非晶合金变压器铁芯时效振动台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非晶合金变压器铁芯时效振动台，包括龙门框架，龙门框架的下部安装有用于放置铁芯的垂直振动装置，龙门框架的两侧分别安装有竖向设置的冲击振动直线滑轨，冲击振动直线滑轨上滑动安装有十字型冲击振动装置，龙门框架与十字型冲击振动装置之间安装有冲击振动升降驱动装置，龙门框架与十字型冲击振动装置之间对应安装有振动升降行程限位装置，龙门框架与十字型冲击振动装置之间连接有振动升降对重控制装置；采用垂直振动装置与十字型冲击振动装置组合振动方式，对铁芯垂直与四面横向进行组合振动时效，减少了劳动强度，提高了非晶合金变压器铁芯自动化生产的效率，避免了人工锤击受力不均匀容易对铁芯造成损坏的现象。

Aging Shaking Table for Core of Amorphous Alloy Transformer

【技术实现步骤摘要】
非晶合金变压器铁芯时效振动台
本技术涉及非晶合金变压器铁芯生产设备
，尤其涉及一种非晶合金变压器铁芯时效振动台。
技术介绍
目前，一般通过特定的工艺进行退火处理来消除非晶合金变压器铁芯的内部应力，但铁芯中依然会存在一定的应力，从而影响铁芯的性能，因此，非晶合金变压器铁芯在完成退火处理后，需要去除铁芯内部的残存应力，现有技术中主要采用人工橡皮锤敲击的方法进行时效处理，通过橡皮锤分别左右前后对称用力敲击铁芯侧面，来达到去除应力的效果，劳动强度非常大，费时费力，尤其是制约实现非晶合金变压器铁芯自动化生产的关键工序；另外，如果敲击时受力不均匀，会对铁芯造成损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可实现非晶合金变压器铁芯自动化生产的非晶合金变压器铁芯时效振动台。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：非晶合金变压器铁芯时效振动台，包括龙门框架，所述龙门框架的下部安装有用于放置铁芯的垂直振动装置，所述龙门框架的两侧分别安装有竖向设置的冲击振动直线滑轨，所述冲击振动直线滑轨上滑动安装有十字型冲击振动装置，所述龙门框架与所述十字型冲击振动装置之间安装有冲击振动升降驱动装置，所述龙门框架与所述十字型冲击振动装置之间还对应安装有振动升降行程限位装置，所述龙门框架与所述十字型冲击振动装置之间还连接有振动升降对重控制装置。作为优选的技术方案，所述垂直振动装置包括位于所述龙门框架下部的振动架体，所述振动架体的上方通过减震弹簧组件安装有振动平台，所述振动架体与所述振动平台之间还连接有限位杆，所述振动平台的顶部安装有由若干万向轴承组成的轴承支撑面，所述铁芯放置在所述轴承支撑面上，所述振动平台的底部安装有垂直振动器。作为优选的技术方案，所述冲击振动升降驱动装置为安装在所述龙门框架顶部的冲击振动升降液压缸，所述冲击振动升降液压缸的活塞杆向下设置且连接在所述十字型冲击振动装置的顶部。作为优选的技术方案，所述振动升降行程限位装置包括安装在所述十字型冲击振动装置上的上限位调节杆和下限位调节杆，所述龙门框架两侧立柱上安装有上限位开关和下限位开关，所述上限位开关与所述上限位调节杆对应配合安装，所述下限位开关与所述下限位调节杆对应配合安装。作为优选的技术方案，所述振动升降对重控制装置包括安装在所述龙门框架顶部的滑轮座，所述滑轮座上滑动连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与所述十字型冲击振动装置连接，所述钢丝绳的另一端伸入在所述龙门框架内连接有对重块。作为优选的技术方案，所述十字型冲击振动装置包括由四个十字臂组成的十字型机座，所述十字型机座的中心安装有用于预定位所述铁芯的十字激光器，任一所述十字臂内分别对应安装有冲击振动机构和定位机构；所述十字臂包括呈Z型设置的上平板、下平板和上立板，所述上立板连接在所述上平板与所述下平板之间，所述下平板的外端向下连接有下立板，所述下立板的底部连接有与所述下平板对应的底平板。作为优选的技术方案，所述冲击振动机构包括与所述下立板固定连接的齿形固定板，所述齿形固定板上设置有连接柱导向槽孔，所述齿形固定板下通过齿形配合连接有冲击振动调节板，所述冲击振动调节板上连接有穿过所述连接柱导向槽孔的振动连接柱，所述振动连接柱上连接有振动器锁紧装置，所述冲击振动调节板下安装有冲击振动器，所述冲击振动器的活塞杆前端朝向所述十字型机座中心连接有冲击头，所述冲击头为用于振动所述铁芯的硬橡胶冲击头或者尼龙冲击头。作为优选的技术方案，所述振动器锁紧装置包括设置在所述冲击振动调节板上方的齿形锁紧板，所述下平板上设置有振动丝杆导向槽孔，所述齿形锁紧板上连接有穿过所述振动丝杆导向槽孔的振动器紧固丝杆，所述振动器紧固丝杆的顶端连接有振动器紧固螺母，所述振动器紧固螺母上连接有振动器紧固手柄。作为优选的技术方案，所述定位机构包括安装在所述上立板上水平设置的调节丝杆，所述调节丝杆的两端分别穿过相对两所述十字臂上的所述上立板外且连接有丝杆调节手柄，位于相对所述十字臂内的所述调节丝杆旋向不同；所述调节丝杆与所述冲击振动调节板之间固定连接有调节连接板，所述调节连接板上安装有气缸，所述气缸的前端连接有气缸固定板，所述气缸固定板远离气缸一侧前方安装有齿条固定板，所述气缸的活塞杆连接有齿条，所述齿条依次穿过所述气缸固定板与所述齿条固定板外，所述气缸固定板与所述齿条固定板之间的所述齿条外套装有齿条导套，所述气缸固定板顶端与所述齿条固定板顶端之间连接有横板，所述横板上穿过所述上平板连接有气缸锁紧装置，所述齿条固定板上安装有与所述齿条配合的齿轮，所述齿轮内安装有齿轮轴，所述齿轮轴上位于所述齿轮两侧分别安装有齿轮支座，所述齿轮轴上位于所述齿轮支座外侧分别安装有定位固定座，所述定位固定座上连接有定位板。作为优选的技术方案，所述气缸锁紧装置包括连接在所述横板上的气缸锁紧丝杆，所述上平板上设置有气缸丝杆导向槽孔，所述气缸锁紧丝杆穿过所述气缸丝杆导向槽孔外连接有气缸丝杆锁紧螺母，所述气缸丝杆锁紧螺母上连接有气缸锁紧手柄。由于采用了上述技术方案，非晶合金变压器铁芯时效振动台，包括龙门框架，所述龙门框架的下部安装有用于放置铁芯的垂直振动装置，所述龙门框架的两侧分别安装有竖向设置的冲击振动直线滑轨，所述冲击振动直线滑轨上滑动安装有十字型冲击振动装置，所述龙门框架与所述十字型冲击振动装置之间安装有冲击振动升降驱动装置，所述龙门框架与所述十字型冲击振动装置之间还对应安装有振动升降行程限位装置，所述龙门框架与所述十字型冲击振动装置之间还连接有振动升降对重控制装置；本技术的有益效果是：所述垂直振动装置用于对所述铁芯进行竖直方向上的振动；所述十字型冲击振动装置用于对所述铁芯的侧部进行振动敲打；所述冲击振动升降驱动装置用于驱动所述十字型冲击振动装置沿着所述龙门框架上的所述冲击振动直线滑轨实现上升与下降运动；所述振动升降行程限位装置用于对所述十字型冲击振动装置的运动行程进行限制，限制所述十字型冲击振动装置在最高点与最低点之间上升与下降；所述振动升降对重控制装置的作用是保证所述十字型冲击振动装置位于所述龙门框架前后两侧重量分配是均匀的，防止所述龙门框架由于重量不对称而造成倾翻现象；本技术采用所述垂直振动装置与所述十字型冲击振动装置组合振动方式，对所述铁芯垂直与四面横向进行组合振动时效，劳动强度大大减少，且省时省力，可以有效提高非晶合金变压器铁芯自动化生产的效率，同时避免了人工锤击受力不均匀容易对铁芯造成损坏的现象。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的使用效果图；图2是本技术实施例的结构示意图；图3是本技术实施例垂直振动装置的结构示意图；图4是图2的侧视图；图5是图4的剖视图；图6是本技术实施例十字型冲击振动装置的上升过程的原理图；图7是本技术实施例十字型冲击振动装置的下降过程的原理图；图8是本技术实施例十字臂中定位板竖直状态的结构示意图；图9是本技术实施例十字臂中定外板水平状态的结构示意图；图中：1-铁芯；2-自动输送装置；3-龙门框架；4-垂直振动装置；41-振动架体；42-减震弹簧组件；43-振动平台；44-限位杆；45-轴承支撑面；46-垂直振动器；5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.非晶合金变压器铁芯时效振动台，包括龙门框架，其特征在于：所述龙门框架的下部安装有用于放置铁芯的垂直振动装置，所述龙门框架的两侧分别安装有竖向设置的冲击振动直线滑轨，所述冲击振动直线滑轨上滑动安装有十字型冲击振动装置，所述龙门框架与所述十字型冲击振动装置之间安装有冲击振动升降驱动装置，所述龙门框架与所述十字型冲击振动装置之间还对应安装有振动升降行程限位装置，所述龙门框架与所述十字型冲击振动装置之间还连接有振动升降对重控制装置。

【技术特征摘要】
1.非晶合金变压器铁芯时效振动台，包括龙门框架，其特征在于：所述龙门框架的下部安装有用于放置铁芯的垂直振动装置，所述龙门框架的两侧分别安装有竖向设置的冲击振动直线滑轨，所述冲击振动直线滑轨上滑动安装有十字型冲击振动装置，所述龙门框架与所述十字型冲击振动装置之间安装有冲击振动升降驱动装置，所述龙门框架与所述十字型冲击振动装置之间还对应安装有振动升降行程限位装置，所述龙门框架与所述十字型冲击振动装置之间还连接有振动升降对重控制装置。2.如权利要求1所述的非晶合金变压器铁芯时效振动台，其特征在于：所述垂直振动装置包括位于所述龙门框架下部的振动架体，所述振动架体的上方通过减震弹簧组件安装有振动平台，所述振动架体与所述振动平台之间还连接有限位杆，所述振动平台的顶部安装有由若干万向轴承组成的轴承支撑面，所述铁芯放置在所述轴承支撑面上，所述振动平台的底部安装有垂直振动器。3.如权利要求1所述的非晶合金变压器铁芯时效振动台，其特征在于：所述冲击振动升降驱动装置为安装在所述龙门框架顶部的冲击振动升降液压缸，所述冲击振动升降液压缸的活塞杆向下设置且连接在所述十字型冲击振动装置的顶部。4.如权利要求1所述的非晶合金变压器铁芯时效振动台，其特征在于：所述振动升降行程限位装置包括安装在所述十字型冲击振动装置上的上限位调节杆和下限位调节杆，所述龙门框架两侧立柱上安装有上限位开关和下限位开关，所述上限位开关与所述上限位调节杆对应配合安装，所述下限位开关与所述下限位调节杆对应配合安装。5.如权利要求1所述的非晶合金变压器铁芯时效振动台，其特征在于：所述振动升降对重控制装置包括安装在所述龙门框架顶部的滑轮座，所述滑轮座上滑动连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与所述十字型冲击振动装置连接，所述钢丝绳的另一端伸入在所述龙门框架内连接有对重块。6.如权利要求1所述的非晶合金变压器铁芯时效振动台，其特征在于：所述十字型冲击振动装置包括由四个十字臂组成的十字型机座，所述十字型机座的中心安装有用于预定位所述铁芯的十字激光器，任一所述十字臂内分别对应安装有冲击振动机构和定位机构；所述十字臂包括呈Z型设置的上平板、下平板和上立板，所述上立板连接在所述上平板与所述下平板之间，所述下平板的外端向下连接有下立板，所述下立板的底部连接有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：董国军，刘志田，邹黎，
申请(专利权)人：江苏国能合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32