全自动剪切水口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动剪切水口机，包括剪切组件和连接支架，剪切组件和连接支架之间通过速换夹头连接，剪切组件均通过连接支架与固定滑轨滑动连接；剪切组件包括多根平行放置的连接杆A，至少一根连接杆A通过连接块与剪切装置连接，剪切装置通过驱动装置驱动，多根连接杆A下方设置有漏斗，漏斗与位于两边的连接杆A连接固定，结构简单，能够快速高效实现产品水口的剪切。

Fully automatic shearing nozzle machine

【技术实现步骤摘要】
全自动剪切水口机
本技术涉及汽车设备
，尤其涉及全自动剪切水口机。
技术介绍
汽车设备产品在注塑成型时会留下水口，人工去水口通常使用水口钳或美工刀进行剪(削)，但是这种操作方法不仅费时费力，而且劳动强度大、效率低、效果差，甚至容易刮伤产品。现有的水口剪切多为人工操作，需要有人工专门加工水口残留，加工周期较强，水口修剪大小、高低不一，甚至有漏加工混装的现象，不仅操作人员劳动强度大,耗费人力、时间以及成本，也容易导致产品品质不稳定，投入的时间和成本较高。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提一种结构简单，能够快速高效实现产品水口的剪切的全自动剪切水口机。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种全自动剪切水口机，包括剪切组件和连接支架，所述剪切组件和连接支架之间通过速换夹头连接，所述剪切组件均通过连接支架与固定滑轨滑动连接；所述剪切组件包括多根平行放置的连接杆A，至少一根所述连接杆A通过连接块与剪切装置连接，所述剪切装置通过驱动装置驱动，多根所述连接杆A下方设置有漏斗，所述漏斗与位于两边的连接杆A连接固定。本技术提供的一种全自动剪切水口机，其有益效果是：以固定滑轨作为连接基座安装后，将剪切组件通过连接支架与固定滑轨连接，并在剪切组件的剪切装置下方设置漏斗，使剪切装置在完成剪切后的废料沿漏斗回收，结构简单且提高设备运行效率，减少人工操作，避免浪费不必要的时间及成本。进一步地，每个所述剪切装置采用气动剪刀，所述气动剪刀底部通过气管与空气压缩机连接，剪切作业速度高,维修时间少。进一步地，所述连接支架包括固定插接板和多个连接杆B，所述固定插接板一侧设置有多个安装孔，所述安装孔的尺寸与连接杆B相等，所述连接杆B能插接在任意一个安装孔内，可调整连接杆B的位置。进一步地，所述连接支架包括固定连接块，所述固定连接块呈“U”型，所述固定连接块两个底脚与固定插接板没有设置安装孔的一侧连接形成通道，所述通道套设在固定滑轨且能沿其延伸方向滑动，可调节剪切组件和连接支架整体位置，适应不同产品的水口剪切。进一步地，所述固定滑轨一端设置有悬挂块。进一步地，所述速换夹头依次包括速换连接块A、把手连接板和速换连接块B，所述速换连接块A上设置有多个凸块，所述把手连接板上设置有多个通孔，所述凸块与通孔滑动连接，所述通孔包括连通的小通孔与大通孔，所述小通孔尺寸大于凸块且小于大通孔，所述把手连接板和速换连接块B固定连接，当所述凸块滑动到大通孔时，所述速换连接块A能与把手连接板、速换连接块B分离，利用速换夹头可进行剪切组件和连接支架快速分离。进一步地，所述速换连接块A、速换连接块B(、分别通过连接块与连接杆A、连接杆B连接。进一步地，所述把手连接板具有凸起把手。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为速换夹头的结构示意图；图4为速换连接块A的结构示意图；图5为把手连接板的结构示意图。图中：1-速换夹头；2-连接杆A；3-连接块A；4-剪切装置；41-剪切固定块；42-剪刀；5-漏斗；6-连接杆B；7-固定座；71-固定插接板；72-固定连接块；8-固定滑轨；10-悬挂块；11-速换连接块A；111-凸块；12-把手连接板；121-通孔；122-小通孔；123-大通孔；124-凸起把手；13-速换连接块B。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1、附图2所示，本实施例中的一种全自动剪切水口机，包括剪切组件和连接支架，剪切组件和连接支架之间通过速换夹头1连接，剪切组件均通过连接支架与固定滑轨8滑动连接；剪切组件包括多根平行放置的连接杆A2，至少一根连接杆A2通过连接块3与剪切装置4连接，剪切装置4通过驱动装置驱动，每个剪切装置4采用气动剪刀，气动剪刀42底部通过气管与空气压缩机连接，多根连接杆A2下方设置有漏斗5，漏斗5与位于两边的连接杆A2连接固定，连接支架7包括固定插接板71和多个连接杆B6，固定插接板71一侧设置有多个安装孔，安装孔的尺寸与连接杆B6相等，连接杆B6能插接在任意一个安装孔内，连接支架7包括固定连接块72，固定连接块72呈“U”型，固定连接块72两个底脚与固定插接板71没有设置安装孔的一侧连接形成通道，通道套设在固定滑轨8且能沿其延伸方向滑动，固定滑轨8一端设置有悬挂块10。参见附图3、附图4、附图5所示，速换夹头1依次包括速换连接块A11、把手连接板12和速换连接块B13，速换连接块A11上设置有多个凸块111，把手连接板12上设置有多个通孔121，凸块111与通孔121滑动连接，通孔121包括连通的小通孔122与大通孔123，小通孔122尺寸大于凸块111且小于大通孔123，把手连接板12和速换连接块B13固定连接，当凸块111滑动到大通孔123时，速换连接块A11能与把手连接板12、速换连接块B13分离。速换连接块A11、速换连接块B13分别通过连接块3与连接杆A2、连接杆B6连接，把手连接板12具有凸起把手124。由于凸块111与通孔121滑动连接，且小通孔122尺寸大于凸块111且小于大通孔123，所以当凸块111通过凸起把手124摆动带动其滑动到大通孔123时可使速换连接块A11与把手连接板12分离，速换连接块A11通过连接块3与连接杆A2连接，把手连接板12和速换连接块B13固定连接，速换连接块B13通过连接块3与连接杆B6连接，当速换连接块A11、把手连接板12分离时，连接杆A2、连接杆B6能够快速分离。以固定滑轨8作为连接基座安装后，将剪切组件通过连接支架与固定滑轨8连接，并在剪切组件的剪切装置4下方设置漏斗5，使剪切装置4在完成剪切后的废料沿漏斗回收，结构简单且提高设备运行效率，减少人工操作，避免浪费不必要的时间及成本。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动剪切水口机，其特征在于：包括剪切组件和连接支架，所述剪切组件和连接支架之间通过速换夹头(1)连接，所述剪切组件均通过连接支架与固定滑轨(8)滑动连接；所述剪切组件包括多根平行放置的连接杆A(2)，至少一根所述连接杆A(2)通过连接块(3)与剪切装置(4)连接，所述剪切装置(4)通过驱动装置驱动，多根所述连接杆A(2)下方设置有漏斗(5)，所述漏斗(5)与位于两边的连接杆A(2)连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种全自动剪切水口机，其特征在于：包括剪切组件和连接支架，所述剪切组件和连接支架之间通过速换夹头(1)连接，所述剪切组件均通过连接支架与固定滑轨(8)滑动连接；所述剪切组件包括多根平行放置的连接杆A(2)，至少一根所述连接杆A(2)通过连接块(3)与剪切装置(4)连接，所述剪切装置(4)通过驱动装置驱动，多根所述连接杆A(2)下方设置有漏斗(5)，所述漏斗(5)与位于两边的连接杆A(2)连接固定。2.根据权利要求1所述的全自动剪切水口机，其特征在于：每个所述剪切装置(4)采用气动剪刀，所述气动剪刀(42)底部通过气管与空气压缩机连接。3.根据权利要求1所述的全自动剪切水口机，其特征在于：所述连接支架(7)包括固定插接板(71)和多个连接杆B(6)，所述固定插接板(71)一侧设置有多个安装孔，所述安装孔的尺寸与连接杆B(6)相等，所述连接杆B(6)能插接在任意一个安装孔内。4.根据权利要求3所述的全自动剪切水口机，其特征在于：所述连接支架(7)包括固定连接块(72)，所述固定连接块(72)呈“U”型，所述固定连接块(72)两个底脚与固定插接板(71)没有设置安装孔的一侧连接形成通道，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅翔，步全福，杭加顺，
申请(专利权)人：卓研精密工业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32