【技术实现步骤摘要】
一种支耳连续冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种支耳连续冲压模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。现有的支耳连续冲压模具，不能对于模具进行简单的降温处理，也不能在冲压模具进行冲压时进行简单的缓冲。传统的支耳连续冲压模式，不能简单快速的对于冲压模具进行降温，防止模具温度过高，造成支耳进行连续冲压导致模具损坏，也不能在模具进行冲压时进行缓冲减震，在一定程度上，提高了工作人员的工作效率，使得该装置具有很好的方便降温以及防止模具损坏的功能。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种支耳连续冲压模具，解决了支耳连续冲压模具不能进行及时的降温以及不能防止模具损坏的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种支耳连续冲压模具，包括底板、固定箱、第一滑轨和第二滑轨，所...
【技术保护点】
1.一种支耳连续冲压模具，包括底板(1)、固定箱(2)、第一滑轨(3)和第二滑轨(4)，所述底板(1)顶部的两侧分别与第一滑轨(3)的底部和第二滑轨(4)的底部固定连接，所述第一滑轨(3)一侧的表面和第二滑轨(4)一侧的表面均与固定箱(2)两侧的表面固定连接，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于第一滑轨(3)的一侧固定连接有水箱(5)，所述固定箱(2)内腔的一侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)远离电机(6)的一端与固定箱(2)内腔的另一侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆(7)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(8)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种支耳连续冲压模具，包括底板(1)、固定箱(2)、第一滑轨(3)和第二滑轨(4)，所述底板(1)顶部的两侧分别与第一滑轨(3)的底部和第二滑轨(4)的底部固定连接，所述第一滑轨(3)一侧的表面和第二滑轨(4)一侧的表面均与固定箱(2)两侧的表面固定连接，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于第一滑轨(3)的一侧固定连接有水箱(5)，所述固定箱(2)内腔的一侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)远离电机(6)的一端与固定箱(2)内腔的另一侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆(7)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(8)，所述固定箱(2)内腔的两侧之间且位于电机(6)的背面固定连接有滑槽(9)，所述螺纹套(8)的背面与滑槽(9)的内部滑动连接，所述螺纹套(8)的正面固定连接有连通杆(10)，所述连通杆(10)的一端贯穿固定箱(2)并延伸至固定箱(2)的外部，所述连通杆(10)延伸至固定箱(2)外部的一端连通有喷头(11)。2.根据权利要求1所述的一种支耳连续冲压模具，其特征在于：所述水箱(5)内腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：成都友利汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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