The utility model discloses an extrusion casting mould, comprising an upper die seat, wherein both sides of the bottom of the upper die seat are fixedly connected with the support column, the upper die seat is arranged at the bottom of the lower die base, the supporting column from the upper die seat through the end of the die holder and extends to the inner die holder, the support column is provided with a sliding groove of the inner sliding chute, connected with the slider. The utility model is set up through the chute, the sliding chute in effect, through the template settings, to drive effect of punch movement, through the casting groove and the extrusion zone set up to the workpiece extrusion effect, finally through the extrusion molding cavity and setting to workpiece extrusion from the extrusion molding, and then the results of the laminated plate setting, so as to prevent the punch surface adhesion material results in convex die returntrip also solve the convex die returntrip easy adhesion material, affect the production quality of the molding.
【技术实现步骤摘要】
一种挤出式铸造模具
本技术涉及模具
,具体为一种挤出式铸造模具。
技术介绍
铸造是比较经济的毛坯成形方法,对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性,如汽车发动机的缸体、缸盖、船舶螺旋桨以及精致的艺术品等,另外,铸造的零件尺寸和重量的适应范围很宽,金属的种类几乎不受限制,零件在具有一般机械性能的同时,还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能,这是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的,因此在机器制造业中用铸造方法生产的毛坯零件,在数量和吨位上迄今仍是最多的,但压铸件在成型过程中,由于某些部位填充不完整,当欠铸部位严重时,便导致铸件的形状不符合图纸要求,同时,由于在铸造过程中,铸件的收缩空间较大,同时凸模回程时容易粘附材料,影响生产成型质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤出式铸造模具,具备凸模回程时不易粘附材料,提高生产成型质量的优点,解决了凸模回程时容易粘附材料,影响生产成型质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种挤出式铸造模具,包括上模座,所述上模座底部的两侧均固定连接有支撑柱,所述上模座的底部设置有下模座,所述支撑柱远离上模座的一端贯穿下模座并延伸至下模座的内部,所述支撑柱的内侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的正面延伸至滑槽的外部,所述滑块位于滑槽外部的内侧固定连接有模板,且模板位于两个滑块之间,所述模板底部的中轴处固定连接有凸模,所述凸模的表面固定连接有挤压带,所述下模座的中轴处开设有与凸模配合使用的铸造槽,所述铸造槽内腔两侧的顶部均固定连接有压膜板,所述铸造槽内腔的底部开设有成型腔,所述下模座底部的中轴处开设有 ...
【技术保护点】
一种挤出式铸造模具,包括上模座(1),其特征在于:所述上模座(1)底部的两侧均固定连接有支撑柱(2),所述上模座(1)的底部设置有下模座(3),所述支撑柱(2)远离上模座(1)的一端贯穿下模座(3)并延伸至下模座(3)的内部,所述支撑柱(2)的内侧开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)的正面延伸至滑槽(4)的外部,所述滑块(5)位于滑槽(4)外部的内侧固定连接有模板(6),且模板(6)位于两个滑块(5)之间,所述模板(6)底部的中轴处固定连接有凸模(7),所述凸模(7)的表面固定连接有挤压带(8),所述下模座(3)的中轴处开设有与凸模(7)配合使用的铸造槽(9),所述铸造槽(9)内腔两侧的顶部均固定连接有压膜板(10),所述铸造槽(9)内腔的底部开设有成型腔(11),所述下模座(3)底部的中轴处开设有挤出口(12),所述挤出口(12)与成型腔(11)的底部连通,所述下模座(3)的顶部且位于铸造槽(9)的两侧均开设有凹槽(13),所述凹槽(13)内设置有固定杆(14),所述固定杆(14)远离凹槽(13)内腔的一端贯穿模板(6)并延伸至模板(6)的外部与上模 ...
【技术特征摘要】
1.一种挤出式铸造模具,包括上模座(1),其特征在于:所述上模座(1)底部的两侧均固定连接有支撑柱(2),所述上模座(1)的底部设置有下模座(3),所述支撑柱(2)远离上模座(1)的一端贯穿下模座(3)并延伸至下模座(3)的内部,所述支撑柱(2)的内侧开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)的正面延伸至滑槽(4)的外部,所述滑块(5)位于滑槽(4)外部的内侧固定连接有模板(6),且模板(6)位于两个滑块(5)之间,所述模板(6)底部的中轴处固定连接有凸模(7),所述凸模(7)的表面固定连接有挤压带(8),所述下模座(3)的中轴处开设有与凸模(7)配合使用的铸造槽(9),所述铸造槽(9)内腔两侧的顶部均固定连接有压膜板(10),所述铸造槽(9)内腔的底部开设有成型腔(11),所述下模座(3)底部的中轴处开设有挤出口(12),所述挤出口(12)与成型腔(11)的底部连通,所述下模座(3)的顶部且位于铸造槽(9)的两侧均开设有凹槽(13),所述凹槽(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢磊,
申请(专利权)人:深圳市工业人快速成型技术有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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