泵壳铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造模具技术领域，公开了一种泵壳铸造模具，包括动模和定模，所述动模朝向定模的表面开设有型腔一，所述定模朝向动模的表面开设有型腔二，所述型腔一内固定有指向型腔二的型芯筒，型芯筒用于成型固定筒；所述型腔二内设有用于形成杆部内腔的条状型芯和若干用于形成头部的定型型芯，所述动模上开设有与型腔二相连通的浇铸口。合模时，型腔二与型腔一连通，型芯筒、定型型芯和条状型芯位于型腔二和型腔一内，金属液从浇铸口注入型腔二和型腔一内，进行铸造成型。成型之后，动模与定模脱离，型腔二暴露，此时将泵壳与条状型芯一同从型腔二内取出，通过除芯机将条状型芯振碎即可得到铸造的泵壳。

Casting Die for Pump Shell

The utility model relates to the technical field of casting die, and discloses a pump shell casting die, including a moving die and a fixing die. The surface of the moving die towards the fixing die is provided with a cavity, and the surface of the fixing die towards the fixing die is provided with a cavity two. The cavity one is internally fixed with a core barrel pointing to the cavity two, and the core barrel is used for forming a rod part. The strip core of the inner cavity and a number of shaped cores for forming the head are provided with a gate connected with the cavity on the movable die. When closing the mould, the cavity 2 is connected with the cavity. The core barrel, the finalized core and the strip core are located in the cavity 2 and the cavity 1. The molten metal is injected from the gate into the cavity 2 and the cavity 1 for casting. After forming, the moving die and the fixed die are separated, and the cavity is exposed. At this time, the pump shell and the strip core are taken out from the cavity 2 together. The casting pump shell can be obtained by shattering the strip core through the core remover.

【技术实现步骤摘要】
泵壳铸造模具
本技术涉及铸造模具
，特别涉及一种泵壳铸造模具。
技术介绍
现有的泵壳的铸造方式为重力铸造。铸造模具通常由上模和下模组成，将上模与下模联接后，再将金属溶液浇铸于模具内，待金属溶液凝固后，将上模与下模拆开即得到工件毛坯。如图1，现有的泵壳01为异形结构，外形呈勺状，包括杆部02和头部03。杆部02和头部03中空设置且相互连通，头部03上端面开设有旋涡型的旋涡槽04。头部03中间位置固定有位于头部03内腔中的固定筒05。杆部02的下端设有向下延伸的连接筒06，连接筒06与杆部02的内腔连通。上述泵壳01的结构较为复杂，现有技术中缺乏一种有效的模具对上述泵壳01进行铸造。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种泵壳铸造模具，对上述泵壳进行铸造成型。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泵壳铸造模具，包括动模和定模，所述动模朝向定模的表面开设有型腔一，所述定模朝向动模的表面开设有型腔二，所述型腔一内固定有指向型腔二的型芯筒，型芯筒用于成型固定筒；所述型腔二内设有用于形成杆部内腔的条状型芯和若干用于形成头部的定型型芯，所述动模上开设有与型腔二相连通的浇铸口。通过采用上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵壳铸造模具，包括动模（2）和定模（1），所述动模（2）朝向定模（1）的表面开设有型腔二（21），所述定模（1）朝向动模（2）的表面开设有型腔一（11），其特征在于：所述型腔一（11）内固定有指向型腔二（21）的型芯筒（12），型芯筒（12）用于成型固定筒（05）；所述型腔二（21）内设有用于形成杆部（02）内腔的条状型芯（22）和若干用于形成头部（03）的定型型芯（23），所述动模（2）上开设有与型腔二（21）相连通的浇铸口（24）。

【技术特征摘要】
1.一种泵壳铸造模具，包括动模（2）和定模（1），所述动模（2）朝向定模（1）的表面开设有型腔二（21），所述定模（1）朝向动模（2）的表面开设有型腔一（11），其特征在于：所述型腔一（11）内固定有指向型腔二（21）的型芯筒（12），型芯筒（12）用于成型固定筒（05）；所述型腔二（21）内设有用于形成杆部（02）内腔的条状型芯（22）和若干用于形成头部（03）的定型型芯（23），所述动模（2）上开设有与型腔二（21）相连通的浇铸口（24）。2.根据权利要求1所述的泵壳铸造模具，其特征在于：所述型腔二（21）在浇铸口（24）处设有浇铸座（3），所述浇铸座（3）上开设有浇铸道（31），所述浇铸道（31）一端与浇铸口（24）连通另一端与型腔二（21）连通，所述定模（1）上固定有正对浇铸座（3）的冒口筒（4），所述冒口筒（4）与浇铸口（24）正对。3.根据权利要求2所述的泵壳铸造模具，其特征在于：所述浇铸道（31）与型腔二（21）连接的端部与型腔二（21）相切设置。4.根据权利要求1所述的泵壳铸造模具，其特征在于：所述型腔二（21）内设有用于形成连接筒（06）的连接型芯（25），所述连接型芯（25）包括位于型腔二（21）内中空的芯筒（251），所述芯筒（251）具有开口的端部从...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈汝刚，田栋，
申请(专利权)人：无锡市铭腾模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32