一种基于环境保护的直燃式焚烧炉制造技术

本发明专利技术公开了一种基于环境保护的直燃式焚烧炉，涉及焚烧炉领域。本发明专利技术本发明专利技术通过干燥炉内的散热器，将排气管支管的热量发散到干燥炉内部，并通过热量将运送至干燥炉内的垃圾进行升温干燥，避免了日常生活中的垃圾很大一部分都会带有水分，导致有些废弃物没有经过充分燃烧，在焚烧过程中有机物还是会依然存在，不利于控制垃圾在焚烧后产生的二噁英在高温和低温下下进行分解的问题，通过冷却过滤罐中的冷却管，将从排气管中排入冷却过滤罐中的废气经过冷却管时候进行降温，从而抑制二噁英的生成，再通过过滤板将冷却的废气中杂质过滤后排出，避免了处理过后的飞灰造成环境污染。避免了处理过后的飞灰造成环境污染。避免了处理过后的飞灰造成环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种基于环境保护的直燃式焚烧炉


[0001]本专利技术涉及焚烧炉领域，具体为一种基于环境保护的直燃式焚烧炉。

技术介绍

[0002]在垃圾焚烧的过程中，会产生大量废气，且废气中包含有粉尘和有害气体，如果不经处理直接排放，会污染空气，对人类健康造成危害，因此国家对环保的重视程度也越来越高，先进环保产业已成为国家可持续发展的重要战略性产业，先进环保产业是节约能源资源、发展循环经济、保护生态环境提供物质基础和技术保障的产业。在防止大气污染方向包括大气污染环境保护专用设备制造、环保产品的生产经营和环保技术集成及相关服务业。
[0003]焚烧炉作为一种处理垃圾处置方法，适用于那些不能再循环、再利用或安全填埋的废物，焚烧温度很高，是一种热氧化过程，其中危险废物与空气中氧气反应，生成气体和不易再燃烧的固体残渣。所产生气体需要净化后排放，固体残渣须进行安全填埋处置。危险废物经过焚烧处理后，绝大部分有机物转变成无机物，废物体积减少85％～90％。极大地减少最终填埋量和费用，消除或减轻废物的毒性和传染性等。焚烧处理后具有使废物达到稳定化、安全化、减量化的优点。
[0004]但是在传统垃圾处理装置在焚烧垃圾时，由于日常生活中的垃圾很大一部分都会带有水分，导致有些废弃物没有经过充分燃烧，在焚烧过程中有机物还是会依然存在，不利于控制垃圾在焚烧后产生的二噁英在高温和低温下下进行分解，并且处理过后的飞灰中还富含重金属、二噁英等有害人类和环境的污染物，造成环境污染。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种基于环境保护的直燃式焚烧炉，以解决的现有直燃机燃烧不充分，产生二噁英的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于环境保护的直燃式焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉底部设置有点燃装置，所述焚烧炉顶部设置链接有排气管，所述排气管中部套接有干燥炉，所述干燥炉内部设置有搅拌装置，所述排气管通过干燥炉搅拌空间处设置为排气管支管，所述排气管支管外侧套接有多组散热片。
[0007]通过采用上述技术方案，通过焚烧炉为废品焚烧提供焚烧容器，通过点燃装置点燃焚烧炉中的废品，通过排气管将焚烧炉废品焚烧产生的气体进行运输，通过干燥炉为废品提供干燥的容器，通过在干燥炉内部设置有搅拌装置使废品可以充分的烘干，通过将排气管设置成多组排气管支管扩大散热面积，并通过在排气管支管外侧套接有多组散热片来加大散热效率来提高废品的烘干效率。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述干燥炉前端设置有废品收集箱，所述废品收集箱与干燥炉间设置有传送带，所述焚烧炉靠近干燥炉一侧设置有进料口，所述干燥炉内设置有环形传送带，所述环形传送带一段穿过干燥炉延伸至进料口顶部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过废品收集箱使工作人员更方便快速的将废品送至传
送带上，通过传送带将废品送至干燥炉中，通过在干燥炉一侧设置进料口为废料进入焚烧炉中提供入口，通过环形传送带将焚烧炉中废料送至进料口中。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述排气管远离焚烧炉一端设置连接冷却过滤罐，所述冷却过滤罐对应排气管连接处设置连接有抽气机。
[0011]通过采用上述技术方案，通过连接冷却过滤罐将排出气体过滤冷却，通过抽气机将排气管中的气体抽到连接冷却过滤罐中。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述冷却过滤罐顶部设置有液氮储存装置，所述冷却过滤罐内部设置有冷却管，所述冷却过滤罐外侧对应冷却管远离液氮储存装置一侧设置有液氮排出口。
[0013]通过采用上述技术方案，通过液氮储存装置储存液氮，通过冷却管运输液氮，使冷却管自生温度降低，继而使收出的气体通过冷却管时达到快速降温的效果，通过液氮排出口在装置完成工作后将冷却管中的液氮排出。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述冷却过滤罐内部中间位置设置有一层过滤板，所述一层过滤板底部设置为密闭板顶部设置为可过滤板，所述冷却过滤罐内部远离冷却管一侧设置有二层过滤板，所述冷却过滤罐远离干燥炉一侧设置有出风口。
[0015]通过采用上述技术方案，通过冷却过滤罐内部中间位置设置有一层过滤板，过滤燃烧气体中的残余灰尘，通过将一层过滤板底部设置为密闭板顶部设置为可过滤板，让气体只能从顶部过滤网通过，再通过二层过滤板，通过二层过滤板再过滤气体中的其他有害物质，通过出风口将气体排出。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述进料口在焚烧炉的进料孔洞处设置有单向叶装置，所述传送带外部套接有传送带外接管道，所述环形传送带在干燥炉外部部分套接有传送带外接管道。
[0017]通过采用上述技术方案，通过在进料口在焚烧炉的进料孔洞处设置有单向叶装置，防止焚烧炉中焚烧废产生的气体溢出，通过传送带外部套接有传送带外接管道和在环形传送带干燥炉外部部分套接有传送带外接管道，保证传送带上的废品不会掉落，也不会受到外接因素的影响，导致废品二次受潮。
[0018]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本专利技术通过干燥炉内的散热器，将排气管支管的热量发散到干燥炉内部，并通过热量将运送至干燥炉内的垃圾进行升温干燥，避免了日常生活中的垃圾很大一部分都会带有水分，导致有些废弃物没有经过充分燃烧，在焚烧过程中有机物还是会依然存在，不利于控制垃圾在焚烧后产生的二噁英在高温和低温下下进行分解的问题；
[0020]2、本专利技术通过冷却过滤罐中的冷却管，将从排气管中排入冷却过滤罐中的废气经过冷却管时候进行降温，从而抑制二噁英的生成，再通过过滤板将冷却的废气中杂质过滤后排出，避免了处理过后的飞灰造成环境污染。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的局部内部结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的内部结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的搅拌结构传动结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的搅拌结构示意图
[0026]图6为本专利技术冷却过滤罐内部结构示意图。
[0027]图中：1、焚烧炉；2、出风口；3、液氮储存装置；4、底座；5、链条； 6、冷却管；7、锥形齿轮；8、锥形齿环；9、排气管；10、扇叶；11、冷却过滤罐；12、传送带外接管道；13、固定杆；14、环形传送带；15、废品收集箱；16、搅拌杆；17、支撑柱；18、一层过滤板；19、二层过滤板；20、排气管支管；21、散热片；22、点燃装置；23、进料口；24、液氮排出口； 25、转动轴；26、干燥炉；27、抽气机；28、传送带。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种基于环境保护的直燃式焚烧炉，如图1
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2所示，装置主要包括焚烧炉1、干燥炉26、冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于环境保护的直燃式焚烧炉，包括焚烧炉(1)，其特征在于：所述焚烧炉(1)底部设置有点燃装置(22)，所述焚烧炉(1)顶部设置链接有排气管(9)，所述排气管(9)中部套接有干燥炉(26)，所述干燥炉(26)内部设置有搅拌装置，所述排气管(9)通过干燥炉(26)搅拌空间处设置为排气管支管(20)，所述排气管支管(20)外侧套接有多组散热片(21)。2.根据权利要求1所述的一种基于环境保护的直燃式焚烧炉，其特征在于：所述干燥炉(26)前端设置有废品收集箱(15)，所述废品收集箱(15)与干燥炉(26)间设置有传送带(28)，所述焚烧炉(1)靠近干燥炉(26)一侧设置有进料口(23)，所述干燥炉(26)内设置有环形传送带(14)，所述环形传送带(14)一段穿过干燥炉(26)延伸至进料口(23)顶部。3.根据权利要求1所述的一种基于环境保护的直燃式焚烧炉，其特征在于：所述排气管(9)远离焚烧炉(1)一端设置连接冷却过滤罐(11)，所述冷却过滤罐(11)对应排气管(9)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文，
申请(专利权)人：江西省正百科技有限公司，
类型：发明
国别省市：