一种自动包胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动包胶装置，包括工作台，工作台的前侧面从左往右依次设有胶带传送组件、包胶组件以及切胶组件；包胶组件包括沿垂直方向旋转的转盘以及设于转盘上下两端的固定座，固定座可相对转盘转动且至少设有两条用于吸附电感器的条形磁铁；转盘的中间设有卸料组件，卸料组件包括卸料杆以及驱动卸料杆移动的第一驱动件；胶带传送组件包括转轴、套设于转轴上的胶带以及带动轴，胶带的绕出端绕在带动轴后与位于固定座上的电感器连接；切胶组件包括切刀、分别设于切刀两端的弧形弹簧片以及驱动切刀移动的第二驱动件，切刀沿水平轴方向靠近及远离包胶组件运动。本实用新型专利技术不仅实现了电感器自动包胶和自动卸料，且提高了电感器的包胶质量。

An automatic glue wrapping device

【技术实现步骤摘要】
一种自动包胶装置
本技术涉及电感器生产
，特别是一种自动包胶装置。
技术介绍
电感器包括骨架、线圈以及磁芯(或铁芯)组成，在电感器的生产中，骨架绕好线圈后需进行磁芯组装，并通过包胶工序对磁芯进行固定，现有的包胶工序主要采用人工方式，故生产效率较低，而且无法保证包胶质量。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种自动包胶装置，解决电感器包胶效率低下的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动包胶装置，包括工作台，所述工作台的前侧面从左往右依次设有胶带传送组件、包胶组件以及切胶组件；所述包胶组件包括沿垂直方向旋转的转盘以及设于转盘上下两端的固定座，所述固定座可相对转盘转动且至少设有两条用于吸附电感器的条形磁铁；所述转盘的中间设有卸料组件，所述卸料组件包括卸料杆以及驱动卸料杆移动的第一驱动件，所述卸料杆沿垂直方向靠近及远离位于下方的固定座运动；所述胶带传送组件包括转轴、套设于转轴上的胶带以及带动轴，所述胶带的绕出端绕在带动轴后与位于固定座上的电感器连接；所述切胶组件包括切刀、分别设于切刀两端的弧形弹簧片以及驱动切刀移动的第二驱动件，所述切刀沿水平轴方向靠近及远离包胶组件运动。进一步，还包括控制箱，用于控制包胶组件、切胶组件以及卸料组件的动作。进一步，所述转盘的下方还设有收料箱或送料传送带。进一步，所述包胶组件还包括固定于转盘和工作台之间的第一旋转气缸，所述第一旋转气缸用于驱动转盘转动。进一步，所述固定座和转盘之间固装有第二旋转气缸，所述第二旋转气缸用于驱动固定座转动。进一步，所述固定座靠近转盘中心的一侧横向设有限位板，两条所述条形磁铁分别设于限位板的两端并与垂直方向保持平行。进一步，所述第一驱动件和第二驱动件可采用伸缩气缸或往复电机。进一步，所述第一驱动件通过固定架穿过转盘中部与工作台固定连接。进一步，所述切胶组件还包括驱动板、导向杆以及套设在导向杆上的轴承，所述导向杆固定于第二驱动件的上下两侧，所述驱动板固定于第二驱动件的驱动端上，所述切刀固定于驱动板，所述驱动板的上下套设于导向杆上并与轴承固定连接。本技术的有益效果是：利用胶带组件、包胶组件、切胶组件以及包胶组件实现了电感器自动包胶和自动卸料，有效地提高了包胶效率，同时利用切胶组件的弧形弹簧片可在胶带切断后，将已完成包胶电感器上的胶带末段以及未包胶电感器上的胶带初段按压在对应电感器侧面上，提高了电感器的包胶质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一种较优实施例的结构示意图；图2是本技术的固定座的结构示意图；图3是本技术的卸料组件的结构示意图；图4是本技术的切胶组件的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。参照图1至图4，为一种较优的实施方式，一种自动包胶装置，包括工作台1，所述工作台1的前侧面从左往右依次设有胶带22传送组件2、包胶组件3以及切胶组件4；所述包胶组件3包括沿垂直方向旋转的转盘31以及设于转盘31上下两端的固定座32，所述固定座32可相对转盘31转动且至少设有两条用于吸附电感器的条形磁铁33；所述转盘31的中间设有卸料组件5，所述卸料组件5包括卸料杆51以及驱动卸料杆51移动的第一驱动件52，所述卸料杆51沿垂直方向靠近及远离位于下方的固定座32运动；所述胶带22传送组件2包括转轴21、套设于转轴21上的胶带22以及带动轴23，所述胶带22的绕出端绕在带动轴23后与位于固定座32上的电感器连接；所述切胶组件4包括切刀41、分别设于切刀41两端的弧形弹簧片42以及驱动切刀41移动的第二驱动件43，所述切刀41沿水平轴方向靠近及远离包胶组件3运动，其中两片所述弧形弹簧片42的弯曲方向分别朝刀具上下两侧方向弯曲。工作原理：将组装好磁芯的两个电感器分别放置于上下两个固定座32内，利用磁铁的吸附性将电感器固定于固定座32上，并将带动轴23上胶带22的绕出端拉出并与转盘31上端的电感器连接，启动装置，位于上端的固定座32便自动旋转数圈，使胶带22缠绕在电感器的侧面上，完成包胶，然后转盘31以180°的顺时针方向转动，使上下两个固定座32的位置进行交换，同时在转动的过程中，原位于下端固定座32的电感器侧面会与胶带22粘接，切胶组件4便驱动切刀41切断两个电感器之间的胶带22，同时弧形弹簧片42将胶带22的两边断口分别粘接在对应的电感器侧面上，最后，卸料组件5会驱动卸料杆51推动已完成包胶的电感器掉落，使其自动完成卸料，再由人工将下一个需包胶的电感器放置下端的固定座32上，并进行下一轮的包胶作业。优选地，还包括控制箱6，用于控制包胶组件3、切胶组件4以及卸料组件5的动作，所述控制箱6采用工业常用的单片机作为控制系统，包胶组件3、切胶组件4以及卸料组件5各自相应的驱动件分别与控制箱6电性连接，由单片机控制包胶组件3、切胶组件4以及卸料组件5的动作，同时通过控制箱6，操作人员可对包胶组件3中的固定座32的旋转圈数进行设置，即对电感器的胶带缠绕圈数进行设置，同时通过控制箱6，可对整个装置进行启动或紧急停止的操作。优选地，所述转盘31的下方还设有收料箱7或送料传送带，为了方便回收完成包胶的电感器，可在转盘31下方设置收料箱7，使卸料组件5推落电感器后，使其自动掉落收料箱7内，为了进一步提高自动化，也可采用送料传送带，使完成包胶的电感器可由送料传送带送至下一个工序位上进行下一个工序的加工。优选地，所述包胶组件3还包括固定于转盘31和工作台1之间的第一旋转气缸，所述第一旋转气缸用于驱动转盘31转动；所述固定座32和转盘31之间固装有第二旋转气缸，所述第二旋转气缸用于驱动固定座32转动，其中第一旋转气缸和第二旋转气缸均分别与控制箱6即单片机电性连接，由单片机控制第一旋转气缸和第二旋转气缸的动作，从而控制转盘31和固定座32的转动。优选地，所述固定座32靠近转盘31中心的一侧横向设有限位板34，两条所述条形磁铁33分别设于限位板34的两端并与垂直方向保持平行，采用限位板34，可对电感器的位置进行定位，同时避免电感器安装位置不准确，造成包胶位置出现误差，影响电感器的质量。优选地，所述第一驱动件52和第二驱动件43可采用伸缩气缸或往复电机，所述第一驱动件52和第二驱动件43也分别与控制箱6即单片机电性连接，由单片机控制第一驱动件52和第二驱动件43的动作，分别实现卸料和切胶的动作。优选地，所述第一驱动件52通过固定架穿过转盘31中部与工作台1固定连接，采用固定架，可使卸料组件5相对于工作台1保持静止，使卸料杆51的运动方向始终是推动位于下端的固定座32方向上。为了避免卸料杆51与限位板34发生碰撞，可在限位板34位于卸料杆51的移动方向上设置一缺口，使卸料杆51可穿过限位板34并推动电感器。优选地，所述切胶组件4还包括驱动板44、导向杆45以及套设在导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前侧面从左往右依次设有胶带传送组件(2)、包胶组件(3)以及切胶组件(4)；所述包胶组件(3)包括沿垂直方向旋转的转盘(31)以及设于转盘(31)上下两端的固定座(32)，所述固定座(32)可相对转盘(31)转动且至少设有两条用于吸附电感器的条形磁铁(33)；所述转盘(31)的中间设有卸料组件(5)，所述卸料组件(5)包括卸料杆(51)以及驱动卸料杆(51)移动的第一驱动件(52)，所述卸料杆(51)沿垂直方向靠近及远离位于下方的固定座(32)运动；所述胶带传送组件(2)包括转轴(21)、套设于转轴(21)上的胶带(22)以及带动轴(23)，所述胶带(22)的绕出端绕在带动轴(23)后与位于固定座(32)上的电感器连接；所述切胶组件(4)包括切刀(41)、分别设于切刀(41)两端的弧形弹簧片(42)以及驱动切刀(41)移动的第二驱动件(43)，所述切刀(41)沿水平轴方向靠近及远离包胶组件(3)运动。

【技术特征摘要】
1.一种自动包胶装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的前侧面从左往右依次设有胶带传送组件(2)、包胶组件(3)以及切胶组件(4)；所述包胶组件(3)包括沿垂直方向旋转的转盘(31)以及设于转盘(31)上下两端的固定座(32)，所述固定座(32)可相对转盘(31)转动且至少设有两条用于吸附电感器的条形磁铁(33)；所述转盘(31)的中间设有卸料组件(5)，所述卸料组件(5)包括卸料杆(51)以及驱动卸料杆(51)移动的第一驱动件(52)，所述卸料杆(51)沿垂直方向靠近及远离位于下方的固定座(32)运动；所述胶带传送组件(2)包括转轴(21)、套设于转轴(21)上的胶带(22)以及带动轴(23)，所述胶带(22)的绕出端绕在带动轴(23)后与位于固定座(32)上的电感器连接；所述切胶组件(4)包括切刀(41)、分别设于切刀(41)两端的弧形弹簧片(42)以及驱动切刀(41)移动的第二驱动件(43)，所述切刀(41)沿水平轴方向靠近及远离包胶组件(3)运动。2.根据权利要求1所述的自动包胶装置，其特征在于：还包括控制箱(6)，用于控制包胶组件(3)、切胶组件(4)以及卸料组件(5)的动作。3.根据权利要求1或2所述的自动包胶装置，其特征在于：所述转盘(31)的下方还设有收料箱(7)或送料传送带。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢荣邦，
申请(专利权)人：珠海横琴丰竹电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44