鼓式刹车片粘接装夹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼓式刹车片粘接装夹机，包括工作台、夹具、钢圈。工作台上设有滑道，工作台上设有沿滑道移动的左活动台和右活动台，左活动台和右活动台的外侧设有左气缸、右气缸，左活动台和右活动台上分别设有定位块；夹具包括与钢背弧度相适配的左夹具和右夹具，左夹具和右夹具的内侧分别与定位块接触，左夹具和右夹具之间设有间距调节固定器，左夹具和右夹具的两端外表面分别设有与摩擦片和钢背厚度叠加尺寸一致的定位柱，钢圈可拆卸连接在夹具的外表面。本实用新型专利技术结构合理，能实现半自动化操作，能将摩擦片和钢背快速固定，减少废品率，提高了产品质量。

Drum brake pad bonding clamping machine

【技术实现步骤摘要】
鼓式刹车片粘接装夹机
本技术涉及一种鼓式刹车片生产设备，具体涉及一种鼓式刹车片粘接装夹机。
技术介绍
在刹车片加工过程中，尤其是鼓式刹车片的生产过程中，当鼓式摩擦片热压完成后，需要与钢背粘结在一起，由于鼓式摩擦片具有一定的弧度，所以需要人工辅助粘贴，此时，需要先在摩擦片的弧形内表面涂覆粘结剂，然后将钢背的弧形外表面与摩擦片的内表面粘贴在一起，粘结剂的均匀程度直接影响钢背与摩擦片的粘结强度和粘结质量，而人工操作时，无法对摩擦片和钢背的端面和粘结面进行一次性定位，这样不仅浪费时间，而且容易使钢背与摩擦片内表面的粘结剂位置进行破坏，影响粘结效果，从而增加了废品率，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构合理，能实现半自动化操作，能将摩擦片和钢背快速固定，减少废品率，提高产品质量的鼓式刹车片粘接装夹机。其技术方案是：鼓式刹车片粘接装夹机，包括：工作台，所述工作台上设有滑道，所述工作台上设有沿滑道移动的左活动台和右活动台，所述左活动台的外侧设有左气缸，所述右活动台的外侧设有右气缸，所述左活动台和右活动台的相对侧分别通过左气缸和右气缸对齐形成活动工作台，所述左活动台和右活动台上分别设有定位块；夹具，所述夹具包括与钢背弧度相适配的左夹具和右夹具，所述左夹具和右夹具的内侧分别与左活动台和右活动台上的定位块接触，所述左夹具和右夹具之间设有用于调节左夹具和右夹具之间距离的间距调节固定器，所述左夹具和右夹具的两端外表面分别设有与摩擦片和钢背厚度叠加尺寸一致的定位柱；钢圈，所述钢圈可拆卸连接在夹具的外表面。优选的，所述左夹具和右夹具外侧的上下表面分别设有多个用于限定钢背和摩擦片宽度位置的限位脚，所述限位脚伸出左夹具和右夹具的上下表面。优选的，所述间距调节装置包括与左夹具固定连接的螺杆和与右夹具固定连接的套筒，所述套筒上设有用于与螺杆螺纹连接的螺母，所述螺母的一侧转动安装在套筒上。优选的，所述左夹具和右夹具为半弧形结构，所述螺杆和套筒分别安装在半弧形夹具的中部。优选的，所述钢圈为薄片式紧固钢圈。优选的，所述左活动台和右活动台上的定位块分别为两个，同一活动台上的两个定位块之间的距离与套筒的直径相适配。本技术与现有技术相比较，具有以下优点：结构合理，通过活动工作台可以带动左夹具和右夹具分别左右移动，从而拉伸外侧的钢圈至极限，然后通过钢圈的限制可以利用间距调节固定器，将两组钢背和摩擦片分别固定在钢圈和左夹具、钢圈和右夹具之间，这样一次性可固定两组钢背和摩擦片，由于钢背与夹具弧度尺寸匹配，而且通过气缸能使其快速定位固定，从而使装夹迅速完成，减少废品率，保证了产品质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术夹具与钢圈连接后的结构示意图；图3是本技术夹具的结构示意图；图中：1.工作台；2.钢圈；3.滑道；4.左活动台；5.右活动台；6.左气缸；7.右气缸；8.定位块；9.钢背；10.左夹具；11.右夹具；12.摩擦片；13.定位柱；14.螺杆；15.套筒；16.螺母；17.限位脚。具体实施方式下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。参照图1-图3，鼓式刹车片粘接装夹机，包括：工作台1、夹具和钢圈2。钢圈2为薄片式紧固钢圈。在工作台1上设有滑道3，工作台1上设有沿滑道3移动的左活动台4和右活动台5，左活动台4的外侧设有左气缸6，右活动台5的外侧设有右气缸7，左活动台4和右活动台5的相对侧分别通过左气缸6和右气缸7对齐形成活动工作台，左活动台4和右活动台5上分别设有定位块8。每个活动台上的定位块8为两个，同一活动台上的两个定位块8之间的距离与套筒15的直径相适配，这样便于将套筒15和螺杆14进行定位，方便快速，能提高效率。通过左气缸6可以带动左工作台4左右移动，从而带动定位块8移动，通过右气缸7可以带动右工作台5左右移动，从而带动右工作台5上的定位块8移动，这样通过左活动台4和右活动台5使定位块8推动左夹具10和右夹具11相对靠近或分离。夹具包括与钢背9弧度相适配的左夹具10和右夹具11，钢圈2可拆卸连接在左夹具10和右夹具11的外表面，通过钢圈2可以用来固定限制左左夹具10和右夹具11。夹具10和右夹具11的内侧分别与左活动台4和右活动台5上的定位块8接触，这样当放上摩擦片12和钢背9后，可通过左气缸6和右气缸7分别带动左活动台4和右活动台5向分离方向移动，这样通过定位块8可使左夹具10和右夹具11向相反方向移动，此时，由于钢圈2的限制，直至无法继续移动为止，在左夹具10和右夹具11之间设有间距调节固定器，用于调节左夹具和右夹具之间距离的，左夹具10和右夹具11的两端外表面分别设有与摩擦片12和钢背9厚度叠加尺寸一致的定位柱13，相邻两定位柱13与摩擦片12的长度对应，通过定位柱13可以对钢圈2的位置进行限制定位，实现圆滑过渡，并有效防止钢圈2对摩擦片12的端部挤压破坏，保证装夹质量。在左夹具10和右夹具11外侧的上下表面分别设有多个用于限定钢背9和摩擦片12宽度位置的限位脚17，限位脚17伸出左夹具10和右夹具11的上下表面，通过限位脚17可以对钢背9和摩擦片12的两侧进行限位，通过定位柱13可以对钢背9和摩擦片12的两端进行限位，无需人员调节，使用简单方便。间距调节装置包括与左夹具10固定连接的螺杆14和与右夹具11固定连接的套筒15，螺杆14的另一端活动设置在套筒15内，套筒15上设有用于与螺杆螺纹连接的螺母16，螺母16的一侧转动安装在套筒15上。当钢圈2分别通过左夹具10和右夹具11拉紧固定后，转动螺母16使其与螺杆14螺纹拧紧，此时左夹具10和右夹具11即可将钢背9和摩擦片12固定，使用简单方便。左夹具10和右夹具11均为半弧形结构，半弧形结构与钢背9和摩擦片12的弧度对应，这样可直接与它们卡合，另外，螺杆16和套筒15分别安装在半弧形夹具的中部，这样在气缸带动左右活动台移动时，防止偏移。工作时，先将左夹具10和右夹具11分别放置在左活动台4和右活动台5上，并通过定位块8对它们进行定位，此时将一组钢背9和摩擦片12依次放置在左夹具10上，然后将另一组钢背9和摩擦片12依次放置在右夹具11上，然后套上钢圈2，此时启动左气缸6和右气缸7分别带动左活动台4和右活动台5向相反的分离方向移动，直到因钢圈2而受限，无法继续移动为止，这时转动螺母16使其与螺杆14螺纹拧紧，此时左夹具10和右夹具11即可将钢背9和摩擦片12固定，然后进入下一工序加热粘结即可。本技术并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.鼓式刹车片粘接装夹机，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有滑道，所述工作台上设有沿滑道移动的左活动台和右活动台，所述左活动台的外侧设有左气缸，所述右活动台的外侧设有右气缸，所述左活动台和右活动台的相对侧分别通过左气缸和右气缸对齐形成活动工作台，所述左活动台和右活动台上分别设有定位块；夹具，所述夹具包括与钢背弧度相适配的左夹具和右夹具，所述左夹具和右夹具的内侧分别与左活动台和右活动台上的定位块接触，所述左夹具和右夹具之间设有用于调节左夹具和右夹具之间距离的间距调节固定器，所述左夹具和右夹具的两端外表面分别设有与摩擦片和钢背厚度叠加尺寸一致的定位柱；钢圈，所述钢圈可拆卸连接在夹具的外表面。

【技术特征摘要】
1.鼓式刹车片粘接装夹机，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上设有滑道，所述工作台上设有沿滑道移动的左活动台和右活动台，所述左活动台的外侧设有左气缸，所述右活动台的外侧设有右气缸，所述左活动台和右活动台的相对侧分别通过左气缸和右气缸对齐形成活动工作台，所述左活动台和右活动台上分别设有定位块；夹具，所述夹具包括与钢背弧度相适配的左夹具和右夹具，所述左夹具和右夹具的内侧分别与左活动台和右活动台上的定位块接触，所述左夹具和右夹具之间设有用于调节左夹具和右夹具之间距离的间距调节固定器，所述左夹具和右夹具的两端外表面分别设有与摩擦片和钢背厚度叠加尺寸一致的定位柱；钢圈，所述钢圈可拆卸连接在夹具的外表面。2.根据权利要求1所述的鼓式刹车片粘接装夹机，其特征在于：所述左夹具和右夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：田式国，王伟平，张雪春，郭恒，
申请(专利权)人：东营宝丰汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37