本实用新型专利技术涉及一种对中夹紧装置，包括安装台、第一直线导轨、第二直线导轨、驱动件、定位夹持构件和连杆组件，所述第一直线导轨和第二直线导轨垂直设置在所述安装台上，所述第一直线导轨内设有第一滑动组，所述第二直线导轨内设有第二滑动组，所述定位夹持构件包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和第二夹持部设置在所述第二滑动组上，所述第二滑动组与所述第一滑动组通过所述连杆组件相连，所述驱动件设置在所述安装台上并与所述第一滑动组动力连接，所述驱动件用于驱动所述第一滑动组沿所述第一直线导轨运动。本实用新型专利技术结构简单、对中性好，能快速实现工件的自动对中定位、夹紧，易于操作，可靠性高，维护成本低。本低。本低。
【技术实现步骤摘要】
一种对中夹紧装置
[0001]本技术属于工件加工辅助器材
，具体涉及一种对中夹紧装置。
技术介绍
[0002]在加工生产中经常会出现对中加工的情况，现有技术中，一般现在最常采用的方式为人工画线，然后再进行定位、夹紧。该项工作对工人专业技术有一定的要求，且步骤繁琐，工作效率低，导致企业生产成本高。
[0003]针对以上问题，在工厂生产加工中，亟需开发一种对中夹紧装置实现对物料的自动夹紧，并且能够使工件很好的对中定位。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种能实现对物料的自动夹紧，并且能够使工件很好的对中定位的对中夹紧装置。
[0005]上述目的是通过如下技术方案实现：一种对中夹紧装置，包括安装台、第一直线导轨、第二直线导轨、驱动件、定位夹持构件和连杆组件，所述第一直线导轨和第二直线导轨垂直设置在所述安装台上，所述第一直线导轨内设有第一滑动组，所述第二直线导轨内设有第二滑动组，所述定位夹持构件包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和第二夹持部设置在所述第二滑动组上，所述第二滑动组与所述第一滑动组通过所述连杆组件相连，所述驱动件设置在所述安装台上并与所述第一滑动组动力连接，所述驱动件用于驱动所述第一滑动组沿所述第一直线导轨运动并带动所述第二滑动组沿所述第二直线导轨运动，进而改变所述第一夹持部和第二夹持部之间的间距。
[0006]本技术用于加工生产中的对中加工过程的定位夹紧，驱动件驱动所述第一滑动组沿所述第一直线导轨往外推运动，带动连杆组件运动，第二滑动组向中间滑动，从而使夹持构件的第一夹持部和第二夹持部往中间运动，缩小间距，从而实现工件的夹紧；放松过程中，驱动件驱动所述第一滑动组沿所述第一直线导轨内缩运动，带动连杆组件运动，第二滑动组向两边滑动，从而使夹持构件的第一夹持部和第二夹持部往两侧运动，增大间距，从而实现工件的放松。
[0007]进一步的技术方案是，所述第二滑动组包括第一滑动块和第二滑动块，所述第一夹持部和第二夹持部分别为设置在所述第一滑动块和第二滑动块上的第一夹持板和第二夹持板，所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的两端分别与所述第一滑动组和第一滑动块转动连接，所述第二连杆的两端分别与所述第一滑动组和第二滑动块转动连接。
[0008]进一步的技术方案是，所述第二直线导轨通过固定座固定在所述安装台上，所述第一连杆和第二连杆分别与所述第一滑动块和第二滑动块的底部连接。
[0009]进一步的技术方案是，所述第一滑动组和第二滑动组的两侧分别设有滚轮，所述第一滑动组和第二滑动组分别与所述第一直线导轨和第二直线导轨滚动连接。
[0010]进一步的技术方案是，所述连杆组件与所述第一滑动组和第二滑动组采用杆端关节轴承转动连接。优选，杆端关节轴承采用外螺纹型。
[0011]进一步的技术方案是，所述第一夹持板和第二夹持板相对设置的另一侧分别设有第一加强板和第二加强板，所述第一加强板的一侧与所述第一夹持板相连，底部与所述第一滑动块相连，所述第二加强板的一侧与所述第二夹持板相连，底部与所述第二滑动块相连。
[0012]进一步的技术方案是，所述驱动件为液压缸，所述液压缸的固定端与所述安装台相连，活动端与所述第一滑动组相连。液压缸的侧面凸耳安装，活塞杆为耳环连接，是对中夹紧的动力元件。
[0013]相比于现有技术，本技术结构简单、对中性好，能快速实现工件的自动对中定位、夹紧，易于操作，可靠性高，维护成本低。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0015]图1和图2分别为本技术一种实施方式所涉及的对中夹紧装置的放松和夹紧状态的结构示意图；
[0016]图3为图1中所涉及的对中夹紧装置的俯视图；
[0017]图4为图1中所涉及的对中夹紧装置的正视图。
[0018]图中：
[0019]1驱动件
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2安装台
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3第二直线导轨
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4第二滑动组
[0020]5定位夹持构件
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6连杆组件
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7杆端关节轴承
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8第一滑动组
[0021]9第一直线导轨
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10第一滑动块
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11第二滑动块
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12第一连杆
[0022]13第二连杆
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14第一夹持板
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15第二夹持板
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16第一加强板
[0023]17第二加强板
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18滚轮
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0025]本技术实施例如下，参照图1～4，一种对中夹紧装置，包括安装台2、第一直线导轨9、第二直线导轨3、驱动件1、定位夹持构件5和连杆组件6，所述第一直线导轨9和第二直线导轨3垂直设置在所述安装台2上，所述第一直线导轨9内设有第一滑动组8，所述第二直线导轨3内设有第二滑动组4，所述定位夹持构件5包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和第二夹持部设置在所述第二滑动组4上，所述第二滑动组4与所述第一滑动组8通过所述连杆组件6相连，所述驱动件1设置在所述安装台2上并与所述第一滑动组8动力连接，所述驱动件1用于驱动所述第一滑动组8沿所述第一直线导轨9运动并带动所述第二滑动组4沿所述第二直线导轨3运动，进而改变所述第一夹持部和第二夹持部之间的间距。
[0026]本技术用于加工生产中的对中加工过程的定位夹紧，驱动件1驱动所述第一滑动组8沿所述第一直线导轨9往外推运动，带动连杆组件6运动，第二滑动组4向中间滑动，从而使夹持构件的第一夹持部和第二夹持部往中间运动，缩小间距，从而实现工件的夹紧；放松过程中，驱动件1驱动所述第一滑动组8沿所述第一直线导轨9内缩运动，带动连杆组件6运动，第二滑动组4向两边滑动，从而使夹持构件的第一夹持部和第二夹持部往两侧运动，增大间距，从而实现工件的放松。
[0027]在上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，如图1～图4，所述第二滑动组4包括第一滑动块10和第二滑动块11，所述第一夹持部和第二夹持部分别为设置在所述第一滑动块10和第二滑动块11上的第一夹持板14和第二夹持板15，所述连杆组件6包括第一连杆12和第二连杆13，所述第一连杆12的两端分别与所述第一滑动组8和第一滑动块10转动连接，所述第二连杆13的两端分别与所述第一滑动组8和第二滑动块11转动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对中夹紧装置，其特征在于，包括安装台、第一直线导轨、第二直线导轨、驱动件、定位夹持构件和连杆组件，所述第一直线导轨和第二直线导轨垂直设置在所述安装台上，所述第一直线导轨内设有第一滑动组，所述第二直线导轨内设有第二滑动组，所述定位夹持构件包括相对设置的第一夹持部和第二夹持部，所述第一夹持部和第二夹持部设置在所述第二滑动组上，所述第二滑动组与所述第一滑动组通过所述连杆组件相连，所述驱动件设置在所述安装台上并与所述第一滑动组动力连接，所述驱动件用于驱动所述第一滑动组沿所述第一直线导轨运动并带动所述第二滑动组沿所述第二直线导轨运动，进而改变所述第一夹持部和第二夹持部之间的间距。2.根据权利要求1所述的对中夹紧装置，其特征在于，所述第二滑动组包括第一滑动块和第二滑动块，所述第一夹持部和第二夹持部分别为设置在所述第一滑动块和第二滑动块上的第一夹持板和第二夹持板，所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的两端分别与所述第一滑动组和第一滑动块转动连接，所述第二连杆的两端分别与所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：高狄，谢旺保，向健淋，卿南平，王传煌，
申请(专利权)人：湖南工业智能体创新研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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