一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具，包括相互匹配的上模和下模，所述上模包括由上至下设置的上模座、固定板和脱料板，所述下模包括由下至上设置的下模座、下垫板和下模板，所述下模板上设置有用于支撑料带的支撑装置，在所述脱料板上与支撑装置相对应的位置设置有定位装置，本实用新型专利技术具有加工精度高、使用寿命长、避免料带扭曲变形的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具，包括相互匹配的上模和下模，所述上模包括由上至下设置的上模座、固定板和脱料板，所述下模包括由下至上设置的下模座、下垫板和下模板，所述下模板上设置有用于支撑料带的支撑装置，在所述脱料板上与支撑装置相对应的位置设置有定位装置，本技术具有加工精度高、使用寿命长、避免料带扭曲变形的优点。【专利说明】-种用于加工汽车五金件的连续冲压模具
本技术属于汽车零部件加工模具领域，尤其是涉及一种汽车一种用于加工汽 车五金件的连续冲压模具。
技术介绍
目前，汽车零部件或连接件主要是通过连续冲压设备进行加工而成，进行连续冲 压加工的原料材料通常为薄板形料带，现有连续冲压设备，包括上模和下模，上模和下模分 别设置有用于冲压成型的脱料板和下模板，在连续冲压加工时，将料带置于脱料板与下模 板之间进行冲压成型，由于脱料板和下模板直接与料带接触进行冲压，因而易出现料带粘 连下模板的现象，且料带易产生扭曲变形；在连续地冲压过程中，脱料板和下模板易发生偏 移，反复冲压加工后，易产生磨损，经常更换或维修增加加工成本。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种避免粘连、并且可以避免料带扭曲变形的一 种用于加工汽车五金件的连续冲压模具。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：包括相互匹配的上模和下 模，所述上模包括由上至下设置的上模座、固定板和脱料板，所述下模包括由下至上设置的 下模座、下垫板和下模板，其特征在于：所述下模板上设置有用于支撑料带的支撑装置，在 所述脱料板上与支撑装置相对应的位置设置有定位装置。 优选地，所述定位装置包括引导针、设置在引导针上的第一弹簧、和套装在引导针 上的脱料套。 优选地，所述支撑装置包括穿过下模板和下垫板且向着上模方向延伸的支撑柱， 支撑柱通过第二弹簧与下模座连接，该支撑柱为中空圆柱形结构。 优选地，所述下模板上设置有用于夹持工件的夹持装置，夹持装置包括穿过下模 板和下垫板且向着上模方向延伸的销子，该销子上部设置有圆环形凹槽，该销子通过第三 弹簧与下模座连接；该夹持装置与所述支撑装置平行设置，所述支撑装置的高度低于该夹 持装置的高度。 优选地，所述固定板上设置有冲头，冲头穿设于所述脱料板上。 优选地，所述固定板上设置有导向柱，所述下模板上设置有与该导向柱相配合的 导向槽。 优选地，所述下垫板采用合金材料制成，其硬度低于下模板。 本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，启动连续冲压设 备，上模向下冲压时，定位装置的第一弹簧、夹持装置的第三弹簧、支撑装置的第二弹簧受 压产生弹性压缩变形；当上模向上移动时，定位装置的第一弹簧、夹持装置的第三弹簧、支 撑装置的第二弹簧由于弹性回复力，将料带从脱料板和下模板顶出；且引导针将料带顶靠 于支撑柱的中空圆柱形结构上，使得定位效果更加牢固；所述支撑装置的高度低于所述夹 持装置的高度，使得料带在被夹持装置夹持的同时可以水平的放置在支撑装置上，避免了 料带产生变形，提高了加工质量；固定板上设置有冲头，冲头穿设于所述脱料板上，可以同 时对料带进行冲孔加工；固定板上设置有导向柱，下模板配合设置导向槽，冲压加工时进行 精确定位，进一步提高加工的精度；下垫板采用合金材料制成，硬度低于下模板，在冲压过 程中可以起到缓冲压力的作用，延长设备的使用寿命。本技术具有加工精度高、使用寿 命长的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图 图2是图1中位置A的局部放大图 图中： 1、上模座 2、固定板 3、脱料板 4、下模板 5、下垫板 6、下模座 7、导向柱 8、导向槽 11、定位装置 12、支撑装置 13、夹持装置 101、引导针 102、脱料套 103、第一弹簧 201、支撑柱 202、第二弹簧301、圆环形凹槽 302、销子 303、第三弹簧 【具体实施方式】 如图1至图2所示，本技术汽车一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具，包 括相互匹配的上模和下模，所述上模包括由上至下设置的上模座1、固定板2和脱料板3,所 述下模包括由下至上设置的下模座6、下垫板5和下模板4,所述下模板4上设置有用于支 撑料带的支撑装置12,在所述脱料板3上与支撑装置12相对应的位置设置有定位装置11 ; 所述定位装置11包括引导针101、设置在引导针101上的第一弹簧103、和套装在 引导针101上的脱料套102 ; 所述支撑装置12包括穿过下模板4和下垫板5且向着上模方向延伸的支撑柱 201，支撑柱201通过第二弹簧202与下模座6连接，该支撑柱201为中空圆柱形结构； 所述下模板6上设置有用于夹持工件的夹持装置13,夹持装置13包括穿过下模 板4和下垫板5且向着上模方向延伸的销子302,该销子302上部设置有圆环形凹槽301， 该销子302通过销子第三弹簧303与下模座连接；该夹持装置13与所述支撑装置12平行 设置，所述支撑装置12的高度低于该夹持装置13的高度； 所述固定板2上设置有冲头14,冲头14穿设于所述脱料板3上； 所述固定板2上设置有导向柱7,所述下模板4上设置有与该导向柱7相配合的导 向槽8 ; 所述下垫板5采用合金材料制成，其硬度低于下模板。 本实施的工作过程和原理是：首先，将需要加工的并预先开设有通孔的薄板形料 带放置于支撑装置12上，并通过夹持装置13的圆环形凹槽301夹持料带；然后，启动连续 冲压设备，上模向下冲压时，定位装置11的第一弹簧103、夹持装置13的第三弹簧303、支 撑装置12的第二弹簧202受压产生弹性压缩变形；当上模向上移动时，定位装置11的第一 弹簧103、夹持装置13的第三弹簧303、支撑装置12的第二弹簧202由于弹性回复力，将料 带从脱料板和下模板4顶出；且引导针101将料带顶靠于支撑柱201的中空圆柱形结构上， 使得定位效果更加牢固；所述支撑装置12的高度低于所述夹持装置13的高度，使得料带在 被夹持装置13夹持的同时可以水平的放置在支撑装置12上，避免了料带产生变形，提高了 加工质量；固定板2上设置有冲头14,冲头14穿设于所述脱料板3上，可以同时对料带进 行冲孔加工；固定板2上设置有导向柱7,下模板4配合设置导向槽8,冲压加工时进行精确 定位，进一步提高加工的精度；下垫板5采用合金材料制成，硬度低于下模板4,在冲压过程 中可以起到缓冲压力的作用，延长设备的使用寿命。 以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳 实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变 化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【权利要求】1. 一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具，包括相互匹配的上模和下模，所述上模 包括由上至下设置的上模座、固定板和脱料板，所述下模包括由下至上设置的下模座、下垫 板和下模板，其特征在于：所述下模板上设置有用于支撑料带的支撑装置，在所述脱料板上 与支撑装置相对应的位置设置有定位装置；所述定位装置包括引导针、设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具，包括相互匹配的上模和下模，所述上模包括由上至下设置的上模座、固定板和脱料板，所述下模包括由下至上设置的下模座、下垫板和下模板，其特征在于：所述下模板上设置有用于支撑料带的支撑装置，在所述脱料板上与支撑装置相对应的位置设置有定位装置；所述定位装置包括引导针、设置在引导针上的第一弹簧、和套装在引导针上的脱料套；所述支撑装置包括穿过下模板和下垫板且向着上模方向延伸的支撑柱，支撑柱通过第二弹簧与下模座连接，该支撑柱为中空圆柱形结构；所述下模板上设置有用于夹持工件的夹持装置，夹持装置包括穿过下模板和下垫板且向着上模方向延伸的销子，该销子上部设置有圆环形凹槽，该销子通过第三弹簧与下模座连接；该夹持装置与所述支撑装置平行设置，所述支撑装置的高度低于该夹持装置的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程新春，
申请(专利权)人：天津宇傲工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12