【技术实现步骤摘要】
一种车辆中控台注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种车辆中控台注塑模具。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体是指将受热熔融的塑料粒子由高压射入模腔中，经冷却固化后，得到成型品。汽车的中控台壳体为注塑成型的塑料件，目前模具存在注塑后冷却时间长的问题，此外在分模后需要手动取出卡在浇筑道内的凝料，从而导致生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车辆中控台注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车辆中控台注塑模具，包括动模底板、定模底板以及推板，所述动模底板上安装有支架，所述支架的上端安装有动模垫板，所述动模垫板上安装有动模板，所述动模板上安装有凸模，所述定模底板的下侧安装有定模板，所述定模板下侧安装有凹模，所述凹模与凸模相匹配卡接并形成有模腔，所述定模底板中嵌入安装有浇筑嘴，所述推板位于支架之间，所述推板上侧固定连接有拉料杆，所述推板的上侧安装有推料杆，所述推料杆贯穿动模垫板以及凸模，所述凸模包括模体、模座以及套管，所述模体与模座之间相互卡接并用螺栓固定，所述套管贯穿模体和...
【技术保护点】
1.一种车辆中控台注塑模具，包括动模底板(1)、定模底板(2)以及推板(16)，其特征在于：所述动模底板(1)上安装有支架(3)，所述支架(3)的上端安装有动模垫板(4)，所述动模垫板(4)上安装有动模板(8)，所述动模板(8)上安装有凸模(7)，所述定模底板(2)的下侧安装有定模板(5)，所述定模板(5)下侧安装有凹模(6)，所述凹模(6)与凸模(7)相匹配卡接并形成有模腔，所述定模底板(2)中嵌入安装有浇筑嘴(9)，所述推板(16)位于支架(3)之间，所述推板(16)上侧固定连接有拉料杆(12)，所述推板(16)的上侧安装有推料杆(14)，所述推料杆(14)贯穿动模垫板...
【技术特征摘要】
1.一种车辆中控台注塑模具，包括动模底板(1)、定模底板(2)以及推板(16)，其特征在于：所述动模底板(1)上安装有支架(3)，所述支架(3)的上端安装有动模垫板(4)，所述动模垫板(4)上安装有动模板(8)，所述动模板(8)上安装有凸模(7)，所述定模底板(2)的下侧安装有定模板(5)，所述定模板(5)下侧安装有凹模(6)，所述凹模(6)与凸模(7)相匹配卡接并形成有模腔，所述定模底板(2)中嵌入安装有浇筑嘴(9)，所述推板(16)位于支架(3)之间，所述推板(16)上侧固定连接有拉料杆(12)，所述推板(16)的上侧安装有推料杆(14)，所述推料杆(14)贯穿动模垫板(4)以及凸模(7)，所述凸模(7)包括模体(71)、模座(72)以及套管(74)，所述模体(71)与模座(72)之间相互卡接并用螺栓固定，所述套管(74)贯穿模体(71)和模座(72)并与其固定连接，所述模体(71)为盒体结构且模体(71)的凹槽内腔焊接若干个栅格板(73)。2.根据权利要求1所述的一种车辆中控台注塑模具，其特征在于：所述动模板(8)的四角安装有第一导柱(10)，所述定模板(5)下侧嵌入安装有第一导套，所述第一导柱(10)与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：余新发，
申请(专利权)人：深圳市工业人快速成型技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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