螺杆轴承结构制造技术

一种螺杆轴承结构，包括：　　　　一外螺杆，为具有一中心线的杆体，又包括：　　　　一螺杆头，设于该外螺杆的一端，作为该外螺杆沿该中心线旋转的一外力施力点；　　　　一外螺纹部，设于该外螺杆的另一端，又具有一锁合用的外部螺纹；及　　　　一轴承设置孔，以该中心线为中心线的圆柱形孔洞，又至少包括一开口；以及　　　　至少一轴承，设置于该轴承设置孔中，用以承座由该开口进入的一轴体。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种螺杆轴承结构，特别是涉及一种特别适合于薄板上运用的稳固轴承结构。
技术介绍
在现有轴承于板件或基架的运用中，是在板件或基架上形成一搪孔，再将轴承紧密配合于搪孔中，之后，即可将具有阶梯结构末端的轴体插置于轴承内环孔，而完成设置。明显地，在轴承与轴体组合的运用上，轴承在搪孔中的紧密配合度，成为轴体可否借着轴承自由平稳枢转的必要条件，而此点在轴承于一薄板上的架设上，尤为重要。对于一薄板言，轴承架设的主要症结在于“轴承本身的宽度通常大于所要架设处的薄板厚度”，因此，薄板本身并不能提供轴承足够的稳固支撑条件。请参阅图1与图2所示，分别为一现有轴承在一薄板上运用的立体与剖面示意图；其中，轴承3是安装于薄板1的一搪孔20中，轴承3上则插置一轴体2；如图2所示，在此一组合中，薄板1的厚度明显小于轴承3的宽度，因此，就轴承3于薄板1上的定位与夹紧而言，其先天条件是非常薄弱的。在现有技术中，为了解决轴承3在薄板1上的定位与夹紧问题，通常会利用两个以上(图2)的定位夹4辅助轴承3于搪孔20中的定位、以及轴承在轴体2轴向上的限位；此定位夹4通常是以“”字构型，并装设于薄板1搪孔20外缘对应的深切定位缺口22上，是以两侧确延伸臂41限制于轴承3的两侧(请参阅图2)，且其U型底42部分并与定位缺口22以构型配合方式形成卡合固定。但前述以定位夹4将轴承3在薄板1上定位的方式，仍无法确保整体结构的稳定性，其原因除薄板1的厚度无法提供定位夹4与轴承3稳定支撑的平台外，作为中介材料的定位夹4变形问题，也是一大隐忧；而当薄板1、定位夹4与轴承3整体配合出现问题，即会反应在轴体2的运转与稳定性上，特别是当轴体2为一高速转动件时(如变速箱中的齿轮轴)，此一稳定性问题将会直接影响到运用设施的动态性能(如震动与噪音)，而其后果可能将无法预料。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种螺杆轴承结构，其是将螺丝锁合的设计概念运用在轴承于薄板的固定上，由此有效免除现有轴承于薄板上运用的稳定性问题。本专利技术的螺杆轴承结构，包括一外螺杆、及至少一轴承。该外螺杆，为具有一中心线的杆体，又可包括一螺杆头、一外螺纹部、及一轴承设置孔；其中的螺杆头，设于外螺杆的一端，作为外螺杆沿中心线旋转的一外力施力点；外螺纹部，设置于外螺杆的另一端，又具有一旋紧锁合用的外部螺纹；而轴承设置孔，则是以外螺杆的中心线为中心线的圆柱形孔洞，又至少包括一开口。该轴承，设置于外螺杆的轴承设置孔中，用以承座由轴承设置孔的开口进入的一轴体，又可包括一外环体、一内环体、及一滚动体；其中的外环体紧密配合于外螺杆的轴承设置孔内，内环体用以承座轴体的一端，而滚动体则是滚动环设于外环体与内环体间。在本专利技术的一实施例中，外螺杆上的轴承设置孔可为一盲孔，而其开口则可设于螺杆头端、或是外螺纹部端；当盲孔的开口设于螺杆头端时，配合轴承的轴体即由螺杆头端插入设置；反之，当盲孔的开口设于外螺纹部端时，配合轴承的轴体则由外螺纹部端插入设置。在本专利技术的一实施例中，外螺杆上的轴承设置孔可为一贯通孔，具有二开口，一开口设于螺杆头端，而另一开口则设于外螺纹部端；此时，配合轴承的轴体即可由螺杆头端、或是外螺纹部端插入设置。本专利技术中，螺杆轴承结构的轴承可为一滚珠轴承、滚柱(或称滚针)轴承者。在本专利技术的一实施例中，轴承的外环体可于轴承设置孔内与外螺杆以一体成型方式构成，而其内环体、以及滚动环设于外环体与内环体间的滚动体则可采用分离件设置。本专利技术中，螺杆轴承结构外螺杆的外螺纹部可以全螺纹、半螺纹、或是部分螺纹方式构建。本专利技术中，螺杆轴承结构在运用于壁厚较大的板件或其它对象时，当然可直接运用在具有螺纹的壁中孔；而当运用的壁厚较小时(如现有技术所述)，则外螺纹部较佳应配合一螺帽锁紧，此螺帽具有一可与外螺纹部上螺纹啮合的内螺纹部。在运用时，外螺杆的螺杆头设置于薄板的一侧，并将外螺纹部通过薄板的一搪孔而穿透至薄板的另一侧，螺帽则是由薄板的另一侧与外螺纹部啮合，由此，当外螺杆与螺帽旋紧锁合时，即可将螺杆轴承结构组合固定于薄板上；至于轴体的设置，则可由外螺杆的螺杆头端、或是外螺纹部端进入设置。在本专利技术的一实施例中，轴承的外环体也可与外螺杆以一体成型构成，而内环体与滚动体则以分离构件的方式组装。在本专利技术的一实施例中，所配合的螺帽则又可包括有一调节突缘，此调节突缘于构建时，应以不妨碍螺帽与外螺纹部的啮合为原则，当在螺帽与外螺杆啮合旋紧时，此调节突缘是抵顶于薄板上；而调节突缘的设计，针对外螺杆是以非全螺纹方式构建的状况，此时，外螺纹部与螺杆头间存在有一具预定长度的平滑杆部，此平滑杆部是螺帽螺纹所不能到达处，故为能使本专利技术技术的运用得具有较大的适用壁厚范围，是利用调节突缘的延伸设计，使螺帽在不同壁厚运用时，都能越过外螺杆的平滑部而抵顶于薄板壁面上，达到锁紧配合的目的；而在较佳实施状况中，当螺帽与外螺纹部啮合时，调节突缘与外螺杆间存在有一间隙。附图说明图1为现有轴承于薄板上运用的立体示意图；图2为图1沿aa线的剖面示意图；图3为本专利技术螺杆轴承结构第一实施例的立体分解示意图；图4为图3的实施例于一薄板上运用的剖面示意图；图5为本专利技术螺杆轴承结构第二实施例于一薄板上运用的剖面示意图；图6A为本专利技术螺杆轴承结构第三实施例的立体分解示意图；图6B为本专利技术第三实施例的剖面示意图； 图7为本专利技术螺杆轴承结构第四实施例的剖面示意图；图8为本专利技术螺杆轴承结构第五实施例的剖面示意图；图9为本专利技术螺杆轴承结构第六实施例的剖面示意图；以及图10为本专利技术螺杆轴承结构第七实施例的剖面示意图。具体实施例方式在以下的说明中，为能求得本专利技术技术解说的一贯性，故在不同的实施例中，若有组件的功能相同但形状略异者，则仍是以相同的名称与图号明。请参阅图3所示，本专利技术螺杆轴承结构第一实施例的立体分解示意图；其中，螺杆轴承结构5包括一外螺杆51、一内环体52、一滚动体53(图示以多数个滚珠组合构成)、以及一保持环54。外螺杆51，为具有一中心线CL的杆体，又可包括一螺杆头510、一外螺纹部512、及一轴承设置孔511；其中的螺杆头510(构型为一八角螺头)，设于外螺杆51的一端，是作为外螺杆51沿中心线CL旋转的一外力施力点；外螺纹部512，设置于外螺杆51的另一端，又具有一旋紧锁合用的外部螺纹；而轴承设置孔511，则是以外螺杆51的中心线CL为中心线的圆柱形孔洞，又至少包括一开口5110。内环体52，也为一中空柱体，其外径小于外螺杆51轴承设置孔511的内径，又包括一凹陷环绕于柱体外缘的内滚动道522、及一用以承受一轴体的环体通孔。滚动体53，可以多数个如图示的滚珠、滚柱、或是滚针构成，在组装时，可由保持环54区隔并设于外螺杆51轴承设置孔511内壁所形成的一外滚动道(见图4的标号513)与内环体52的内滚动道522间。本专利技术的轴承功能，即是由外螺杆51(扮演现有轴承的外环体)、内环体52、滚动体53、及选用的保持环54所构成。请参阅图4所示，为本专利技术螺杆轴承结构5在一薄板1上承座一轴体2的剖面示意图；其中，外螺杆51的螺杆头510设置于薄板1的一侧(图示的右侧)，外螺纹部512则是通过薄板1的一搪孔20而穿透至薄板1的另一侧(图示之左侧)，并通过一可与外螺纹部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵华庚，杨崑一，
申请(专利权)人：明基电通股份有限公司，
类型：发明
国别省市：