【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压模具
,具体为用于汽车金属件加工的冲压模具。
技术介绍
冷冲压是一种先进的金属加工方法,它具有生产效率高,加工成本低,材料利用率高,产品尺寸精度稳定,操作简单易于实现机械化和自动化等一系列优点,因而在批量生产中得到了广泛的应用,在现代化工业生产中占有十分重要的地位,是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工方法。现有技术中,在对金属件加工的过程中,通常采用定点加工的方式,对金属件进行冲压,在加工过程中,易对工件造成磨损,降低工件的质量,且加工过程中噪音较大,产生很大的噪音污染,不利于工人生产的进行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供用于汽车金属件加工的冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的金属冲压模具容易对工件造成磨损,且会产生很大的噪音的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:用于汽车金属件加工的冲压模具,包括上模座、卸料螺钉、压力机柄头、上垫板、凸模、弹簧、凹模、下模座、下垫板、导柱、卸料板、导套、凸模固定板和橡胶垫,所述上模座的内腔与压力机柄头相连接,所述上模座的底部与上垫板相连接,所述上垫板的底部与凸模固定板相连接,所述卸料螺钉设于凸模固定板的内腔中,且卸料螺钉的底部与卸料板相连接,所述凸模与凸模固定板相连接,所述卸料螺钉的外侧设有弹簧,所述导套固定安装于上模座的底部,且导套的底部与导柱相连接,所述导柱的底部与下模座之间为固定连接,所述凹模设于下垫板的顶部,所述下垫板固定安装于下模座的顶部。优选的,所述卸料螺钉共设有两处,且两处卸料螺钉上均设有弹簧。优选的,所述卸料板的底部设有橡胶垫。优选的,所述上模座的内部设有放 ...
【技术保护点】
用于汽车金属件加工的冲压模具,包括上模座(1)、卸料螺钉(2)、压力机柄头(3)、上垫板(4)、凸模(5)、弹簧(6)、凹模(7)、下模座(8)、下垫板(9)、导柱(10)、卸料板(11)、导套(12)、凸模固定板(13)和橡胶垫(14),其特征在于:所述上模座(1)的内腔与压力机柄头(3)相连接,所述上模座(1)的底部与上垫板(4)相连接,所述上垫板(4)的底部与凸模固定板(13)相连接,所述卸料螺钉(2)设于凸模固定板(13)的内腔中,且卸料螺钉(2)的底部与卸料板(11)相连接,所述凸模(5)与凸模固定板(13)相连接,所述卸料螺钉(2)的外侧设有弹簧(6),所述导套(12)固定安装于上模座(1)的底部,且导套(12)的底部与导柱(10)相连接,所述导柱(10)的底部与下模座(8)之间为固定连接,所述凹模(7)设于下垫板(9)的顶部,所述下垫板(9)固定安装于下模座(8)的顶部。
【技术特征摘要】
1.用于汽车金属件加工的冲压模具,包括上模座(1)、卸料螺钉(2)、压力机柄头(3)、上垫板(4)、凸模(5)、弹簧(6)、凹模(7)、下模座(8)、下垫板(9)、导柱(10)、卸料板(11)、导套(12)、凸模固定板(13)和橡胶垫(14),其特征在于:所述上模座(1)的内腔与压力机柄头(3)相连接,所述上模座(1)的底部与上垫板(4)相连接,所述上垫板(4)的底部与凸模固定板(13)相连接,所述卸料螺钉(2)设于凸模固定板(13)的内腔中,且卸料螺钉(2)的底部与卸料板(11)相连接,所述凸模(5)与凸模固定板(13)相连接,所述卸料螺钉(2)的外侧设有弹簧(6),所述导套(12)固定安装于上模座(1)的底部,且导套(12)的底部与导柱(10)相连...
【专利技术属性】
技术研发人员:李成彦,徐祖建,王化平,卢辉,
申请(专利权)人:十堰派生工贸有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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