【技术实现步骤摘要】
泵送装置
本技术属于物料泵送设备领域。
技术介绍
在许多工业领域需要进行高粘度物料的高压泵送，例如建筑领域中混凝土浇筑过程中的混凝土泵送，还有矿石开采中的采用的高压胀裂剂的胀裂开采技术等等方面。高粘度物料本身具有粘度高、比重大的特性，通常的真空泵难以达到其泵送的要求。中国专利文献CN103821688A公开了一种输送混凝土的泵送设备包括两个输送缸、分配阀及摆动设置于所述分配阀内的阀芯，所述分配阀与两个输送缸的一端分别连通，所述阀芯与所述分配阀的进料口连通，所述阀芯包括第一工位、第二工位和第三工位，在第一工位，其中一个输送缸通过阀芯与所述进料口连通，而另一个输送缸与所述分配阀的出料口相连通；在第二工位，两个输送缸均与所述出料口相连通；在第三工位，则两个输送缸与所述分配阀的出料口及通过阀芯与所述进料口连通的关系互换。即通过分配阀内阀芯的摆动使进料口和出料口依次与两个输送缸连通，通过两个输送缸内活塞的往复动作，从而能够实现混凝土的连续输送。然而，上述混凝土泵送设备中，物料是设置在一个单独的容器中的，物料通过自身的流动性流向进料口，然后在通过阀芯中的通道连接相应的输送缸的...
【技术保护点】
1.泵送装置，其特征在于，包括：机架(2)，具有用于输出物料的输送管(201)；物料箱(205)，用于盛装待输送的物料；输送缸组件(1)，具有出口端设置在所述物料箱(205)内的输送缸体(101)及滑动密封地设置在所述输送缸体(101)内的输送活塞(102)；随着所述输送活塞(102)在所述输送缸体(101)内做推送及抽吸滑动，所述输送缸体(101)在其出口端与输送管(201)进口连通的第一位置和其出口端与输送管(201)进口分离的第二位置之间进行往复移动；驱动装置，与所述输送活塞(102)连接，用于驱动所述输送活塞(102)往复移动。
【技术特征摘要】
1.泵送装置，其特征在于，包括：机架(2)，具有用于输出物料的输送管(201)；物料箱(205)，用于盛装待输送的物料；输送缸组件(1)，具有出口端设置在所述物料箱(205)内的输送缸体(101)及滑动密封地设置在所述输送缸体(101)内的输送活塞(102)；随着所述输送活塞(102)在所述输送缸体(101)内做推送及抽吸滑动，所述输送缸体(101)在其出口端与输送管(201)进口连通的第一位置和其出口端与输送管(201)进口分离的第二位置之间进行往复移动；驱动装置，与所述输送活塞(102)连接，用于驱动所述输送活塞(102)往复移动。2.根据权利要求1所述的泵送装置，其特征在于，还包括设置在所述物料箱(205)中的辅助推送装置，用于将所述物料箱(205)中物料推送到所述输送缸体(101)的出口端往复移动的区域。3.根据权利要求2所述的泵送装置，其特征在于，所述辅助推送装置为螺旋输送机构(202)。4.根据权利要求3所述的泵送装置，其特征在于，所述螺旋输送机构(202)的输送方向的中心线垂直于所述输送缸体(101)的出口端在第一位置与第二位置的连线。5.根据权利要求4所述的泵送装置，其特征在于，所述螺旋输送机构(202)为双螺旋输送机。6.根据权利要求2所述的泵送装置，其特征在于，所述辅助推送装置为数台，且围绕所述输送缸体(101)的出口端对称布置。7.根据权利要求1～6任一项所述的泵送装置，其特征在于，在所述输送缸体(101)的出口端设置有锥形挡环(103)，在所述输送缸体(101)位于第一位置时，所述锥形挡环(103)被压紧在所述输送缸体(101)的出口端与所述输送管(201)的输送入口之间。8.根据权利要求7所述的泵送装置，其特征在于，在所述机架(2)与所述输送缸体(101)之间设置有外油缸(5)，所述外油缸(5)驱动所述输送缸体(101)在朝向所述输送管(201)的输送入口进行压紧的位置及在脱离所述输送管(201)的输送入口的位置之间移动。9.根据权利要求8所述的泵送装置，其特征在于，一个控制装置控制所述外油缸(5)的往复移动与所述输送活塞(102)相匹配。10.根据权利要求9所述的泵送装置，其特征在于，所述外油缸(5)与所述输送活...
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