑块10分别在两个横导轨4上移动，既能保证活性炭固定架3来回移动的稳定性，使活性炭固定架3精准插入到限位框2的限位槽15内，同时也缓解活塞杆7所受压力，避免出现弯曲迹象，当需要对活性炭颗粒板14检修时，打开密封盖5，方便将活性炭固定架3从隔热出理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋制造用活性炭吸附处理装置，包括隔热出理箱(1)、活性炭固定架(3)和活性炭颗粒板(14)，其特征在于：所述隔热出理箱(1)内安装有限位框(2)，且隔热出理箱(1)内部顶底端均连接有横导轨(4)，所述活性炭固定架(3)设置在隔热出理箱(1)内，所述活性炭固定架(3)顶端中点处均连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)顶端连接有支撑滑块(10)，两个所述支撑滑块(10)与两个横导轨(4)滑动连接，所述活性炭固定架(3)内安装有十字型加强板(12)，所述十字型加强板(12)上设有四个扣槽(13)，所述活性炭颗粒板(14)扣接在四个扣槽(13)上，所述隔热出理箱(1)的一侧安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端连接有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的一端与十字型加强板(12)背面中心处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋制...
【专利技术属性】
技术研发人员：周元昊，
申请(专利权)人：山东易合源塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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