可调负载式隔振器制造技术

技术编号:21978038 阅读:45 留言:0更新日期:2019-08-28 03:10
本实用新型专利技术属于减振设备技术领域,涉及一种可调负载式隔振器,包括筒体,所述筒体上端口设置支撑块,筒体下端口螺纹连接底座;支撑轴与支撑块的内孔螺纹连接,支撑轴上部伸出筒体外侧,支撑轴下部置于筒体内,且支撑轴伸入筒体内的轴径表面设置有侧支撑部,支撑轴下端套设滑块,所述滑块具有横向支撑部、受力斜面,筒体内腔中还设置有丝网垫,丝网垫与侧支撑轴及横向支撑部相连动,筒体还设置有与受力斜面相连动的推动机构。本实用新型专利技术产品结构简单、合理,利用金属丝网垫作为弹性器件起减振作用,使用锲型滑块机构形成可调节金属丝网垫变形隔振器,可以调节弹性体初始预负载及刚度,且在弹性体厚度减小时进行位移弥补。

Adjustable load isolator

【技术实现步骤摘要】
可调负载式隔振器
本技术属于减振设备
,涉及一种可调负载式隔振器。
技术介绍
目前,金属丝网垫隔振器广泛地被应用在振动冲击环境中,对设备进行保护,防止设备承受振动冲击时,发生损坏。考虑金属丝网隔振器刚度性能一致性较差,且长时间使用时发生塑性变形,弹性体厚度减小,性能发生变化,故需要设计一种可调负载式金属丝网隔振器,可以调节弹性体初始预负载及刚度,且在弹性体厚度减小时进行位移弥补。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种可调负载式隔振器,该隔振器可以调节弹性体初始预负载及刚度,且在弹性体厚度减小时进行位移弥补。按照本技术的技术方案:一种可调负载式隔振器,其特征在于:包括筒体,所述筒体上端口设置支撑块,筒体下端口螺纹连接底座;支撑轴与支撑块的内孔螺纹连接,支撑轴上部伸出筒体外侧,支撑轴下部置于筒体内,且支撑轴伸入筒体内的轴径表面设置有侧支撑部,支撑轴下端套设滑块,所述滑块具有横向支撑部、受力斜面,筒体内腔中还设置有丝网垫,丝网垫与侧支撑部及横向支撑部相连动,筒体还设置有与受力斜面相连动的推动机构,推动机构推动滑块进行升降运动。作为本技术的进一步改进,所述推动机构包括筒体内壁下部对称设置的两块半月板,两块半月板之间形成导向槽,筒体内壁对应于半月板的上方设置一圈凸起部,凸起部上对应于导向槽的两端上方分别设置一个连接孔;导向槽中设置锲块,锲块底面支撑于底座上,滑块的下部置于导向槽中,且锲块的施力斜面与滑块的受力斜面相配合;所述筒体上对应于连接孔的外端固定有调节螺母,调节螺栓与调节螺母螺纹连接,且调节螺栓伸入筒体内的端部与锲块抵靠接触。作为本技术的进一步改进,所述施力斜面与受力斜面呈45°角相配合。作为本技术的进一步改进,所述支撑轴上端螺纹连接锁紧螺母。作为本技术的进一步改进,所述支撑块包括支撑部及轴向延伸部,支撑部支撑于筒体上端,轴向延伸部下端延伸至筒体内壁上端形成的凸肩处。本技术的技术效果在于:本技术产品结构简单、合理,利用金属丝网垫作为弹性器件起减振作用,使用锲型滑块机构形成可调节金属丝网垫变形隔振器,可以调节弹性体初始预负载及刚度,且在弹性体厚度减小时进行位移弥补。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中筒体结构示意图。图3为图2的A-A向剖视图。图4为图2的俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1中,包括底座1、筒体2、半月板2-1、凸起部2-2、连接孔2-3、导向槽2-4、凸肩2-5、锲块3、施力斜面3-1、滑块4、横向支撑部4-1、受力斜面4-2、丝网垫5、支撑轴6、侧支撑部6-1、上盖7、支撑块8、支撑部8-1、轴向延伸部8-2、锁紧螺母9、调节螺母10、调节螺栓11等。如图1所示,本技术是一种可调负载式隔振器,包括筒体2,所述筒体2上端口设置支撑块8,筒体2下端口螺纹连接底座1;支撑轴6与支撑块8的内孔螺纹连接,支撑轴6上部伸出筒体2外侧,支撑轴6下部置于筒体2内,且支撑轴6伸入筒体2内的轴径表面设置有侧支撑部6-1,支撑轴6下端套设滑块4,所述滑块4具有横向支撑部4-1、受力斜面4-2,筒体2内腔中还设置有丝网垫5,丝网垫5与侧支撑部6-1及横向支撑部4-1相连动,筒体2还设置有与受力斜面4-2相连动的推动机构,推动机构推动滑块4进行升降运动。推动机构包括筒体2内壁下部对称设置的两块半月板2-1,两块半月板2-1之间形成导向槽2-4,筒体2内壁对应于半月板2-1的上方设置一圈凸起部2-2,凸起部2-2上对应于导向槽2-4的两端上方分别设置一个连接孔2-3;导向槽2-4中设置锲块3,锲块3底面支撑于底座1上,滑块4的下部置于导向槽2-4中,且锲块3的施力斜面3-1与滑块4的受力斜面4-2相配合;所述筒体2上对应于连接孔2-3的外端固定有调节螺母10,调节螺栓11与调节螺母10螺纹连接,且调节螺栓11伸入筒体2内的端部与锲块3抵靠接触。施力斜面3-1与受力斜面4-2呈45°角相配合。支撑轴6上端螺纹连接锁紧螺母9。支撑块8包括支撑部8-1及轴向延伸部8-2,支撑部8-1支撑于筒体2上端,轴向延伸部8-2下端延伸至筒体2内壁上端形成的凸肩2-5处。本技术产品还包括一个上盖7,上盖7设置于丝网垫5与支撑轴6之间,且上盖7上端与丝网垫5的上端面齐平。在工作时,当支撑轴6受到外界振动激励产生的作用力时,会迫使金属丝网垫5产生上、下压缩变形,从而使金属丝网垫5之间产生相互滑移与摩擦。丝网垫5的金属丝之间的摩擦将产生热能,损耗系统的部分能量。系统的另一部分能量将通过丝网垫5的弹性势能传递至设备上。故传递至设备上总能量获得减小,对支撑块8上的设备具有一定减振效果。当调节螺母10旋紧时,会推动锲块3在筒体2的导向槽2-4内向内部移动,此时,滑块4将被锲块3向上推动压缩金属钢丝网垫,可增大金属丝网垫5的刚度及提高支撑轴6负载的作用。当调节螺母10旋松时,丝网垫5因弹性恢复推动滑块4向下运动,使锲块3向外滑动。丝网垫5变形空间增大,可减小丝网垫5的刚度和降低支撑轴6负载的作用。此机构锲块3的最大滑动位移为L,故金属丝网垫可调节位移也是L。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调负载式隔振器,其特征在于:包括筒体(2),所述筒体(2)上端口设置支撑块(8),筒体(2)下端口螺纹连接底座(1);支撑轴(6)与支撑块(8)的内孔螺纹连接,支撑轴(6)上部伸出筒体(2)外侧,支撑轴(6)下部置于筒体(2)内,且支撑轴(6)伸入筒体(2)内的轴径表面设置有侧支撑部(6‑1),支撑轴(6)下端套设滑块(4),所述滑块(4)具有横向支撑部(4‑1)、受力斜面(4‑2),筒体(2)内腔中还设置有丝网垫(5),丝网垫(5)与侧支撑部(6‑1)及横向支撑部(4‑1)相连动,筒体(2)还设置有与受力斜面(4‑2)相连动的推动机构,推动机构推动滑块(4)进行升降运动。

【技术特征摘要】
1.一种可调负载式隔振器,其特征在于:包括筒体(2),所述筒体(2)上端口设置支撑块(8),筒体(2)下端口螺纹连接底座(1);支撑轴(6)与支撑块(8)的内孔螺纹连接,支撑轴(6)上部伸出筒体(2)外侧,支撑轴(6)下部置于筒体(2)内,且支撑轴(6)伸入筒体(2)内的轴径表面设置有侧支撑部(6-1),支撑轴(6)下端套设滑块(4),所述滑块(4)具有横向支撑部(4-1)、受力斜面(4-2),筒体(2)内腔中还设置有丝网垫(5),丝网垫(5)与侧支撑部(6-1)及横向支撑部(4-1)相连动,筒体(2)还设置有与受力斜面(4-2)相连动的推动机构,推动机构推动滑块(4)进行升降运动。2.如权利要求1所述的可调负载式隔振器,其特征在于:所述推动机构包括筒体(2)内壁下部对称设置的两块半月板(2-1),两块半月板(2-1)之间形成导向槽(2-4),筒体(2)内壁对应于半月板(2-1)的上方设置一圈凸起部(2-2),凸起部(2-2)上对...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘子尧邱小华王进
申请(专利权)人:无锡市宏源弹性器材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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