一种钢丝绳裹胶隔振器和隔振结构制造技术

技术编号:34137755 阅读:28 留言:0更新日期:2022-07-14 17:03
本实用新型专利技术涉及一种钢丝绳裹胶隔振器和隔振结构,其中钢丝绳裹胶隔振器包括:一上轴块;所述上轴块包括:一轴体,具有第一端部;在靠近所述第一端部的轴体上,环绕所述轴体的周面设置有一组第一孔;一下板;所述下板包括:一板体;一组第二孔,环绕所述板体的边缘,分别开设于靠近所述板体的边缘的不同的位置;一组钢丝绳,每根所述钢丝绳具有两个绳端;每根所述钢丝绳穿过一个所述第一孔,两个所述绳端分别插入第二孔;一空间,在所述第一端部和所述板体之间形成;一橡胶体,所述橡胶体填充所述空间,且包裹所述钢丝绳周围。本实用新型专利技术将钢丝绳和橡胶体组合起来,使得隔振器同时钢丝绳和橡胶体的减振缓冲优点,有效的隔离外界激励对设备的损害。设备的损害。设备的损害。

A rubber coated steel wire rope vibration isolator and vibration isolation structure

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳裹胶隔振器和隔振结构


[0001]本技术涉及缓冲装置,具体涉及一种钢丝绳裹胶隔振器。

技术介绍

[0002]目前,隔振器广泛地用于隔振、缓冲领域。在现有技术中,已经有适用钢丝绳或者橡胶体作为隔振器的工艺。钢丝绳隔振器相对其他隔振器具有高缓冲率、高减振性能、多向减振和一定阻尼效果等特点广泛地用于隔振缓冲领域,但钢丝绳隔振器在倾斜摇摆、大冲击的工作情况时具有大变形、体积大的缺点。这种缺点对于空间受限的设备是不利的。橡胶隔振器相对其他隔振器来说具有体积小、阻尼比小的优点,但是橡胶隔振器的缺点是抗拉强度差、使用寿命短、易撕裂。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术公开了一种钢丝绳裹胶隔振器和隔振结构。
[0004]本技术所采用的技术方案如下:
[0005]一种钢丝绳裹胶隔振器,其中包括:
[0006]一上轴块;所述上轴块包括:一轴体,具有第一端部;在靠近所述第一端部的轴体上,环绕所述轴体的周面设置有一组第一孔;所述第一孔沿所述轴体的径向穿通所述轴体;
[0007]一下板;所述下板包括:一板体;一组第二孔,环绕所述板体的边缘,分别开设于靠近所述板体的边缘的不同的位置;每个所述第一孔的两个开口的位置对应于两个所述第二孔的位置;一组钢丝绳,每根所述钢丝绳具有两个绳端;每根所述钢丝绳穿过一个所述第一孔,两个所述绳端分别插入与所述第一孔的两个开口的位置对应的两个所述第二孔并固定于所述第二孔;
[0008]一空间,在所述第一端部和所述板体之间形成;
[0009]一橡胶体,所述橡胶体填充所述空间,且包裹所述钢丝绳周围。
[0010]其进一步的技术方案为,所述钢丝绳穿过所述第一孔后,钢丝绳的绳体与所述第一孔固定。
[0011]其进一步的技术方案为,在所述第一端部上开设有第三孔;所述第三孔与所述第一孔连通;通过所述第三孔,使用焊接方式将所述钢丝绳的绳体与所述第一孔内壁固定。
[0012]其进一步的技术方案为,所述第一端部具有轴肩结构;所述轴肩结构包括:
[0013]一接触面,所述接触面的面积超过所述轴体截面的面积;
[0014]一下部轴,设置于所述接触面下方,其中:
[0015]所述第一孔开设于所述下部轴上,且所述接触面覆盖并压住至少一部分所述橡胶体上部的表面。
[0016]其进一步的技术方案为,所述轴体为柱状,所述接触面为圆盘状;所述接触面与所述轴体同轴心地固定。
[0017]其进一步的技术方案为,所述板体的边缘设置有台阶结构;所述台阶结构包括:
[0018]第一阶,形成于所述板体的边缘;
[0019]第二阶,高于所述第一阶,且相对于所述第一阶靠近所述板体的中心;其中,所述第二孔开设于所述第一阶和所述第二阶的连接位置,且第二孔的延伸方向与所述板体的底面不垂直;且所述橡胶体包裹所述台阶结构。
[0020]其进一步的技术方案为,在所述板体底面开设有一组第四孔;每个所述第四孔与位置对应的一个所述第二孔连通;通过所述第四孔使用焊接方式固定剂填充第四孔将所述钢丝绳的绳端与所述第二孔内壁固定。
[0021]其进一步的技术方案为,所述橡胶体的外表面包括弧面。
[0022]其进一步的技术方案为,所述钢丝绳是多股绳股缠绕而成。
[0023]一种隔振结构,其中包括:
[0024]第一外部结构;
[0025]第二外部结构;
[0026]如上任一项所述的钢丝绳裹胶隔振器;其中,所述第一外部结构与所述轴体的第二端部固定;所述第二外部结构与所述板体固定。
[0027]本技术的有益效果如下:
[0028]本技术将钢丝绳和橡胶体的优点相结合,制成的隔振器同时具有这两种隔振结构的优点:(1)由于内部具有钢丝绳,所以具有多向减振、高减振特性、一定阻尼特性的优点(2)由于设置有橡胶体,所以具有体积小,承载能力大,变形位移小的优点。
[0029]本技术中,钢丝绳和橡胶体组合起来,使得隔振器同时钢丝绳和橡胶体的隔振缓冲优点,在受到外界振动或冲击载荷作用时,橡胶体和钢丝绳产生变形,产生弹性势能,钢丝绳的多股绳股之间摩擦及橡胶体本身阻尼特性,两种阻尼耗散一定的振动冲击能量,从而起到隔振缓冲的作用,可以有效的隔离外界激励对设备的损害。
[0030]在本技术的优选实施例中,还设置了轴肩结构和台阶结构。轴肩结构可增大与橡胶体的硫化面积及可以起到压缩橡胶体的作用。下部轴可增大周向与橡胶体的硫化面积及起到从周向压缩橡胶体的作用。下板设计有台阶结构也可以起到进一步增加与橡胶体的硫化面积的作用,提高橡胶的抗拉强度。
附图说明
[0031]图1为本技术的隔振器的实施例1的示意图。
[0032]图2为本技术的隔振器的实施例2的示意图。
[0033]图3为图2中轴肩结构的放大图。
[0034]图4为图2中台阶结构的放大图。
[0035]图中:1、上轴块;11、轴体;12、第一端部;13、第一孔;14、第二端部;15、轴肩结构;151、接触面;152、下部轴;16、第三孔;2、下板;21、板体;22、第二孔;23、台阶结构;231、第一阶;232、第二阶;24、第四孔;3、钢丝绳;4、橡胶体。
具体实施方式
[0036]实施例1
[0037]图1为本技术的隔振器的实施例1的示意图。如图1所示,钢丝绳裹胶隔振器,
包括:
[0038]一上轴块1,上轴块1包括一轴体11。轴体11可以是柱状,例如圆柱状。轴体11具有第一端部12和第二端部14。在靠近第一端部12的轴体11上,环绕轴体11的周面设置有一组第一孔13,第一孔13沿轴体11的径向传统轴体11。所以在轴体11的周面上,每个第一孔13均露出两个开口。优选开口是均匀布置于轴体11的周面的。
[0039]一下板2。下板2包括一板体21和一组第二孔22,环绕板体21的边缘,一组第二孔22分别开设于靠近板体21边缘的不同位置,优选环绕板体21均匀布置。每个第一孔13的两个开口的位置对应于其中两个第二孔22的位置。
[0040]一组钢丝绳3,每根钢丝绳3具有绳体和两个绳端。钢丝绳3优选使用多股较细的绳股缠绕而成。
[0041]每根钢丝绳3的绳体穿过一个第一孔13,两个绳端分别插入两个位置与这一个第一孔13位置对应的第二孔22,并固定于第二孔22。钢丝绳3穿过第一孔13后与第一孔13固定。
[0042]优选的,在轴体11上开设有一个第三孔16。第三孔16为盲孔。第三孔16与一组第一孔13均连通,第三孔16优选与第一孔13垂直。通过第三孔16,使用焊接方式将钢丝绳3的绳体与第一孔13内壁固定。优选的,板体21底面开设有一组第四孔24,第四孔24为沉孔,每个第四孔24与一个位置对应的第二孔22连通,优选第四孔24垂直于第二孔22。通过第四孔24,使用焊接方式将钢丝绳3的绳端与第二孔22内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳裹胶隔振器,其特征在于,其中包括:一上轴块;所述上轴块包括:一轴体,具有第一端部;在靠近所述第一端部的轴体上,环绕所述轴体的周面设置有一组第一孔;所述第一孔沿所述轴体的径向穿通所述轴体;一下板;所述下板包括:一板体;一组第二孔,环绕所述板体的边缘,分别开设于靠近所述板体的边缘的不同的位置;每个所述第一孔的两个开口的位置对应于两个所述第二孔的位置;一组钢丝绳,每根所述钢丝绳具有两个绳端;每根所述钢丝绳穿过一个所述第一孔,两个所述绳端分别插入与一个所述第一孔的两个开口的位置对应的两个所述第二孔并固定于所述第二孔;一空间,在所述第一端部和所述板体之间形成;一橡胶体,所述橡胶体填充所述空间,且包裹所述钢丝绳周围。2.根据权利要求1所述的钢丝绳裹胶隔振器,其特征在于,所述钢丝绳穿过所述第一孔后,钢丝绳的绳体与所述第一孔固定。3.根据权利要求2所述的钢丝绳裹胶隔振器,其特征在于,在所述第一端部上开设有第三孔;所述第三孔与所述第一孔连通;通过所述第三孔,使用焊接方式将所述钢丝绳的绳体与所述第一孔内壁固定。4.根据权利要求1所述的钢丝绳裹胶隔振器,其特征在于,所述第一端部具有轴肩结构;所述轴肩结构包括:一接触面,所述接触面的面积超过所述轴体截面的面积;一下部轴,设置于所述接触面下方,其中:所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘子尧王勇
申请(专利权)人:无锡市宏源弹性器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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