一种用于有机玻璃加工的余热回收烟气发生炉制造技术

技术编号:22086418 阅读:31 留言:0更新日期:2019-09-12 19:17
本实用新型专利技术公开了一种用于有机玻璃加工的余热回收烟气发生炉,包括烟气发生炉,烟气发生炉顶部焊接有余热炉,余热炉底部固定安装有支撑架,支撑架上表面放置有空气通道,空气通道设有多个折弯,并在多个折弯之间均设有断层,且在每个断层处均滑动套设有第一套筒。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:首先,通过设有的多个折弯,可以使得空气通道设为板状结构,从而增加空气通道与热烟气的接触面积,以便于增加热烟气的余热利用率,其次,通过空气通道中设有断层,同时,空气通道与余热炉滑动连接,便于空气通道的拆卸,从而便于清洁长期使用后空气通道表面附着的烟灰。

A Flue Gas Generator for Waste Heat Recovery in Polymethylene Processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于有机玻璃加工的余热回收烟气发生炉
本技术涉及有机玻璃生产设备领域,具体为一种用于有机玻璃加工的余热回收烟气发生炉。
技术介绍
有机玻璃是一种通俗的名称,此高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物,是一种开发较早的重要热塑性塑料,在加工生产中会用到烟气发生炉。现有的烟气发生炉的余热炉结构复杂,造价较高,且炉内的装置为一体结构,不容易拆卸和安装,而烟气通过时,会有烟灰附着,使得清理余热炉很不便,容易引发危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于有机玻璃加工的余热回收烟气发生炉,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于有机玻璃加工的余热回收烟气发生炉,包括烟气发生炉,所述烟气发生炉顶部焊接有余热炉,所述余热炉底部固定安装有支撑架,所述支撑架上表面放置有空气通道,所述空气通道设有多个折弯,并在多个折弯之间均设有断层,且在每个断层处均滑动套设有第一套筒,多个所述第一套筒的一侧均通过支架关于水平中线固定连接有支杆,且关于中线对称的支杆为一组,多个所述支杆顶部均固定连接有第一齿轮,每组所述支杆中间处均通过支架和L形支架转动连接有第二齿轮,每组所述支杆顶部的第一齿轮与第二齿轮均通过链条传动连接,多个所述支杆均关于空气通道的水平中线对称固定连接有第三齿轮,所述空气通道顶面和底面均关于水平中线对称固定连接有齿条,且齿条与对应的第三齿轮互相啮合。进一步的,所述余热炉的内表壁和烟气发生炉的内表壁均设有隔热层。进一步的,所述支撑架为放射状结构,末端为L形结构,并通过多个螺丝与余热炉内壁固定连接。进一步的,所述空气通道的两端延伸至余热炉的外表面,并在两端分别开设有进气口和出气口,且在进气口处设有送风筒,出气口处设有抽气泵。进一步的,所述第一套筒的一侧固定连接有第二套筒,且第二套筒的长度大于齿条的长度。进一步的,所述第一套筒的底面开设有凹槽,且凹槽位于齿条的正下方。进一步的,所述L形支架延伸至第二套筒的上表面,并在L形支架上表面末端转动连接有摇把。与现有技术相比,本技术的有益效果是:首先,通过设有的多个折弯,可以使得空气通道设为板状结构,从而增加空气通道与热烟气的接触面积,以便于增加热烟气的余热利用率,还可以加快空气的加热速度,使得简单的结构可以达到比较好的效果,其次,通过空气通道中设有断层,同时,空气通道与余热炉滑动连接,便于空气通道的拆卸,从而便于清洁长期使用后空气通道表面附着的烟灰,最后,通过设有的齿轮支杆等组件,使得转动L形支架即可推动套筒移动,从而便于将相邻的两个空气通道打开,从而更易于拆卸空气通道。附图说明图1是本技术的整体示意图;图2是本技术的余热炉俯视示意图;图3是本技术的第一套筒和第二套筒连接处示意图。图中:1、余热炉;2、烟气发生炉;3、第一套筒;4、空气通道;5、支撑架;6、支杆;7、第一齿轮;8、支架;9、链条;10、第二齿轮;11、L形支架;12、第三齿轮;13、齿条;14、第二套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种实施例:一种用于有机玻璃加工的余热回收烟气发生炉,包括烟气发生炉2,烟气发生炉2顶部焊接有余热炉1,余热炉1底部固定安装有支撑架5,用于支撑空气通道4,防止空气通道4滑落,支撑架5上表面放置有空气通道4,空气通道4设有多个折弯,使得空气通道4可以设为较薄的板状结构,可以增加冷空气与热烟气的接触面积,增加冷空气的加热速度,同时,还可以增加余热利用率,并在多个折弯之间均设有断层,使得拆卸时,可以分块将空气通道4从余热炉1中取出,且在每个断层处均滑动套设有第一套筒3,通过滑动第一套筒3的方式,可以将断层连接起来或断开,便于拆卸空气通道4,多个第一套筒3的一侧均通过支架8关于水平中线固定连接有支杆6,且关于中线对称的支杆6为一组,每组支杆6控制一个第一套筒3,多个支杆6顶部均固定连接有第一齿轮7,每组支杆6中间处均通过支架8和L形支架11转动连接有第二齿轮10,每组支杆6顶部的第一齿轮7与第二齿轮10均通过链条9传动连接,多个支杆6均关于空气通道4的水平中线对称固定连接有第三齿轮12,空气通道4顶面和底面均关于水平中线对称固定连接有齿条13,且齿条13与对应的第三齿轮12互相啮合,第三齿轮12转动时,第三齿轮12在齿条13上水平移动。进一步的,余热炉1的内表壁和烟气发生炉2的内表壁均设有隔热层,可以提高烟气发生炉2的热量利用率。进一步的,支撑架5为放射状结构,末端为L形结构,并通过多个螺丝与余热炉1内壁固定连接。进一步的,空气通道4的两端延伸至余热炉1的外表面,并在两端分别开设有进气口和出气口,且在进气口处设有送风筒,出气口处设有抽气泵,送风筒和抽气泵的作用下,可以增加空气在空气通道4内的流速,使得尽量少的空气通过第一套筒3和第二套筒14与空气通道4之间缝隙溢出。进一步的,第一套筒3的一侧固定连接有第二套筒14,且第二套筒14的长度大于齿条13的长度,第二套筒14用于防止第二套筒14内的构件表面烟灰附着。进一步的,第一套筒3的底面开设有凹槽,且凹槽位于齿条13的正下方。进一步的,L形支架11延伸至第二套筒14的上表面,并在L形支架11上表面末端转动连接有摇把,便于转动L形支架11。工作原理:该烟气发生炉2工作时,底部燃烧后生成的烟气会带有余热上升,在热烟气上升到余热炉1处时,烟气的的热度通过热传导,将空气通道4内的冷空气加热,加热后的热空气通过抽气泵的作用,到达需要用的地方,在长期使用后,烟灰附着在空气通道4的外表面,需要清理时,可以通过转动L形支架11,在第一齿轮7、第二齿轮10和链条9传动作用下,支杆6转动,并使得第三齿轮12在齿条13上转动,从而在支架8的拉动下,第一套筒3移动并露出空气通道4的断层,按照此操作继续操作,直至所有的断层全部从第一套筒3中显示出来,此时,便可以将空气通道4分块取出,从而将空气通道4完整的从余热炉1中取出,清理完烟灰后,按照拆卸时逆向操作即可将空气通道4安装到余热炉1中。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于有机玻璃加工的余热回收烟气发生炉,包括烟气发生炉(2),其特征在于:所述烟气发生炉(2)顶部焊接有余热炉(1),所述余热炉(1)底部固定安装有支撑架(5),所述支撑架(5)上表面放置有空气通道(4),所述空气通道(4)设有多个折弯,并在多个折弯之间均设有断层,且在每个断层处均滑动套设有第一套筒(3),多个所述第一套筒(3)的一侧均通过支架(8)关于水平中线固定连接有支杆(6),且关于中线对称的支杆(6)为一组,多个所述支杆(6)顶部均固定连接有第一齿轮(7),每组所述支杆(6)中间处均通过支架(8)和L形支架(11)转动连接有第二齿轮(10),每组所述支杆(6)顶部的第一齿轮(7)与第二齿轮(10)均通过链条(9)传动连接,多个所述支杆(6)均关于空气通道(4)的水平中线对称固定连接有第三齿轮(12),所述空气通道(4)顶面和底面均关于水平中线对称固定连接有齿条(13),且齿条(13)与对应的第三齿轮(12)互相啮合。

【技术特征摘要】
1.一种用于有机玻璃加工的余热回收烟气发生炉,包括烟气发生炉(2),其特征在于:所述烟气发生炉(2)顶部焊接有余热炉(1),所述余热炉(1)底部固定安装有支撑架(5),所述支撑架(5)上表面放置有空气通道(4),所述空气通道(4)设有多个折弯,并在多个折弯之间均设有断层,且在每个断层处均滑动套设有第一套筒(3),多个所述第一套筒(3)的一侧均通过支架(8)关于水平中线固定连接有支杆(6),且关于中线对称的支杆(6)为一组,多个所述支杆(6)顶部均固定连接有第一齿轮(7),每组所述支杆(6)中间处均通过支架(8)和L形支架(11)转动连接有第二齿轮(10),每组所述支杆(6)顶部的第一齿轮(7)与第二齿轮(10)均通过链条(9)传动连接,多个所述支杆(6)均关于空气通道(4)的水平中线对称固定连接有第三齿轮(12),所述空气通道(4)顶面和底面均关于水平中线对称固定连接有齿条(13),且齿条(13)与对应的第三齿轮(12)互相啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于有机玻璃加工的余热回收烟气发生炉,其特征在于:所述余热...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文虞成隆黄中华
申请(专利权)人:江西省正百科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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