一种塑料膜生产用节省人力的叉车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料膜生产用节省人力的叉车，包括万向轮、底板、叉条和连接板，所述底板的一端中间处开设有凹槽，所述底板背离凹槽的一端上侧中间处固定有支撑板，所述连接板的下端面中间处固定在支撑板的上端，所述连接板的下端面两端中间处均固定有液压缸，所述液压缸的下端活动安装有液压杆，所述液压杆，所述叉条共设有两个，且两个叉条的上端面一端分别固定在两个液压杆的下端，所述底板的上端面位于支撑板的一端中间处固定有液压泵，所述液压泵的上端面固定有控制箱，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮分别位于底板的下端面四角处，所述万向轮的上端均活动安装有刹车片。本实用新型专利技术有利于对可节省人，提高搬运效率的优点。率的优点。率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜生产用节省人力的叉车


[0001]本技术涉及塑料膜生产
，具体为一种塑料膜生产用节省人力的叉车。

技术介绍

[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201620753897.X】，公开号【CN205802895U】，本技术公开一种叉车。其特征在于：所述车腿设置在车体底部，与车体水平滑动配合，且所述货叉后段设有能容纳车腿的长形空槽；所述车腿后端设有推拉杆，所述车腿前端设有支撑轮，所述支撑轮与行走轮在同一水平面上；所述车腿底部中间还设有过渡轮，所述过渡轮所在的水平面高于支撑轮所在的水平面；所述车腿底部中间还设有防滑垫，所述防滑垫位于过渡轮的前面，其下端面高于过渡轮所在的水平面。其优点在于叉车在运输货物并装卸货物时，既可以将叉车自身送至更高的平台进行进一步运输，又能够将叉车自身送至更低的平台，只需一人一叉车，便能操作，不仅节省人力物力，而且运输更方便，提高工作效率。
[0004]将塑料膜生产出来后，塑料膜均会缠绕成捆状，同时将成捆的塑料膜相互叠加堆放，且在使用时，需要对成捆的塑料膜进行移动，实现对塑料膜的搬运，同时数量较多，通过人工搬运影响搬运速度，为了节省人力，现在需要一种有利于对可节省人力的搬运叉车。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料膜生产用节省人力的叉车，具备有利于对可节省人，提高搬运效率的优点，解决了在使用时，需要对成捆的塑料膜进行移动，同时数量较多，通过人工搬运影响搬运速度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料膜生产用节省人力的叉车，包括万向轮、底板、叉条和连接板，所述底板的一端中间处开设有凹槽，所述底板背离凹槽的一端上侧中间处固定有支撑板，所述连接板的下端面中间处固定在支撑板的上端，所述连接板的下端面两端中间处均固定有液压缸，所述液压缸的下端活动安装有液压杆，所述液压杆，所述叉条共设有两个，且两个叉条的上端面一端分别固定在两个液压杆的下端，所述底板的上端面位于支撑板的一端中间处固定有液压泵，所述液压泵的上端面固定有控制箱。
[0007]优选的，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮分别位于底板的下端面四角处，所述万向轮的上端均活动安装有刹车片。
[0008]优选的，所述底板的上端面位于支撑板的一端两侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱背离支撑板的一端上侧焊接有把手。
[0009]优选的，所述液压泵通过油管与液压缸相连通，所述控制箱与液压泵通过导线连接。
[0010]优选的，所述叉条背离液压杆的一端呈圆弧状，所述叉条位于液压杆一端的厚度和宽度均大于叉条圆弧状一端的厚度和宽度，两个所述叉条均位于凹槽的两侧，且叉条位于底板的正上端。
[0011]优选的，所述支撑板、液压泵和支撑柱均位于底板的同一端，所述液压泵的高度小于支撑柱的高度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置叉条和液压泵，有利于将成捆的塑料膜进行叉起的效果，将叉条移动到堆放成捆塑料膜底板的下侧，通过控制箱对液压泵的控制，使液压杆在液压缸内移动，同时带动叉条的移动，实现将堆放有成捆塑料膜底板的托起。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的左视结构示意图；
[0017]图4为本技术的右视结构示意图。
[0018]图中：1、万向轮；2、刹车片；3、底板；4、叉条；5、液压杆；6、液压缸；7、连接板；8、支撑板；9、控制箱；10、把手；11、液压泵；12、支撑柱；13、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种塑料膜生产用节省人力的叉车，包括万向轮1、底板3、叉条4和连接板7，底板3的一端中间处开设有凹槽13，底板3背离凹槽
13的一端上侧中间处固定有支撑板8，连接板7的下端面中间处固定在支撑板8的上端，连接板7的下端面两端中间处均固定有液压缸6，液压缸6的下端活动安装有液压杆5，液压杆5，叉条4共设有两个，且两个叉条4的上端面一端分别固定在两个液压杆5的下端，底板3的上端面位于支撑板8的一端中间处固定有液压泵11，液压泵11的上端面固定有控制箱9。
[0023]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种塑料膜生产用节省人力的叉车，包括万向轮1、底板3、叉条4和连接板7，底板3的一端中间处开设有凹槽13，底板3背离凹槽13的一端上侧中间处固定有支撑板8，连接板7的下端面中间处固定在支撑板8的上端，连接板7的下端面两端中间处均固定有液压缸6，液压缸6的下端活动安装有液压杆5，液压杆5，叉条4共设有两个，且两个叉条4的上端面一端分别固定在两个液压杆5的下端，底板3的上端面位于支撑板8的一端中间处固定有液压泵11，液压泵11的上端面固定有控制箱9。
[0024]液压泵11通过油管与液压缸6相连通，控制箱9与液压泵11通过导线连接。
[0025]叉条4背离液压杆5的一端呈圆弧状，叉条4位于液压杆5一端的厚度和宽度均大于叉条4圆弧状一端的厚度和宽度，两个叉条4均位于凹槽13的两侧，且叉条4位于底板3的正上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜生产用节省人力的叉车，包括万向轮(1)、底板(3)、叉条(4)和连接板(7)，其特征在于：所述底板(3)的一端中间处开设有凹槽(13)，所述底板(3)背离凹槽(13)的一端上侧中间处固定有支撑板(8)，所述连接板(7)的下端面中间处固定在支撑板(8)的上端，所述连接板(7)的下端面两端中间处均固定有液压缸(6)，所述液压缸(6)的下端活动安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)，所述叉条(4)共设有两个，且两个叉条(4)的上端面一端分别固定在两个液压杆(5)的下端，所述底板(3)的上端面位于支撑板(8)的一端中间处固定有液压泵(11)，所述液压泵(11)的上端面固定有控制箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产用节省人力的叉车，其特征在于：所述万向轮(1)共设有四个，且四个万向轮(1)分别位于底板(3)的下端面四角处，所述万向轮(1)的上端均活动安装有刹车片(2)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：周元昊，
申请(专利权)人：山东易合源塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：