一种新型对称式双缸加压水泵制造技术

本发明专利技术公开了一种新型对称式双缸加压水泵，包括泵体、动力输入轴、偏心轮和两个活塞加载系统，偏心轮通过动力输入轴安装于泵体内，在泵体的两侧对称布置有一对活塞加载系统，每个活塞加载系统包括一个联动单向阀、加压液缸、柱塞和复位弹簧，加压液缸一端与泵体内部连通，另一端与联动单向阀连通，柱塞一端伸入加压液缸内，另一端与偏心轮接触，在柱塞末端与加压液缸末端之间还安装有复位弹簧。本发明专利技术对称布置的活塞加载系统工作过程互补，因此将它们进行连通时在连通的管道出口流速始终是平稳进行的，只会产生较小脉冲振动，液体主要依靠柱塞加压，单向阀和控载阀来保压和控制压力，不会有离心式加压泵在高压下容易泄压和泄露的弊病。

【技术实现步骤摘要】
一种新型对称式双缸加压水泵
本专利技术涉及一种水泵，特别涉及一种新型对称式双缸加压水泵。
技术介绍
泵按照工作原理大致分为离心泵和柱塞泵两种，而按照工作用途一般分为轴流泵和加压泵，轴流泵是用来提供流体运动的动力的，使流体能够持续运动，而加压泵是为了给流体施加压力，主要用于液压传动。离心泵靠叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的液体在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力低于进水管内压力，液体就在这个压差的作用下由进水管流入叶轮。优点是连续工作，稳定性高，但是缺点是当压力过高时，离心泵容易泄露，而且压力不容易提上去，而柱塞泵的工作原理类似注射器，只要推动的压力够大，理论上能够产生和推动压力对等的液压，而且密封性好，不易泄露，但是它需要往复的运动，工作过程不连续，于是很容易产生脉冲式振动。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种密封性好，工作连续稳定且适用于高压加压的新型加压水泵。本专利技术的技术方案为：一种新型对称式双缸加压水泵，包括泵体、动力输入轴、偏心轮和两个活塞加载系统，所述偏心轮通过动力输入轴安装于泵体内，在所述泵体的两侧对称布置有一对活塞加载系统，所述活塞加载系统包括一个联动单向阀、加压液缸、柱塞和复位弹簧，所述加压液缸一端与泵体内部连通，另一端与联动单向阀连通，所述柱塞一端伸入加压液缸内，另一端与偏心轮接触，在所述柱塞末端与加压液缸末端之间还安装有复位弹簧。进一步的，联动单向阀的入口均与水箱连接，出口连入同一管路并在管路出口安装控载阀。本专利技术的有益之处在于：本专利技术相对于传统的加压泵，本专利技术具备离心式加压泵的连续工作特点，对称布置的活塞加载系统虽然都有抽吸和加载的过程，但是它们的工作过程是互补的，也就是当一个在进行抽吸的时候，另一个在进行加载，因此当将它们进行连通时，在连通的管道出口流速始终是平稳进行的，不会像传统的柱塞泵一样产生很大的脉冲振动，但是在泵体内并没有液体，液体主要密封在加压液缸内使用柱塞加压，因此不会有传统离心式加压泵在高压下容易泄压和泄露的弊病，反而具备了柱塞泵的加压压力高，密封性能好的特点。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：1-泵体，2-动力输入轴，3-偏心轮，4-活塞加载系统，41-加压液缸，42-柱塞，43-复位弹簧，44-联动单向阀，5-水箱，6-控载阀，7-加载设备。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术，但并不构成对本专利技术的限定。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示：一种新型对称式双缸加压水泵，包括泵体1、动力输入轴2、偏心轮3和两个活塞加载系统4，所述偏心轮3通过动力输入轴2安装于泵体1内，在所述泵体1的两侧对称布置有一对活塞加载系统4，所述活塞加载系统4包括一个联动单向阀44、加压液缸41、柱塞42和复位弹簧43，所述加压液缸41一端与泵体1内部连通，另一端与联动单向阀44连通，所述柱塞42一端伸入加压液缸41内，另一端与偏心轮3接触，在所述柱塞42末端与加压液缸41末端之间还安装有复位弹簧43。工作原理：使用时将动力输入轴与外部的传动系统键连接传输动力(一般采用电机即可)，动力输入轴带动偏心轮运转，活塞加载系统4中的柱塞42在偏心轮和弹簧的作用下不断地做往复运动，偏心轮转动时，直径逐渐变小的一端复位弹簧43释放能量，柱塞42在复位弹簧43的推力下做抽吸运动，此时联动单向阀44在负压的作用下入口打开，出口关闭(联动单向阀拥有进口和出口以及位于进口与出口之间的连接口，进口与出口的阀芯是联动的，进口打开时，出口就会关闭)，水通过联动单向阀44的入口进入至加压液缸41内，直至偏心轮3转到最小直径处完成抽吸过程，当偏心轮3直径逐渐变大，在偏心轮的推动下柱塞42向加压液缸41内运动，此时复位弹簧43蓄能，柱塞42向加压液缸41内运动的过程中联动单向阀44在正压的作用下出口打开，入口关闭，此时进行加载过程。两个对称布置的活塞加载系统虽然都有抽吸和加载的过程，但是它们的工作过程是互补的，也就是当一个在进行抽吸的时候，另一个在进行加载，因此当将它们进行连通时，在连通的管道出口流速始终是平稳进行的，只会产生很小的脉冲振动。为了增加机械性能和防止磨损等，在各相对运动的部件之间都可添加润滑油，例如加压液缸41与柱塞42之间，柱塞24与偏心轮3之间等。具体的，为了方便操控，联动单向阀44的入口均与水箱5连接，当然也可以采用输水管道直接连接，当然水箱是独立的，可以是专门的水箱，也可以是一般的桶、盆等，而为了方便控制加载的载荷，联动单向阀44出口连入同一管路并在管路出口安装控载阀6，通过调节控载阀6来进行荷载控制。具体的，为了保证泵体运行的平稳性，偏心轮3的最大直径和最小直径处位置分别对应于柱塞42的最小行程和最大行程位置，简而言之，就是当偏心轮3的最大直径与柱塞42接触时，此时柱塞42位于加载的极限位置，当偏心轮3的最小直径与柱塞42接触时，此时柱塞42位于抽吸的极限位置，这样的好处是可以保证柱塞42始终与偏心轮3接触，减小振动。而且假如偏心轮3的最大直径与柱塞42接触时柱塞42还未达到加载的极限位置，这样就会浪费一段加压液缸41的容积，而假如偏心轮3的最小直径还未与柱塞42接触时，此时柱塞已经到达抽吸的极限位置，则下次再接触时就会产生碰撞，从而产生振动，影响偏心轮3和柱塞42的使用寿命。相对于传统的加压泵，本专利技术具备离心式加压泵的连续工作特点，对称布置的活塞加载系统虽然都有抽吸和加载的过程，但是它们的工作过程是互补的，也就是当一个在进行抽吸的时候，另一个在进行加载，因此当将它们进行连通时，在连通的管道出口流速始终是平稳进行的，不会像传统的柱塞泵一样产生脉冲振动，但是在泵体内并没有液体，液体主要密封在加压液缸41内使用柱塞42加压，因此不会有传统离心式加压泵在高压下容易泄压和泄露的弊病，反而具备了柱塞泵的加压压力高，密封性能好的特点。因此本专利技术集合了离心式加压泵连续工作，工作稳定的优点以及柱塞式加压泵加压压力高，密封性能好的特点。该水泵压力最高可达到60Mpa，目前市场上的水泵是很难达到这个压力的，它比市面上所售一千的油泵更加环保和节约成本。以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型对称式双缸加压水泵，包括泵体(1)、动力输入轴(2)、偏心轮(3)和两个活塞加载系统(4)，其特征在于：所述偏心轮(3)通过动力输入轴(2)安装于泵体(1)内，在所述泵体(1)的两侧对称布置有一对活塞加载系统(4)，所述活塞加载系统(4)包括一个联动单向阀(44)、加压液缸(41)、柱塞(42)和复位弹簧(43)，所述加压液缸(41)一端与泵体(1)内部连通，另一端与联动单向阀(44)连通，所述柱塞(42)一端伸入加压液缸(41)内，另一端与偏心轮(3)接触，在所述柱塞(42)末端与加压液缸(41)末端之间还安装有复位弹簧(43)。

【技术特征摘要】
1.一种新型对称式双缸加压水泵，包括泵体(1)、动力输入轴(2)、偏心轮(3)和两个活塞加载系统(4)，其特征在于：所述偏心轮(3)通过动力输入轴(2)安装于泵体(1)内，在所述泵体(1)的两侧对称布置有一对活塞加载系统(4)，所述活塞加载系统(4)包括一个联动单向阀(44)、加压液缸(41)、柱塞(42)和复位弹簧(43)，所述加压液缸(41)一端与泵体(1)内部连通，另一端与联动单向阀(44)连通，所述柱塞(42)一端伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泉根，高勇，吴凯华，徐琼，
申请(专利权)人：贵州鑫瑞达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52