本发明专利技术公开的泵送装置，包括机架，具有用于输出物料的输送管；物料箱，用于盛装待输送的物料；输送缸组件，具有出口端设置在物料箱内的输送缸体及滑动密封地设置在输送缸体内的输送活塞；驱动装置，与输送活塞连接，用于驱动输送活塞往复移动；本发明专利技术的泵送装置，通过输送缸体的推送和抽吸进行物料的输送，在进行吸料时，通过驱动装置驱动输送活塞往后移动的过程中，输送缸体能够被带动在物料箱内进行往后移动，使输送缸体的出口端与输送管的进口分离，此时输送缸体的出口端直接与物料接触，从而能够增大输送缸体对物料的抽吸力，在输送低流动性物料时，保证了对物料的抽吸效果，使泵送装置能够对低流动性物料进行正常输送。
【技术实现步骤摘要】
泵送装置
本专利技术属于物料泵送设备领域。
技术介绍
在许多工业领域需要进行高粘度物料的高压泵送，例如建筑领域中混凝土浇筑过程中的混凝土泵送，还有矿石开采中的采用的高压胀裂剂的胀裂开采技术等等方面。高粘度物料本身具有粘度高、比重大的特性，通常的真空泵难以达到其泵送的要求。中国专利文献CN103821688A公开了一种输送混凝土的泵送设备包括两个输送缸、分配阀及摆动设置于所述分配阀内的阀芯，所述分配阀与两个输送缸的一端分别连通，所述阀芯与所述分配阀的进料口连通，所述阀芯包括第一工位、第二工位和第三工位，在第一工位，其中一个输送缸通过阀芯与所述进料口连通，而另一个输送缸与所述分配阀的出料口相连通；在第二工位，两个输送缸均与所述出料口相连通；在第三工位，则两个输送缸与所述分配阀的出料口及通过阀芯与所述进料口连通的关系互换。即通过分配阀内阀芯的摆动使进料口和出料口依次与两个输送缸连通，通过两个输送缸内活塞的往复动作，从而能够实现混凝土的连续输送。然而，上述混凝土泵送设备中，物料是设置在一个单独的容器中的，物料通过自身的流动性流向进料口，然后在通过阀芯中的通道连接相应的输送缸的缸口，再由所述输送缸中的活塞进行抽吸移动时吸入输送缸中。显然该现有技术的泵送机构对所输送的物料的流动性具有一定的要求。而当需要输送流动性更低的物料时，则由于物料不能及时通过进料口及阀芯中的通道流到输送缸的缸口则会导致相应的输送缸不能及时吸取物料而不能正常的向出料口提供所需泵送的物料，使得物料的泵送不能正常地进行。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的泵送机构不能正常输送低流动性物料的缺陷，从而提供一种适于输送高粘性、低流动性物料的泵送装置。本专利技术提供的泵送装置，包括：机架，具有用于输出物料的输送管；物料箱，用于盛装待输送的物料；输送缸组件，具有出口端设置在所述物料箱内的输送缸体及滑动密封地设置在所述输送缸体内的输送活塞；随着所述输送活塞在所述输送缸体内做推送及抽吸滑动，所述输送缸体在其出口端与输送管进口连通的第一位置和其出口端与输送管进口分离的第二位置之间进行往复移动；驱动装置，与所述输送活塞连接，用于驱动所述输送活塞往复移动。作为优选方案，还包括设置在所述物料箱中的辅助推送装置，用于将所述物料箱中物料推送到所述输送缸体的出口端往复移动的区域。作为优选方案，所述辅助推送装置为螺旋输送机构。作为优选方案，所述螺旋输送机构的输送方向的中心线垂直于所述输送缸体的出口端在第一位置与第二位置的连线。作为优选方案，所述螺旋输送机构为双螺旋输送机。作为优选方案，所述辅助推送装置为数台，且围绕所述输送缸体的出口端对称布置。作为优选方案，在所述输送缸体的出口端设置有锥形挡环，在所述输送缸体位于第一位置时，所述锥形挡环被压紧在所述输送缸体的出口端与所述输送管的输送入口之间。作为优选方案，在所述机架与所述输送缸体之间设置有外油缸，所述外油缸驱动所述输送缸体在朝向所述输送管的输送入口进行压紧的位置及在脱离所述输送管的输送入口的位置之间移动。作为优选方案，一个控制装置控制所述外油缸的往复移动与所述输送活塞相匹配。作为优选方案，所述外油缸与所述输送活塞相匹配的方式为：当所述输送活塞向着所述输送管的输送入口移动时，所述外油缸驱动所述输送缸体随所述输送活塞同步移动，直至所述输送缸体压紧所述输送管的输送入口后所述外油缸停止驱动；当所述输送活塞向脱离所述输送管的输送入口移动时，所述外油缸驱动所述输送缸体一同离开所述输送管的输送入口。作为优选方案，所述输送管内设有单向阀，所述单向阀使所述物料向所述物料箱内回流方向截止，反向连通。作为优选方案，具有至少两台所述输送缸体，每台所述输送缸体具有一个对应的所述输送管；一个汇流管将各个所述输送管连通在一起，并通过一个输出口将物料输出。作为优选方案，所述驱动装置为一个驱动缸组件，具有一个驱动缸体及滑动密封地设置在所述驱动缸体内的驱动活塞，所述驱动活塞通过一个活塞杆与所述输送活塞连接。作为优选方案，还包括设置在所述输送管上用于向所述输送管内供给润滑液的润滑装置。作为优选方案，还包括设置在所述汇流管上用于向所述汇流管内供给润滑介质的润滑装置。作为优选方案，所述润滑装置具有连接在管路上的环形结构的润滑液腔体，所述润滑液腔体处于与管路密封连接的润滑液压力腔中，其环壁上设有用于通过润滑介质的孔隙，通过调节所述润滑液压力腔内的压力使所述润滑介质通过所述孔隙进入输送管或汇流管内部。作为优选方案，所述润滑液腔体的环壁有数件波纹盘片串联组成，所述波纹盘片之间的间隙构成所述孔隙。本专利技术提供的技术方案，具有如下优点：1、本专利技术提供的泵送装置，通过输送缸体的推送和抽吸进行物料的输送，在进行吸料时，通过驱动装置驱动输送活塞往后移动的过程中，输送缸体能够被带动在物料箱内进行往后移动，使输送缸体的出口端与输送管的进口分离，此时输送缸体的出口端直接与物料接触，从而能够增大输送缸体对物料的抽吸力，在输送低流动性物料时，保证了对物料的抽吸效果，使泵送装置能够对低流动性物料进行正常输送。2、本专利技术提供的泵送装置，具有辅助推送装置，用于在物料箱内将物料推送到输送缸体的出口端附近，使输送缸体能够进行更好的物料抽吸。3、本专利技术提供的泵送装置，辅助推送装置为螺旋输送机构，通过螺旋输送机构的螺旋叶片的旋转进行物料的输送，能够同时对物料箱内的物料进行搅拌，增加物料的流动性。4、本专利技术提供的泵送装置，螺旋输送机构的输送方向的中心线垂直于输送缸体的出口端在第一位置与第二位置的连线，使螺旋输送机构能够将位于输送缸体两侧的物料朝向输送缸体的出口端输送，避免了物料淤堵在物料箱的边角处而无法及时进行输出，保证了物料箱内物料的流动性。5、本专利技术提供的泵送装置，辅助推送装置具有数台，且围绕输送缸体的出口端对称布置，因此能够将位于物料箱内部的物料更多的朝向输送缸体的出口端推动，使输送缸体能够更好的抽吸物料。6、本专利技术提供的泵送装置，在输送缸组件进行输送物料时，输送缸体向前移动与输送管的输送入口接触，设置在输送缸体出口端的锥形挡环能够部分插入输送管的输送入口内，使输送缸体与输送管能够达到密封连接，阻止输送缸体内的物料从接口出露出，保证输送物料时的密封性。7、本专利技术提供的泵送装置，单向阀用于阻止位于输送管内的物料回流，在输送缸体向后移动与输送管的进口分离时，能够保证已经被输送到输送管及以后的物料不会倒流回到物料箱内，保证物料输送时的输送有效性。8、本专利技术提供的泵送装置，具有至少两台输送缸体，可以采用同时输送增大输送时的压力，也可以采用交替输送保持输送的连续性，进行无间隙的输送物料。9、本专利技术提供的泵送装置，润滑装置设置在输送管上，通过向输送管内供给润滑介质，增加物料在输送管内的流动性，能够避免物料在输送管内的堵塞。10、本专利技术提供的泵送装置，润滑装置设置在汇流管上，通过向汇流管内供给润滑介质，增加物料在汇流管内的流动性，能够避免物料在汇流管内的堵塞。11、本专利技术提供的泵送装置，润滑装置的润滑液腔体为环形结构，设置在输送管或汇流管内，在环形结构的环壁上设有孔隙，润滑介质通过上述孔隙能够均匀的分布在输送管或汇流管内，使物料能够顺利的通过，而避免堵塞在输送管或汇流管内。12、本专利技术提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.泵送装置，其特征在于，包括：机架(2)，具有用于输出物料的输送管(201)；物料箱(205)，用于盛装待输送的物料；输送缸组件(1)，具有出口端设置在所述物料箱(205)内的输送缸体(101)及滑动密封地设置在所述输送缸体(101)内的输送活塞(102)；随着所述输送活塞(102)在所述输送缸体(101)内做推送及抽吸滑动，所述输送缸体(101)在其出口端与输送管(201)进口连通的第一位置和其出口端与输送管(201)进口分离的第二位置之间进行往复移动；驱动装置，与所述输送活塞(102)连接，用于驱动所述输送活塞(102)往复移动。
【技术特征摘要】
1.泵送装置，其特征在于，包括：机架(2)，具有用于输出物料的输送管(201)；物料箱(205)，用于盛装待输送的物料；输送缸组件(1)，具有出口端设置在所述物料箱(205)内的输送缸体(101)及滑动密封地设置在所述输送缸体(101)内的输送活塞(102)；随着所述输送活塞(102)在所述输送缸体(101)内做推送及抽吸滑动，所述输送缸体(101)在其出口端与输送管(201)进口连通的第一位置和其出口端与输送管(201)进口分离的第二位置之间进行往复移动；驱动装置，与所述输送活塞(102)连接，用于驱动所述输送活塞(102)往复移动。2.根据权利要求1所述的泵送装置，其特征在于，还包括设置在所述物料箱(205)中的辅助推送装置，用于将所述物料箱(205)中物料推送到所述输送缸体(101)的出口端往复移动的区域。3.根据权利要求2所述的泵送装置，其特征在于，所述辅助推送装置为螺旋输送机构(202)。4.根据权利要求3所述的泵送装置，其特征在于，所述螺旋输送机构(202)的输送方向的中心线垂直于所述输送缸体(101)的出口端在第一位置与第二位置的连线。5.根据权利要求4所述的泵送装置，其特征在于，所述螺旋输送机构(202)为双螺旋输送机。6.根据权利要求2～5中任一项所述的泵送装置，其特征在于，所述辅助推送装置为数台，且围绕所述输送缸体(101)的出口端对称布置。7.根据权利要求1～6中任一项所述的泵送装置，其特征在于，在所述输送缸体(101)的出口端设置有锥形挡环(103)，在所述输送缸体(101)位于第一位置时，所述锥形挡环(103)被压紧在所述输送缸体(101)的出口端与所述输送管(201)的输送入口之间。8.根据权利要求1～7中任一项所述的泵送装置，其特征在于，在所述机架(2)与所述输送缸体(101)之间设置有外油缸(5)，所述外油缸(5)驱动所述输送缸体(101)在朝向所述输送管(201)的输送入口进行压紧的位置及在脱离所述输送管(201)的输送入口的位置之间移动。9.根据权利要求8所述的泵送装置，其特征在于，一个控制装置控制所述外油缸(5)的往复移动与所述输送活塞(102)相匹配。10.根据权利要求9所述的泵送装置，其特征在于，所述外油缸(5)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：支宁，
申请(专利权)人：能诚集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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