【技术实现步骤摘要】
一种吸能器下板连续冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种吸能器下板连续冲压模具。
技术介绍
连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成，目前，模具冲压这个行业对于连续进行冲模的时候，冲压模是需要回复原状进行再次冲压的，而且普通的冲压模具仅仅能够达到简单的冲压效果，不能够保证冲压过程的稳定性，同时冲压模具工作过程中会产生大量的灰尘，容易对于操作者的身体健康造成威胁，而且极易对于机器的使用寿命产生影响。现有的连续冲压模具不能稳定的对于吸能器下板进行很好的冲压成型，不能对于冲压过程中产生的大量灰尘进行处理，不能极大地提高空气的洁净度，不能在一定程度上保证工人的健康质量，不能极大地提高机器的使用寿命，不能具有很好的使用效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种吸能器下板连续冲压模具，解决了连续冲压模具不能稳定对于吸能器下板进行很好冲压成型效果的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种吸能器下板连续冲压模具，包括上...
【技术保护点】
1.一种吸能器下板连续冲压模具，包括上模座(1)、动力箱(2)、除尘箱(3)和下模座(4)，所述上模座(1)的顶部与动力箱(2)的底部通过焊锡固定连接，所述除尘箱(3)的底部与下模座(4)顶部的一侧通过电焊固定连接，其特征在于：所述下模座(4)顶部的另一侧固定连接有风机箱(5)，所述下模座(4)的顶部且位于风机箱(5)的一侧通过第一伸缩杆(6)固定连接有下凹模板(7)，所述上模座(1)的顶部且位于除尘箱(3)的一侧通过轴承转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的顶端依次贯穿上模座(1)和动力箱(2)并延伸至动力箱(2)的内腔，所述丝杆(8)延伸至动力箱(2)内腔的一端与动力箱...
【技术特征摘要】
1.一种吸能器下板连续冲压模具，包括上模座(1)、动力箱(2)、除尘箱(3)和下模座(4)，所述上模座(1)的顶部与动力箱(2)的底部通过焊锡固定连接，所述除尘箱(3)的底部与下模座(4)顶部的一侧通过电焊固定连接，其特征在于：所述下模座(4)顶部的另一侧固定连接有风机箱(5)，所述下模座(4)的顶部且位于风机箱(5)的一侧通过第一伸缩杆(6)固定连接有下凹模板(7)，所述上模座(1)的顶部且位于除尘箱(3)的一侧通过轴承转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的顶端依次贯穿上模座(1)和动力箱(2)并延伸至动力箱(2)的内腔，所述丝杆(8)延伸至动力箱(2)内腔的一端与动力箱(2)内腔的顶部通过轴承转动连接，且丝杆(8)的表面螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的一侧固定连接有连接板(10)，且连接板(10)一侧的底部固定连接有与下凹模板(7)相适配的上模板(11)。2.根据权利要求1所述的一种吸能器下板连续冲压模具，其特征在于：所述动力箱(2)内腔的一侧通过固定板固定连接有电机(12)，且电机(12)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(13)，所述丝杆(8)延伸至动力箱(2)内腔的表面固定连接有第二锥齿轮(14)，且第一锥齿轮(13)的表面与第二锥齿轮(14)的表面啮合。3.根据权利要求1所述的一种吸能器下板连续冲压模具，其特征在于：所述上模座(1)的底部和除尘箱(3)的顶部之间且位于丝杆(8)的一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：成都友利汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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