一种铆接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆接设备，包括模架底板、驱动装置、左模座块、右模座块，还包括使左模座块、右模座块贴合在一起的弹性元件；左模座块、右模座块从左到右依次设置在模架底板上，左模座块与模架底板固定连接，右模座块与模架底板滑动连接；驱动装置包括驱动本体和沿左右方向运动的驱动杆，驱动杆和右模座块连接，驱动本体和模架底板固定连接。在完成电力街码的铆接时，驱动装置的驱动力和弹性元件的弹力叠加，因此使用功率较小的铆接设备也能够实现，降低了铆接设备的成本。同时铆接设备在等待时间内，在完成电力街码的铆接后，驱动杆回程而压缩弹性元件，利用等待时间增加了弹性元件的弹性势能。本实用新型专利技术用于电力街码的铆接。

A riveting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种铆接设备
本技术涉及铆接设备，特别涉及一种电力街码的铆接设备。
技术介绍
电力街码用于线缆桥架，其结构示意见图1和图2，主要包括沿横向设置的工件街码更903、沿竖直方向延伸的第一街码角铁901和第二街码角铁902，以及工件护针马仔904和铆钉。目前电力街码的组装铆接工艺全部是纯手工完成，组装铆接步骤包括将上述零件完成组装、再翻转工件以拍打铆钉的另一端，再经过冲床冲压拍实以完成电力街码的铆接。拍实电力街码的步骤包括放置电力街码到冲床上、冲床冲压完成拍实、从冲床上移开电力街码，冲床冲压在很短的时间内就能完成，而放置电力街码到冲床上、从冲床上移开电力街码的时间相对就长得多，在这些时间段内冲床处于等待冲压的状态，即在该等待时间段内设备未能得到充分利用。此外，为了实现电力街码的拍实，冲床的驱动装置需要具体提供较大驱动力的能力，因此需要较大功率的设备，则提高了设备的成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种功率较小、有效利用等待时间的铆接设备。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种铆接设备，包括模架底板、驱动装置、左模座块、右模座块，还包括使左模座块、右模座块贴合在一起的弹性元件，弹性元件设有两端，弹性元件的两端分别与左模座块、右模座块连接；模架底板的厚度方向沿竖直方向设置，左模座块、右模座块从左到右依次设置在模架底板上，左模座块与模架底板固定连接，右模座块与模架底板滑动连接，左模座块和右模座块之间设有第一间隙；驱动装置包括驱动本体和沿左右方向运动的驱动杆，驱动杆和右模座块连接，驱动本体和模架底板固定连接。作为上述技术方案的进一步改进，还包括从左到右依次设置的左拼条、右拼条，左拼条、右拼条均沿前后方向延伸，左拼条与左模座块固定连接，右拼条与右模座块固定连接；左拼条沿左模座块的右侧面向右伸出、右拼条沿右模座块的左侧面向左伸出。作为上述技术方案的进一步改进，还包括从左到右依次设置的左限位开关、右限位开关，左限位开关、右限位开关之间设有第二间隙；左限位开关、右限位开关均与左模座块固定连接，左限位开关、右限位开关分别与驱动本体电性连接；右模座块设有伸出部，伸出部伸入到第二间隙内。作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性元件为设有两端的压缩弹簧，压缩弹簧的左端与右模座块抵接，压缩弹簧的右端与模架底板抵接。作为上述技术方案的进一步改进，模架底板的右端设有第一右挡块，第一右挡块设置在右模座块的右侧，压缩弹簧的右端与第一右挡块抵接。作为上述技术方案的进一步改进，还包括设有两端的加固拉板，加固拉板整体沿左右方向延伸，加固拉板的左端和左模座块固定连接，加固拉板的右端与第一右挡块固定连接。作为上述技术方案的进一步改进，左限位开关、右限位开关均与加固拉板固定连接。作为上述技术方案的进一步改进，还包括第二右挡块、第一螺栓、第二螺栓；左模座块、右模座块、第二右挡块、第一右挡块从左到右依次设置，第二右挡块与第一右挡块固定连接，第二右挡块的上端面高于第一右挡块的上端面；加固拉板的左端设有向下延伸的左筋板，加固拉板的右端设有向下延伸的右筋板，左筋板与左模座块的左侧面抵接，右筋板与第二右挡块的右侧面抵接；左模座块的上端面设有沿竖直方向设置的第一螺纹孔，加固拉板的左端设有沿竖直方向的第一通孔，第一螺栓穿过第一通孔，第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接，第一螺栓的头部与加固拉板的上端面抵接；第二右挡块的上端面设有沿竖直方向设置的第二螺纹孔，加固拉板的右端设有沿竖直方向的第二通孔，第二螺栓穿过第二通孔，第二螺栓与第二螺纹孔螺纹连接，第二螺栓的头部与第二右挡块的上端面抵接。作为上述技术方案的进一步改进，上述加固拉板与左模座块、第二右挡块的连接称为加固连接；设有若干个加固拉板，所有加固拉板均进行加固连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置为液压缸；第一右挡块上设有沿左右方向贯穿的第一横通孔，第二右挡块上设有沿左右方向贯穿的第二横通孔；驱动杆穿过第一横通孔和第二横通孔，驱动杆与第一横通孔和第二横通孔均为过渡配合。本技术的有益效果是：铆接设备有设置驱动装置和使左模座块、右模座块贴合在一起的弹性元件，铆接设备在拍实电力街码以完成电力街码的铆接时，驱动装置的驱动力和弹性元件的弹力叠加，因此铆接设备完成电力街码的铆接时，使用功率较小的驱动装置也能够完成，降低了铆接设备的成本。同时铆接设备在等待时间内，在完成电力街码的铆接后，驱动杆回程而压缩弹性元件，利用等待时间增加了弹性元件的弹性势能。本技术用于电力街码的铆接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是电力街码的结构示意图；图2是图1中A-A位置的剖视图；图3是本技术铆接设备实施例的主视图；图4是本技术铆接设备实施例的俯视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1至图4，这是本技术的实施例，具体地：一种铆接设备，包括模架底板100、驱动装置、左模座块200、右模座块300，还包括使左模座块200、右模座块300贴合在一起的弹性元件，弹性元件设有两端，弹性元件的两端分别与左模座块200、右模座块300连接；模架底板100的厚度方向沿竖直方向设置，左模座块200、右模座块300从左到右依次设置在模架底板100上，左模座块200与模架底板100固定连接，右模座块300与模架底板100滑动连接，左模座块200和右模座块300之间设有第一间隙411；驱动装置包括驱动本体和沿左右方向运动的驱动杆510，驱动杆510和右模座块300连接，驱动本体和模架底板100固定连接。在工作时，电力街码已经由工件街码更903、第一街码角铁901、第二街码角铁902、工件护针马仔904、铆钉初步组装好，此时再将电力街码夹到第一间隙411内以进行拍实，亦即铆钉的拍实，以完成电力街码的铆接；驱动装置提供动力使驱动杆510向左移动，同时弹性元件的弹力也推动右模座块300，从而右模座块300同时受到驱动装置的向左的驱动力和弹性元件向左的弹力，从而第一间隙411变小，完成电力街码的拍实。该铆接设备由于设有弹性元件提供同为向左的弹力，因此铆接设备能够使用较小功率的驱动装置，降低了铆接设备的制造成本。作为上述技术方案的进一步改进，还包括从左到右依次设置的左拼条210、右拼条310，左拼条210、右拼条310均沿前后方向延伸，左拼条210与左模座块200固定连接，右拼条310与右模座块300固定连接；左拼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆接设备，其特征在于：包括模架底板(100)、驱动装置、左模座块(200)、右模座块(300)，还包括使左模座块(200)、右模座块(300)贴合在一起的弹性元件，弹性元件设有两端，弹性元件的两端分别与左模座块(200)、右模座块(300)连接；模架底板(100)的厚度方向沿竖直方向设置，左模座块(200)、右模座块(300)从左到右依次设置在模架底板(100)上，左模座块(200)与模架底板(100)固定连接，右模座块(300)与模架底板(100)滑动连接，左模座块(200)和右模座块(300)之间设有第一间隙(411)；驱动装置包括驱动本体和沿左右方向运动的驱动杆(510)，驱动杆(510)和右模座块(300)连接，驱动本体和模架底板(100)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种铆接设备，其特征在于：包括模架底板(100)、驱动装置、左模座块(200)、右模座块(300)，还包括使左模座块(200)、右模座块(300)贴合在一起的弹性元件，弹性元件设有两端，弹性元件的两端分别与左模座块(200)、右模座块(300)连接；模架底板(100)的厚度方向沿竖直方向设置，左模座块(200)、右模座块(300)从左到右依次设置在模架底板(100)上，左模座块(200)与模架底板(100)固定连接，右模座块(300)与模架底板(100)滑动连接，左模座块(200)和右模座块(300)之间设有第一间隙(411)；驱动装置包括驱动本体和沿左右方向运动的驱动杆(510)，驱动杆(510)和右模座块(300)连接，驱动本体和模架底板(100)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铆接设备，其特征在于：还包括从左到右依次设置的左拼条(210)、右拼条(310)，左拼条(210)、右拼条(310)均沿前后方向延伸，左拼条(210)与左模座块(200)固定连接，右拼条(310)与右模座块(300)固定连接；左拼条(210)沿左模座块(200)的右侧面向右伸出、右拼条(310)沿右模座块(300)的左侧面向左伸出。3.根据权利要求1所述的一种铆接设备，其特征在于：还包括从左到右依次设置的左限位开关(421)、右限位开关(422)，左限位开关(421)、右限位开关(422)之间设有第二间隙(412)；左限位开关(421)、右限位开关(422)均与左模座块(200)固定连接，左限位开关(421)、右限位开关(422)分别与驱动本体电性连接；右模座块(300)设有伸出部(320)，伸出部(320)伸入到第二间隙(412)内。4.根据权利要求3所述的一种铆接设备，其特征在于：所述弹性元件为设有两端的压缩弹簧(430)，压缩弹簧(430)的左端与右模座块(300)抵接，压缩弹簧(430)的右端与模架底板(100)抵接。5.根据权利要求4所述的一种铆接设备，其特征在于：模架底板(100)的右端设有第一右挡块(600)，第一右挡块(600)设置在右模座块(300)的右侧，压缩弹簧(430)的右端与第一右挡块(600)抵接。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃焕彬，
申请(专利权)人：佛山市顺德区金造电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44