【技术实现步骤摘要】
焦炉荒煤气上升管余热回收装置
本技术涉及余热回收
,特别涉及一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置。
技术介绍
焦炉荒煤气离开炭化室平均温度在700℃左右,携带了焦炉热量的35%左右。直接排放不仅焦炉荒煤气污染环境,而且其携带的巨大热量能源也被浪费。因此,往往需要对焦炉荒煤气上升管中的余热进行回收利于。现有技术中的余热回收利用装置,为了提高换热效率,进行换热的蒸汽发生器设置在上升管内部,不仅阻挡焦炉荒煤气的上升,而且蒸汽发生器很容易被腐蚀,影响使用寿命;也有余热回收装置的蒸汽发生器设置在上升管外部的,但是其换热效果不好,而且蒸汽发生器大都设置为螺旋的管道状,蒸汽上升速度慢。现有技术中蒸汽发生器的进水管进入的水为纯粹的液体状,也大大影响了换热效果。因此,有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置,将蒸汽发生器进水管中的水喷射为水雾状,换热效率更高。具体而言通过以下技术方案实现:本技术的焦炉荒煤气上升管余热回收装置,包括同轴设置的外套管和内套管,外套管与内套管之间形成蒸汽发生器,内套管内形成焦炉荒煤气通道,外套管底部设置有与蒸汽发生器连通的进水管,进水管进入蒸汽发生器后形成环状喷水管,环状喷水管顶部设置有水雾喷口,蒸汽发生器内还设置有导热翅片。优选技术方案中,所述导热翅片呈连接所述外套管与内套管的辐射状分布。优选技术方案中,所述内套管内壁上设置有防腐蚀涂层。优选技术方案中,所述蒸汽发生器分为上蒸汽发生器和下蒸汽发生器两部分,上蒸汽发生器的底部与下蒸汽发生器的顶部通过向外扩张的第一导气管连通。优 ...
【技术保护点】
1.一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置,其特征在于:包括同轴设置的外套管和内套管,外套管与内套管之间形成蒸汽发生器,内套管内形成焦炉荒煤气通道,外套管底部设置有与蒸汽发生器连通的进水管,进水管进入蒸汽发生器后形成环状喷水管,环状喷水管顶部设置有水雾喷口,蒸汽发生器内还设置有导热翅片。
【技术特征摘要】
1.一种焦炉荒煤气上升管余热回收装置,其特征在于:包括同轴设置的外套管和内套管,外套管与内套管之间形成蒸汽发生器,内套管内形成焦炉荒煤气通道,外套管底部设置有与蒸汽发生器连通的进水管,进水管进入蒸汽发生器后形成环状喷水管,环状喷水管顶部设置有水雾喷口,蒸汽发生器内还设置有导热翅片。2.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气上升管余热回收装置,其特征在于:所述导热翅片呈连接所述外套管与内套管的辐射状分布。3.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气上升管余热回收装置,其特征在于:所述内套管内壁上设置有防腐蚀涂层。4.根据权利要求1所述的焦炉荒煤气上升管余热回收装...
【专利技术属性】
技术研发人员:李占远,卜建华,郭亚杰,
申请(专利权)人:河南仨源机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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