加工双螺杆泵螺旋套拉削键槽工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工双螺杆泵螺旋套拉削键槽工装，特征在于：包括底盘、拉刀导向杆、第一锥盘、第二锥盘和紧固盘，底盘与数控拉床工作台连接，在底盘中心上紧固有拉刀导向杆，拉刀导向杆外部套装有与底盘固接的第一锥盘，在第一锥盘的上方设有套装在拉刀导向杆上的第二锥盘，第二锥盘与第一锥盘呈镜像布局，第二锥盘上固装有套装在拉刀导向杆外部的紧固盘，第一锥盘、第二锥盘和紧固盘上均设有开口。优点是：可大幅度提高双螺杆泵螺旋套键槽的加工质量，避免抱轴现象的发生，故能满足数控拉床高效率和高精度的要求。本工装结构简单，安装方便，操作快捷，可满足双螺杆泵螺旋套键槽加工的精度要求。

Screw sleeve broaching key tool for processing double screw pump

The utility model relates to a double screw pump screw machining keyway broaching tool comprises a chassis, a guide rod, broach the first conical disc, second cone plate and the fastening plate is connected with the chassis, CNC broaching machine working table, in the center of the chassis is fastened with a broach guide rod, the guide rod is sleeved outside the first broach the cone plate is fixedly connected with the chassis of the second cone disc above the first disc is sheathed on the conical broach guide rod, second cone disc and a mirror image of the first conical disc layout, second cone disc is fixedly arranged on the fastening plate is sheathed on the outside of the broach guide rod, the first conical disc, second cone disc and fastening plate are provided with openings. The advantages are: the machining quality of double screw pump screw groove can be greatly improved, to avoid axle phenomenon, so it can meet the high efficiency and high precision CNC broaching machine requirements. The utility model has the advantages of simple structure, convenient installation and quick operation. The utility model can meet the requirement of the machining precision of the spiral sleeve keyway of the twin screw pump.

【技术实现步骤摘要】
加工双螺杆泵螺旋套拉削键槽工装
本技术属于双螺杆泵制造
，特别涉及一种加工双螺杆泵螺旋套拉削键槽工装。
技术介绍
双螺杆泵的螺旋套及轴均为重要零件，它们之间靠键传递扭矩。螺旋套型线的加工是以键槽为基准进行铣削，所以键槽加工质量的好坏对泵性能有很大的影响。目前，双螺杆泵的螺旋套键槽是在普通拉床上拉削，精度低，效率低。为满足日益增长的双螺杆泵生产要求，为了进一步提高键槽的加工质量，减少抱轴现象的发生，现采用数控拉床拉削键槽，因此需要一种能满足数控拉床高效率和高精度的拉削键槽工装。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单紧凑、便于操作且精度高且可满足数控拉床的加工双螺杆泵螺旋套拉削键槽工装。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：加工双螺杆泵螺旋套拉削键槽工装，其特征在于：包括底盘、拉刀导向杆、第一锥盘、第二锥盘和紧固盘，所述底盘与数控拉床工作台连接，在底盘中心上通过紧固件紧固有其上制有多个锥孔的拉刀导向杆，所述拉刀导向杆外部套装有与底盘固接的第一锥盘，在第一锥盘的上方设有套装在拉刀导向杆上的第二锥盘，所述第二锥盘与第一锥盘呈镜像布局，所述第二锥盘上固装有套装在拉刀导向杆外部的紧固盘，所述第一锥盘、第二锥盘和紧固盘上均设有便于拉刀上下运动的开口。本技术还可以采用如下技术方案：所述拉刀导向杆的轴向上制有便于拉刀上下运动的方槽。所述第一锥盘和第二锥盘底部均制有导向槽，在导向槽内紧固有便于安装定位的导向块。所述紧固盘的开口处连接有固定拉刀的支撑臂，所述支撑条的一端上装有支撑块。所述拉刀导向杆上制有8个锥孔，且采用两侧对称分布结构。本技术具有的优点和积极效果是：由于本技术采用上述技术方案，可大幅度提高双螺杆泵螺旋套键槽的加工质量，避免抱轴现象的发生，故能满足数控拉床高效率和高精度的要求。本工装结构简单，安装方便，操作快捷，可满足双螺杆泵螺旋套键槽加工的精度要求。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的A部剖视放大图；图4是图2的B部剖视放大图；图5是本技术的底盘与拉刀导向杆装配示意图；图6是本技术的紧固盘与支撑臂装配示意图；图7是本技术使用状态示意图。图中：1、底盘；2、圆柱销；3、内六角螺钉；4、拉刀导向杆；4-1、锥孔；4-2、方槽；5、第一锥盘；6、导向块；7、第二锥盘；8、紧固盘；9、紧定螺钉；10、支撑块；11、支撑臂；12、螺旋套工件；13、垫片。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”等不代表顺序安装，也不代表所形容的部件的重要性。请参阅图1-图7，加工双螺杆泵螺旋套拉削键槽工装，包括底盘1、拉刀导向杆4、第一锥盘5、第二锥盘14和紧固盘8，所述底盘与数控拉床工作台连接。在底盘中心上通过内六角螺钉3紧固有其上制有多个锥孔4-1的拉刀导向杆4，所述拉刀导向杆外部套装有与底盘固接的第一锥盘，在第一锥盘的上方设有套装在拉刀导向杆上的第二锥盘，所述第二锥盘与第一锥盘呈镜像布局，所述第二锥盘上固装有套装在拉刀导向杆外部的紧固盘，所述第一锥盘、第二锥盘和紧固盘上均设有便于拉刀上下运动的开口。本实施例中，所述拉刀导向杆的轴向上制有便于拉刀上下运动的方槽4-2。与底盘连接的拉刀导向杆采用38CrMoAl材质，调质处理后硬度达到220-250HB；由于拉刀导向杆主要对拉刀起到导向作用，所以加工要求直线度要达到0.025。本实施例中，所述第一锥盘和第二锥盘底部均制有导向槽，在导向槽内通过内六角螺钉7紧固有便于安装定位的导向块6。所述第一锥盘和第二锥盘均采用38CrMoAl材质制作，氮化处理后硬度达到HV600-800，第一锥盘和第二锥盘镜像布局主要是起到对中作用。本实施例中，所述紧固盘的开口处连接有固定拉刀的支撑臂，所述支撑条的一端上装有支撑块。所述紧固盘采用45#钢制作，调质处理后硬度达到210-230HB。本实施例中，所述拉刀导向杆上制有8个锥孔4-1，且采用两侧对称分布结构。本技术的工作原理为：请参阅图7，首先将底盘1与拉刀导向杆4通过内六角螺钉3紧固，组装成底盘小装配。再将数控拉床工作台嵌入到底盘并用圆柱销2固定。将导向块6分别用内六角螺钉固定在第一锥盘5和第二锥盘7的导向槽内，将其中第一锥盘穿过拉刀导向杆放在底盘上，然后将螺旋套工件12通过拉刀导向杆放在第一锥盘上。再将第二锥盘倒放在螺旋套工件上面。此时，将紧固盘8、支撑臂11、支撑块10通过螺钉连接，组装成紧固盘小装配，将紧固盘放在第二锥盘上面，然后通过紧定螺钉9紧固，在紧固盘和第二锥盘之间装有垫片13。然后安装专用拉刀拉刀导向杆，安装拉刀，即可进行螺旋套工件键槽的拉削加工。本技术附图中描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工双螺杆泵螺旋套拉削键槽工装，其特征在于：包括底盘、拉刀导向杆、第一锥盘、第二锥盘和紧固盘，所述底盘与数控拉床工作台连接，在底盘中心上通过紧固件紧固有其上制有多个锥孔的拉刀导向杆，所述拉刀导向杆外部套装有与底盘固接的第一锥盘，在第一锥盘的上方设有套装在拉刀导向杆上的第二锥盘，所述第二锥盘与第一锥盘呈镜像布局，所述第二锥盘上固装有套装在拉刀导向杆外部的紧固盘，所述第一锥盘、第二锥盘和紧固盘上均设有便于拉刀上下运动的开口。

【技术特征摘要】
1.一种加工双螺杆泵螺旋套拉削键槽工装，其特征在于：包括底盘、拉刀导向杆、第一锥盘、第二锥盘和紧固盘，所述底盘与数控拉床工作台连接，在底盘中心上通过紧固件紧固有其上制有多个锥孔的拉刀导向杆，所述拉刀导向杆外部套装有与底盘固接的第一锥盘，在第一锥盘的上方设有套装在拉刀导向杆上的第二锥盘，所述第二锥盘与第一锥盘呈镜像布局，所述第二锥盘上固装有套装在拉刀导向杆外部的紧固盘，所述第一锥盘、第二锥盘和紧固盘上均设有便于拉刀上下运动的开口。2.根据权利要求1所述的加工双螺杆泵螺旋套拉削...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红霞，
申请(专利权)人：天津泵业机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12