自动圆形铁芯卷绕机制造技术

本实用新型专利技术提供的自动圆形铁芯卷绕机包括上料装置和收卷装置；上料装置包括上料推动机构和夹持上料机构，夹持上料机构固定连接于上料推动机构的驱动端，夹持上料机构用于夹持带材，且夹持上料机构在上料推动机构的驱动靠近或远离收卷装置；收卷装置包括机架、收卷轴、收卷电机、推顶下料环和下料驱动件，收卷电机固定连接于机架，收卷轴可转动连接于机架，且收卷轴在驱动电机的驱动下转动，以将上料至收卷装置的带材卷绕形成圆形铁芯；下料驱动件固定连接于机架，推顶下料环套设于收卷轴，下料驱动件驱动推顶下料环沿收卷轴移动，以推顶套于收卷轴的圆形铁芯实现下料。

Automatic Round Core Winder

【技术实现步骤摘要】
自动圆形铁芯卷绕机
本技术涉及一种卷绕机，尤其涉及一种自动圆形铁芯卷绕机。
技术介绍
卷绕式铁芯常用于中小型变压器、互感器、磁放大器及漏电保护器等，卷绕式铁芯是通过带材收卷而成的，卷绕式铁芯的优劣影响仪器的使用效果，而生产出优质的卷绕式铁芯需要机器辅助。但现有的卷绕式铁芯生产机器还需要人工操作上料下料，且定位不准确，在收卷过程中带材容易折弯，危险系数较大，收卷过程容易松散，导致出现材料损耗，生产成本较高，因此，需要一种自动圆形铁芯卷绕机，通过自动夹取带材传送到收卷轴上自动收卷、收卷满载后自动下架，代替人工操作，且定位精确；通过导向装置引导带材，防止带材在收卷过程中折弯，从而提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动圆形铁芯卷绕机，由上料装置夹取带材并上料于收卷装置，收卷装置收卷带材，并利用下料推顶环推顶进行自动下料。为实现上述目的，本技术提供的一种自动圆形铁芯卷绕机，自动圆形铁芯卷绕机包括上料装置和收卷装置；上料装置包括上料推动机构和夹持上料机构，夹持上料机构固定连接于上料推动机构的驱动端，夹持上料机构用于夹持带材，且夹持上料机构在上料推动机构的驱动靠近或远离收卷装置；收卷装置包括机架、收卷轴、收卷电机、推顶下料环和下料驱动件，收卷电机固定连接于机架，收卷轴可转动连接于机架，且收卷轴在驱动电机的驱动下转动，以将上料至收卷装置的带材卷绕形成圆形铁芯；下料驱动件固定连接于机架，推顶下料环套设于收卷轴，下料驱动件驱动推顶下料环沿收卷轴移动，以推顶套于收卷轴的圆形铁芯实现下料。与现有技术相比，本技术提供的自动圆形铁芯卷绕机，通过上料装置传送带材自动上料至收卷装置，之后经过收卷装置进行收卷形成圆形铁芯，再后通过下料驱动环推顶圆形铁芯进行自动下料。根据本技术提供的自动圆形铁芯卷绕机，能够代替人工手动操作，提高生产效率且生产出的圆形铁芯品质较佳。较佳的，自动圆形铁芯卷绕机还包括冲剪装置，冲剪装置设置于上料装置和收卷装置之间；冲剪装置包括固定架和冲剪机构，冲剪机构包括冲剪动力件和冲剪单元，冲剪动力件固定连接于固定架，冲剪单元在冲剪动力件的驱动下移动以冲剪带材。较佳的，冲剪机构还包括偏心轮，偏心轮的轴孔固定连接于冲剪动力件的输出端，冲剪单元在偏心轮的带动下移动以冲剪带材。较佳的，冲剪单元包括用于对带材冲切形成定位孔的冲头，收卷轴处对应设置有定位销；收卷装置还包括用于将带材按压至定位孔套接至定位销的按压单元，通过定位销定位，使得带材稳定固定于收卷轴，防止收卷过程中脱离收卷轴。较佳的，按压单元包括直线按压驱动件和连接于直线按压驱动件的按压头，按压头在直线按压驱动件的驱动下移动，使带材的定位孔准确套接定位销上进行定位。较佳的，按压单元固定连接于推顶下料环，当推顶下料环沿收卷轴移动推顶圆形铁芯时，按压单元随推顶下料环移动，且按压头在直线按压驱动件的驱动下推顶圆形铁芯进行下料。较佳的，定位销沿推顶下料环的推顶下料方向，向远离收卷轴轴心的方向倾斜设置；定位销可移动地伸出或缩入收卷轴，使得定位销不阻碍推顶下料环推顶圆心铁芯下料。较佳的，收卷轴开设有安装孔，定位销插接于安装孔内，且定位销和安装孔之间还设置有伸缩弹簧，使定位销下料后可自动伸出收卷轴，用于下一段带材定位固定。较佳的，自动圆形铁芯卷绕机还包括焊接装置；焊接装置包括焊接器和焊接动力机构，焊接动力机构用于驱动焊接器靠近或远离收卷轴；焊接器用于分别焊接带材首末端，以防止圆形铁芯松散。较佳的，自动圆形铁芯卷绕机还包括导向装置，导向装置包括压夹机构和导向单元，压夹机构、导向单元和冲剪装置沿带材的上料方向依次设置，带材通过压夹机构压平，导向单元设有的若干个导向轮引导带材方向；当带材送至收卷轴上时，冲剪机构压夹带材，以实现带材的导向。根据上述结构，使带材在收卷时保持平整，防止带材在收卷过程中折弯。附图说明图1为本技术自动圆形铁芯卷绕机的结构示意图。图2为收卷装置的结构示意图。图3为图2中A的局部放大图。图4为收卷装置的侧视图。图5为上料装置的结构示意图。图6为冲剪装置的结构示意图。图7为冲剪机构的结构示意图。图8为焊接装置的结构示意图。图中：100上料装置、110上料推动机构、120夹持上料机构、200收卷装置、210机架、220收卷轴、221定位孔、230推顶下料环、收卷电机240、下料驱动件250、300冲剪装置、310固定架、320冲剪机构、321冲剪动力件、322冲剪单元、323偏心轮、400焊接装置、410焊接动力机构、420焊接器、500按压单元、510直线按压驱动件、520按压头、600导向装置、610导向单元、611导向轮、620压夹机构。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1、图2和图5所示，本技术提供的一种自动圆形铁芯卷绕机，包括上料装置100和收卷装置200；上料装置100包括上料推动机构110和夹持上料机构120，夹持上料机构120固定连接于上料推动机构110的驱动端，夹持上料机构120用于夹持带材(图中未示)，且夹持上料机构120在上料推动机构110的驱动靠近或远离收卷装置200；收卷装置200包括机架210、收卷轴220、收卷电机240、推顶下料环230和下料驱动件250，收卷电机240固定连接于机架210，收卷轴220可转动连接于机架210，且收卷轴220在收卷电机240的驱动下转动，以将上料至收卷装置200的带材卷绕形成圆形铁芯(图中未示)；下料驱动件250固定连接于机架210，推顶下料环230套设于收卷轴220，下料驱动件250驱动推顶下料环230沿收卷轴220移动，以推顶套于收卷轴220的圆形铁芯实现下料。如图1所示，具体地，本技术提供的一种自动圆形铁芯卷绕机，包括上料装置100、收卷装置200、冲剪装置300、焊接装置400及按压单元500。其中，上料装置100、冲剪装置300、及收卷装置200沿带材的上料方向呈直线排列，上料装置100用于将带材上料至收卷装置200处，收卷装置200用于将带材卷绕形成圆形铁芯，冲剪装置300用于在收卷装置200卷绕带材至满载形成圆形铁芯时，将带材切断。焊接装置400和按压单元500分别设置于收卷装置200处，其中，焊接装置400用于在收卷装置200收卷带材首圈和末端时对带材进行焊接，以使得带材绕卷形成的圆形铁芯结构可靠。以下分别对上料装置100、收卷装置200、冲剪装置300、焊接装置400及按压单元500进行详细说明。对于上料装置100：如图1和图5所示，上料装置100置于收卷装置200的一侧。上料装置100包括上料推动机构110和夹持上料机构120。其中，上料推动机构110为动力件，上料推动机构110固定设置，且上料推动机构100的驱动端连接夹持上料机构120；夹持上料机构120的一侧设置有用于夹持带材的夹持部。经由上料推动机构110驱动夹持上料机构120移动，进而驱动夹持上料机构120带动带材向收卷装置200的方向移动。进一步的，如图5所示，在本实施例中，上料推动机构110为电机，上料推动机构110经由螺母丝杆结构，带动夹持上料机构120向收卷装置200的方向伸出或缩回。在不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动圆形铁芯卷绕机，其特征在于：所述自动圆形铁芯卷绕机包括上料装置和收卷装置；所述上料装置包括上料推动机构和夹持上料机构，所述夹持上料机构固定连接于所述上料推动机构的驱动端，所述夹持上料机构用于夹持带材，且所述夹持上料机构在所述上料推动机构的驱动靠近或远离所述收卷装置；所述收卷装置包括机架、收卷轴、收卷电机、推顶下料环和下料驱动件，所述收卷电机固定连接于所述机架，所述收卷轴可转动连接于所述机架，且所述收卷轴在所述收卷电机的驱动下转动，以将上料至所述收卷装置的带材卷绕形成圆形铁芯；所述下料驱动件固定连接于所述机架，所述推顶下料环套设于所述收卷轴，所述下料驱动件驱动所述推顶下料环沿所述收卷轴移动，以推顶套于所述收卷轴的圆形铁芯实现下料。

【技术特征摘要】
1.一种自动圆形铁芯卷绕机，其特征在于：所述自动圆形铁芯卷绕机包括上料装置和收卷装置；所述上料装置包括上料推动机构和夹持上料机构，所述夹持上料机构固定连接于所述上料推动机构的驱动端，所述夹持上料机构用于夹持带材，且所述夹持上料机构在所述上料推动机构的驱动靠近或远离所述收卷装置；所述收卷装置包括机架、收卷轴、收卷电机、推顶下料环和下料驱动件，所述收卷电机固定连接于所述机架，所述收卷轴可转动连接于所述机架，且所述收卷轴在所述收卷电机的驱动下转动，以将上料至所述收卷装置的带材卷绕形成圆形铁芯；所述下料驱动件固定连接于所述机架，所述推顶下料环套设于所述收卷轴，所述下料驱动件驱动所述推顶下料环沿所述收卷轴移动，以推顶套于所述收卷轴的圆形铁芯实现下料。2.如权利要求1所述的自动圆形铁芯卷绕机，其特征在于：所述自动圆形铁芯卷绕机还包括冲剪装置，所述冲剪装置设置于所述上料装置和所述收卷装置之间；所述冲剪装置包括固定架和冲剪机构，所述冲剪机构包括冲剪动力件和冲剪单元，所述冲剪动力件固定连接于所述固定架，所述冲剪单元在所述冲剪动力件的驱动下移动以冲剪带材。3.如权利要求2所述的自动圆形铁芯卷绕机，其特征在于：所述冲剪机构还包括偏心轮，所述偏心轮的轴孔固定连接于所述冲剪动力件的输出端，所述冲剪单元在所述偏心轮的带动下移动以冲剪带材。4.如权利要求2所述的自动圆形铁芯卷绕机，其特征在于：所述冲剪单元包括用于对所述带材冲切形成定位孔的冲头，所述收卷轴处对应设置有定位销；所述收卷装置还包括用于将所述带材按压至所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐隐轩，
申请(专利权)人：佛山市隐轩机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44