System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 大流量冷却非晶结晶器制造技术_技高网

大流量冷却非晶结晶器制造技术

技术编号:40363451 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:51
本发明专利技术公开了一种大流量冷却非晶结晶器,包括机座,机座上转动安装有主轴,主轴中部安装有铜套,铜套与主轴之间设有分水路载体,分水路载体与铜套之间形成有冷却腔;主轴一端为进水端且另一端为出水端,主轴中部设有若干进水孔,分水路载体中部设有进水通道,分水路载体上位于进水通道靠近出水端的一侧设有轴端出水通道、且位于进水通道靠近进水端的一侧设有座端出水通道;主轴上设有若干轴端出水孔,主轴上位于轴端出水孔与进水孔之间设有进出水隔断;机座上固定设有与分水路载体密封转动连接的座端出水箱,分水路载体上设有座端出水孔,座端出水箱上设有座端出水口。本发明专利技术结构紧凑,能显著提高通水流量,利于提高铜套处冷却能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种非晶结晶器,尤其涉及一种大流量冷却非晶结晶器


技术介绍

1、非晶结晶器用于生产非晶带材,在生产过程中,从喷嘴喷射出的钢液以平面流状喷射至高速旋转的结晶器铜套上后,利用铜套导热率高的特性,将1400℃的钢液瞬间冷却至200℃以下,形成非晶薄带。铜套内侧处由冷却水路连续供给冷却水以实现冷却作用,因此冷却水路的通水流量成为铜套处冷却速率的重要影响因素。现常用的非晶结晶器由于结构体积的限制,所采用的冷却水路都是从主轴一端进水另一端出水的结构,主轴与铜套之间进出水的分水路均存在交叉设计,因此分水路处进出水通道设计空间有限,致使通水流量受限,铜套处冷却能力存在瓶颈。为此需对非晶结晶器的冷却水路进行进一步改进,以期达到冷却水更大流量流通、进一步提高铜套处冷却能力的目的。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑,能显著提高通水流量,利于提高铜套处冷却能力的大流量冷却非晶结晶器。

2、为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:大流量冷却非晶结晶器,包括机座,所述机座上转动安装有空心设置的主轴,所述主轴的中部安装有铜套,所述铜套与所述主轴之间设有分水路载体,所述分水路载体与所述铜套之间形成有冷却腔;所述主轴的一端为进水端且另一端为出水端,所述主轴的中部设有若干周向均布的进水孔,所述分水路载体的中部设有连通所述冷却腔的中部和所述进水孔的进水通道,所述分水路载体上位于所述进水通道靠近所述出水端的一侧设有轴端出水通道,且所述分水路载体上位于所述进水通道靠近所述进水端的一侧设有座端出水通道,所述轴端出水通道和所述座端出水通道与对应侧所述冷却腔的部分分别连通设置;所述主轴上设有若干与所述轴端出水通道连通设置的轴端出水孔,所述主轴上位于所述轴端出水孔与所述进水孔之间设有进出水隔断;所述机座上固定设有与所述分水路载体密封转动连接的座端出水箱,所述分水路载体上设有连通所述座端出水箱的内腔和所述座端出水通道的座端出水孔,所述座端出水箱上设有座端出水口。

3、作为优选的技术方案,所述座端出水箱包括围设在所述主轴外的出水箱体,所述出水箱体靠近所述进水端的侧壁与所述主轴之间密封转动连接,所述出水箱体靠近所述分水路载体的侧壁上设有与所述主轴同轴设置的转动连接口,所述出水箱体上位于所述转动连接口处安装有可与所述分水路载体形成密封的动密封结构,所述座端出水孔与所述转动连接口连通设置。

4、作为优选的技术方案,所述机座上位于所述座端出水箱的下方设有座端出水导流腔,所述座端出水口与所述座端出水导流腔连通设置;所述座端出水导流腔延伸到所述进水端下方设置,所述座端出水导流腔位于所述进水端下方的侧壁上设有座端出水连接口。

5、作为优选的技术方案,所述分水路载体包括在所述铜套的内侧与所述铜套固定连接的分流环,所述分流环与所述铜套之间形成所述冷却腔;所述分流环的中部与所述主轴之间固定连接有进水导流体,所述分流环的中部设有与所述冷却腔连通的进水主流孔,所述进水导流体上设有连通所述进水主流孔和所述进水孔的进水导流通道,所述进水主流孔和所述进水导流通道共同形成所述进水通道。

6、作为优选的技术方案,所述分流环与所述主轴之间固定密封安装有位于所述进水导流体靠近所述进水端一侧的座端出水压盖,所述座端出水压盖与所述进水导流体之间形成座端出水导流通道,所述分流环上设有若干连通所述冷却腔和所述座端出水导流通道的座端出水分流孔,所述座端出水分流孔和所述座端出水导流通道构成所述座端出水通道。

7、作为优选的技术方案,所述座端出水压盖包括固定设置在所述分流环和所述主轴之间的座端出水盖体,所述座端出水盖体靠近所述主轴的边沿处一体设有可压靠在所述进水导流体上的座端出水内支撑环,所述座端出水盖体上靠近所述分流环的内侧壁上一体设有若干可压靠在所述进水导流体上的座端出水外支撑体,所述座端出水盖体上位于所述座端出水内支撑环径向外侧设有所述座端出水孔。

8、作为优选的技术方案,所述分流环与所述主轴之间固定密封安装有位于所述进水导流体靠近所述出水端一侧的轴端出水压盖,所述轴端出水压盖与所述进水导流体之间形成轴端出水导流通道,所述分流环上设有若干连通所述冷却腔和所述轴端出水导流通道的轴端出水分流孔,所述轴端出水分流孔和所述轴端出水导流通道构成所述轴端出水通道。

9、作为优选的技术方案,所述轴端出水压盖包括固定设置在所述分流环和所述主轴之间的轴端出水盖体,所述轴端出水盖体沿所述主轴径向设有至少两圈可压靠在所述进水导流体上的轴端出水支撑环,各所述轴端出水支撑环上分别设有可流通水体的出水孔隙。

10、作为优选的技术方案,所述进出水隔断靠近所述进水端的端面上一体设有进水导流凸起,所述进水导流凸起沿靠近所述主轴的中心方向逐渐增高设置。

11、由于采用了上述技术方案,本专利技术所述进水端供给的冷却水,经所述进水通道进入所述冷却腔进行冷却使用,冷却使用后的水体分座端出水通道和轴端出水通道两路进行出水,因此本专利技术在从主轴的出水端出水的基础上,还借助所述机座上设置的座端出水箱增加了出水路径,加之所述分水路载体处中部进水、两侧分别出水的分水路结构不存在分水路的交叉问题,因此进出水通道均可存在更大的设置空间,整体实现通水流量的显著提升,利于提高铜套处冷却能力。而本专利技术在分水路载体外,主要增设了一个座端出水箱,整体结构依然紧凑,利于在结晶器上有限的空间内进行设置。

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【技术保护点】

1.大流量冷却非晶结晶器,包括机座,所述机座上转动安装有空心设置的主轴,所述主轴的中部安装有铜套,其特征在于:所述铜套与所述主轴之间设有分水路载体,所述分水路载体与所述铜套之间形成有冷却腔;所述主轴的一端为进水端且另一端为出水端,所述主轴的中部设有若干周向均布的进水孔,所述分水路载体的中部设有连通所述冷却腔的中部和所述进水孔的进水通道,所述分水路载体上位于所述进水通道靠近所述出水端的一侧设有轴端出水通道,且所述分水路载体上位于所述进水通道靠近所述进水端的一侧设有座端出水通道,所述轴端出水通道和所述座端出水通道与对应侧所述冷却腔的部分分别连通设置;所述主轴上设有若干与所述轴端出水通道连通设置的轴端出水孔,所述主轴上位于所述轴端出水孔与所述进水孔之间设有进出水隔断;所述机座上固定设有与所述分水路载体密封转动连接的座端出水箱,所述分水路载体上设有连通所述座端出水箱的内腔和所述座端出水通道的座端出水孔,所述座端出水箱上设有座端出水口。

2.如权利要求1所述的大流量冷却非晶结晶器,其特征在于:所述座端出水箱包括围设在所述主轴外的出水箱体,所述出水箱体靠近所述进水端的侧壁与所述主轴之间密封转动连接,所述出水箱体靠近所述分水路载体的侧壁上设有与所述主轴同轴设置的转动连接口,所述出水箱体上位于所述转动连接口处安装有可与所述分水路载体形成密封的动密封结构,所述座端出水孔与所述转动连接口连通设置。

3.如权利要求1所述的大流量冷却非晶结晶器,其特征在于:所述机座上位于所述座端出水箱的下方设有座端出水导流腔,所述座端出水口与所述座端出水导流腔连通设置;所述座端出水导流腔延伸到所述进水端下方设置,所述座端出水导流腔位于所述进水端下方的侧壁上设有座端出水连接口。

4.如权利要求1所述的大流量冷却非晶结晶器,其特征在于:所述分水路载体包括在所述铜套的内侧与所述铜套固定连接的分流环,所述分流环与所述铜套之间形成所述冷却腔;所述分流环的中部与所述主轴之间固定连接有进水导流体,所述分流环的中部设有与所述冷却腔连通的进水主流孔,所述进水导流体上设有连通所述进水主流孔和所述进水孔的进水导流通道,所述进水主流孔和所述进水导流通道共同形成所述进水通道。

5.如权利要求4所述的大流量冷却非晶结晶器,其特征在于:所述分流环与所述主轴之间固定密封安装有位于所述进水导流体靠近所述进水端一侧的座端出水压盖,所述座端出水压盖与所述进水导流体之间形成座端出水导流通道,所述分流环上设有若干连通所述冷却腔和所述座端出水导流通道的座端出水分流孔,所述座端出水分流孔和所述座端出水导流通道构成所述座端出水通道。

6.如权利要求5所述的大流量冷却非晶结晶器,其特征在于:所述座端出水压盖包括固定设置在所述分流环和所述主轴之间的座端出水盖体,所述座端出水盖体靠近所述主轴的边沿处一体设有可压靠在所述进水导流体上的座端出水内支撑环,所述座端出水盖体上靠近所述分流环的内侧壁上一体设有若干可压靠在所述进水导流体上的座端出水外支撑体,所述座端出水盖体上位于所述座端出水内支撑环径向外侧设有所述座端出水孔。

7.如权利要求4所述的大流量冷却非晶结晶器,其特征在于:所述分流环与所述主轴之间固定密封安装有位于所述进水导流体靠近所述出水端一侧的轴端出水压盖,所述轴端出水压盖与所述进水导流体之间形成轴端出水导流通道,所述分流环上设有若干连通所述冷却腔和所述轴端出水导流通道的轴端出水分流孔,所述轴端出水分流孔和所述轴端出水导流通道构成所述轴端出水通道。

8.如权利要求7所述的大流量冷却非晶结晶器,其特征在于:所述轴端出水压盖包括固定设置在所述分流环和所述主轴之间的轴端出水盖体,所述轴端出水盖体沿所述主轴径向设有至少两圈可压靠在所述进水导流体上的轴端出水支撑环,各所述轴端出水支撑环上分别设有可流通水体的出水孔隙。

9.如权利要求1所述的大流量冷却非晶结晶器,其特征在于:所述进出水隔断靠近所述进水端的端面上一体设有进水导流凸起,所述进水导流凸起沿靠近所述主轴的中心方向逐渐增高设置。

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【技术特征摘要】

1.大流量冷却非晶结晶器,包括机座,所述机座上转动安装有空心设置的主轴,所述主轴的中部安装有铜套,其特征在于:所述铜套与所述主轴之间设有分水路载体,所述分水路载体与所述铜套之间形成有冷却腔;所述主轴的一端为进水端且另一端为出水端,所述主轴的中部设有若干周向均布的进水孔,所述分水路载体的中部设有连通所述冷却腔的中部和所述进水孔的进水通道,所述分水路载体上位于所述进水通道靠近所述出水端的一侧设有轴端出水通道,且所述分水路载体上位于所述进水通道靠近所述进水端的一侧设有座端出水通道,所述轴端出水通道和所述座端出水通道与对应侧所述冷却腔的部分分别连通设置;所述主轴上设有若干与所述轴端出水通道连通设置的轴端出水孔,所述主轴上位于所述轴端出水孔与所述进水孔之间设有进出水隔断;所述机座上固定设有与所述分水路载体密封转动连接的座端出水箱,所述分水路载体上设有连通所述座端出水箱的内腔和所述座端出水通道的座端出水孔,所述座端出水箱上设有座端出水口。

2.如权利要求1所述的大流量冷却非晶结晶器,其特征在于:所述座端出水箱包括围设在所述主轴外的出水箱体,所述出水箱体靠近所述进水端的侧壁与所述主轴之间密封转动连接,所述出水箱体靠近所述分水路载体的侧壁上设有与所述主轴同轴设置的转动连接口,所述出水箱体上位于所述转动连接口处安装有可与所述分水路载体形成密封的动密封结构,所述座端出水孔与所述转动连接口连通设置。

3.如权利要求1所述的大流量冷却非晶结晶器,其特征在于:所述机座上位于所述座端出水箱的下方设有座端出水导流腔,所述座端出水口与所述座端出水导流腔连通设置;所述座端出水导流腔延伸到所述进水端下方设置,所述座端出水导流腔位于所述进水端下方的侧壁上设有座端出水连接口。

4.如权利要求1所述的大流量冷却非晶结晶器,其特征在于:所述分水路载体包括在所述铜套的内侧与所述铜套固定连接的分流环,所述分流环与所述铜套之间形成所述冷却腔;所述分流环的中部与所述主轴之间固定连接有进水导流体,所述分流环的...

【专利技术属性】
技术研发人员:董国军刘志田邹黎
申请(专利权)人:江苏国能合金科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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