【技术实现步骤摘要】
一种转炉微差压检测装置
本技术涉及环保除尘领域，特别是用于冶金和有色转炉一次除尘煤气净化系统中的一种转炉微差压检测装置。
技术介绍
转炉炼钢时产生含大量的一氧化碳（CO）烟气，粉尘含量高达120g/Nm3,不能直接排放，高含尘量的煤气也不能直接使用，高温高尘一氧化碳烟气必须经过降温除尘后方可作为能源介质使用。本装置为烟气降温除尘系统一部分，负责检测转炉炉口烟气的微压力。微差压大于200Pa时，炉口会产生大量溢烟，微差压小于-200Pa时，降温除尘系统会吸入大量空气，燃烧一氧化碳，降低烟气热值，同时还会时烟气量增加，加重降温除尘系统负担。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本装置精确检测降温除尘系统炉口微压力，借助液压调节装置，控制炉口微差压，即可以降低对炉口环境污染，又可以高质大量回收煤气。本技术提供了一种转炉微差压检测装置，解决了差压测量精度低及其差压检测口阻塞问题。本技术技术方案是：洁净控制箱1、减压切断阀组部分2、检测与反吹切换阀组部分3、安全阀组部分4、差压检测部分5、取压部分6、连接及辅件部分7。附图说明图1一种转炉微差压检测装置示意图。具体实施方式一种转炉微差压检测装置主要有三部分组成。箱体部分：洁净控制箱1,箱内部分：减压切断阀组部分2、检测与反吹切换阀组部分3、安全阀组部分4、差压检测部分5，箱外及连接辅件部分：取压部分6、连接及辅件部分7。洁净控制箱1，箱体整体采用密封结构，设上下对流孔有利于是散热，对流孔处采用海绵过滤网密封，箱门边缘贴有橡胶密封条，出线出管开孔处用过程接头连接。箱内主要安装减压切断阀组部分2、检测与反吹切换阀组部分...
【技术保护点】
1.一种转炉微差压检测装置，其特征在于：炉微差压检测装置由洁净控制箱1、减压切断阀组部分2、检测与反吹切换阀组部分3、安全阀组部分4、差压检测部分5、箱外连接辅件部分6、连接辅件部分7组成。
【技术特征摘要】
1.一种转炉微差压检测装置，其特征在于：炉微差压检测装置由洁净控制箱1、减压切断阀组部分2、检测与反吹切换阀组部分3、安全阀组部分4、差压检测部分5、箱外连接辅件部分6、连接辅件部分7组成。2.根据权利要求1所述的转炉微差压检测装置，其特征在于：所述洁净控制箱整体采用密封结构，设上下对流孔有利于是散热，对流孔处采用海绵过滤网密封，箱门边缘贴有橡胶密封条，出线出管开孔处用过程接头连接。3.根据权利要求1所述的转炉微差压检测装置，其特征在于：所述减压切断阀组主要由减压阀、电磁切断阀及连接辅件组成：主要作用是把引入反吹氮气的压力降到0.7MPa以下，防止引入的氮气压力过高损坏电磁切断阀及后端阀组；阀组前端安装有手动球阀，可以打开关断所供氮气，也可以通过阀门开度调节氮气流量。4.根据权利要求1所述的转炉微差压检测装置，其特征在于：所述检测与反吹切换阀组部分由检测阀组、切换阀组及辅件组成：检测阀组组要是把转炉微差压气体导入差压检测装置，反吹切换阀组是把减压后的安全压力的氮...
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