浸锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种浸锡装置，包括支撑柱；移动机构，移动机构包括第一横梁和第二横梁，第一横梁的一端与支撑柱活动连接，第二横梁与第一横梁活动连接；浸锡机构，浸锡机构包括锡炉；夹持机构，夹持机构包括夹持杆和夹持组件，夹持杆与第二横梁活动连接；及驱动机构，驱动机构包括第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器和第四驱动器。测试时，夹持组件夹持待测样品，第一横梁、第二横梁和夹持杆的移动分别实现夹持组件在第一方向、第二方向和第三方向的位置调整，从而使待测样品移动至预设的位置、并进入锡炉进行测试，实现自动化浸锡操作的目的，相比传统手工操作的方式，不仅便于实现操作流程的标准统一化，还提高了测试精度和测试效率。

Tin dipping device

【技术实现步骤摘要】
浸锡装置
本技术涉及线路板生产中的浸锡设备
，特别是涉及一种浸锡装置。
技术介绍
线路板(PrintedCircuitBoard，简称PCB板)的表面焊盘可焊性试验指基于润湿平衡法(WettingBalance)原理对元器件、PCB板、焊料或助焊剂等的可焊接性能进行定性和定量评估的过程，也是浸锡焊锡的过程。然而，大部分实验室在做边缘浸锡实验和浮焊测试实验的时候，采用人工手动控制的方式操作待测样品的浸入深度、进出速度、浸锡时间、压入锡料中的厚度、样品的进出角度及冷却凝固的过程，操作过程需依靠操作人员的经验及熟练程度，也受到操作人员主观判断的影响，无法保证测试的标准统一化，且效率较低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种浸锡装置。该浸锡装置能够实现自动化浸锡操作，且操作流程标准统一，测试精度及测试效率更高。其技术方案如下：一种浸锡装置，包括支撑机构，支撑机构包括支撑柱；移动机构，移动机构包括第一横梁和第二横梁，第一横梁和第二横梁呈夹角设置，第一横梁的一端与支撑柱活动连接，第二横梁与第一横梁活动连接；浸锡机构，浸锡机构包括用于浸锡的锡炉；夹持机构，夹持机构包括夹持杆和设于夹持杆一端的夹持组件，夹持杆的另一端与第二横梁活动连接；及驱动机构，驱动机构包括第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器和第四驱动器，第一驱动器用于驱动第一横梁沿支撑柱在第一方向移动，第二驱动器用于驱动第二横梁沿第一横梁在第二方向移动，第三驱动器用于驱动夹持杆沿第二横梁在第三方向移动，第四驱动器用于驱动夹持组件进行夹持或松开操作。上述浸锡装置，测试时，夹持组件夹持待测样品，第一横梁、第二横梁和夹持杆的移动分别实现夹持组件在第一方向、第二方向和第三方向的位置调整，从而使待测样品移动至预设的位置、并进入锡炉进行测试，实现自动化浸锡操作的目的，相比传统手工操作的方式，不仅便于实现操作流程的标准统一化，还提高了测试精度和测试效率。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，夹持杆的一端还设有可转动的夹持转轴，夹持组件固设于夹持转轴，夹持转轴转动、并带动夹持组件转动。在其中一个实施例中，还包括控制机构，控制机构包括控制板，第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器和第四驱动器均与控制板电性连接。在其中一个实施例中，还包括传感机构，传感机构包括传感组件，传感组件与控制板电性连接，传感组件用于检测夹持杆的移动位置。在其中一个实施例中，传感机构包括第一传感器、第二传感器和第三传感器，第一传感器用于检测第一横梁的移动位置，第二传感器用于检测第二横梁的移动位置，第三传感器用于检测夹持杆的移动位置。在其中一个实施例中，支撑柱呈间距设有两个，第一横梁的两端分别与对应的支撑柱活动连接。在其中一个实施例中，支撑柱设有沿其长度方向设置的第一滑槽，第一横梁的两端设有用于与第一滑槽配合滑移的第一滑轨。在其中一个实施例中，支撑柱还设有用于限制第一横梁移动距离的限位器，支撑柱还设有刻度尺。在其中一个实施例中，还包括样品台，样品台用于放置待测样品。在其中一个实施例中，样品台设有多个样品放置槽，样品放置槽内设有用于使待测样品弹出的弹出组件。附图说明图1为实施例中浸锡装置的整体结构示意图。100、支撑柱，110、限位器，120、刻度尺，200、第一横梁，300、锡炉，410、夹持杆，420、夹持组件，430、夹持转轴，510、第一驱动器，520、第二驱动器，610、第二传感器，700、样品台，800、待测样品。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明：需要说明的是，文中所称元件与另一个元件“固定”时，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示的实施例，提供了一种浸锡装置，包括支撑机构，支撑机构包括支撑柱100；移动机构，移动机构包括第一横梁200和第二横梁，第一横梁200和第二横梁呈夹角设置，第一横梁200的一端与支撑柱100活动连接，第二横梁与第一横梁200活动连接；浸锡机构，浸锡机构包括用于浸锡的锡炉300；夹持机构，夹持机构包括夹持杆410和设于夹持杆410一端的夹持组件420，夹持杆410的另一端与第二横梁活动连接；及驱动机构，驱动机构包括第一驱动器510、第二驱动器520、第三驱动器和第四驱动器，第一驱动器510用于驱动第一横梁200沿支撑柱100在第一方向移动，第二驱动器520用于驱动第二横梁沿第一横梁200在第二方向移动，第三驱动器用于驱动夹持杆410沿第二横梁在第三方向移动，第四驱动器用于驱动夹持组件420进行夹持或松开操作。测试时，夹持组件420夹持待测样品800，第一横梁200、第二横梁和夹持杆410的移动分别实现夹持组件420在第一方向、第二方向和第三方向的位置调整，从而使待测样品800移动至预设的位置、并进入锡炉300进行测试，实现自动化浸锡操作的目的，相比传统手工操作的方式，不仅便于实现操作流程的标准统一化，还提高了测试精度和测试效率。在IPCJ-STD-003C标准中的《边缘浸锡测试方法》里，对浸锡测试方法进行了如下要求：一、待测样品800进入熔融锡料中的深度应控制为25±2mm[0.984+0.08in]；二、待测样品800浸入后，在熔融锡料中停留时间为10.0±0.5s，对于厚铜或含铜量高的样品板，停留时间可长达30s；三、浸入速度和提出速度应当为25±2mm/s[0.984±0.08in]，待测样品800应当保持与浸入时相同的角度提出，并使焊料在空气中冷却凝固。另外，在《IPC6010浮焊测试法》中也规定：当待测样品800漂浮于锡炉300的焊料槽后，将其小心压入焊料槽中，压入厚度不得超过待测样品800厚度的50％(当待测样品800的板厚小于0.8mm[0.031in]时需格外注意)。达到停留时间后，将待测样品800从焊料中滑出。保持待测样品800水平不动，直到焊料凝固。传统采用人工进行浸锡测试实验，会存在以下几个问题：一、直接根据人工手动控制浸入深度和进出速度等，操作过程较繁琐，同时，不能确保操作的规范性，所有参数的控制过程带有较大的个人主观性，不能保证达到标准中的相关要求；二、手工控制不能确保待测样品800的进出角度完全一致，在浸锡过程中，手动控制还极易抖动，不能保证浸入厚度是否超过待测样品800的厚度50％，这些都会带来操作不规范的风险，给测试结果带来不确定性；三、手工测试过程繁琐耗时，测试效率低。因此，手工操作边缘浸锡实验和浮焊测试的方式不仅测试效率低，而且还存在操作不规范、测试结果精度差等问题。而如图1所示的实施例中，支撑柱100纵向设置、并固设于实验台面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸锡装置，其特征在于，包括：支撑机构，所述支撑机构包括支撑柱；移动机构，所述移动机构包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁呈夹角设置，所述第一横梁的一端与所述支撑柱活动连接，所述第二横梁与所述第一横梁活动连接；浸锡机构，所述浸锡机构包括用于浸锡的锡炉；夹持机构，所述夹持机构包括夹持杆和设于所述夹持杆一端的夹持组件，所述夹持杆的另一端与所述第二横梁活动连接；及驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器和第四驱动器，所述第一驱动器用于驱动所述第一横梁沿所述支撑柱在第一方向移动，所述第二驱动器用于驱动所述第二横梁沿所述第一横梁在第二方向移动，所述第三驱动器用于驱动所述夹持杆沿所述第二横梁在第三方向移动，所述第四驱动器用于驱动所述夹持组件进行夹持或松开操作。

【技术特征摘要】
1.一种浸锡装置，其特征在于，包括：支撑机构，所述支撑机构包括支撑柱；移动机构，所述移动机构包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁呈夹角设置，所述第一横梁的一端与所述支撑柱活动连接，所述第二横梁与所述第一横梁活动连接；浸锡机构，所述浸锡机构包括用于浸锡的锡炉；夹持机构，所述夹持机构包括夹持杆和设于所述夹持杆一端的夹持组件，所述夹持杆的另一端与所述第二横梁活动连接；及驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动器、第二驱动器、第三驱动器和第四驱动器，所述第一驱动器用于驱动所述第一横梁沿所述支撑柱在第一方向移动，所述第二驱动器用于驱动所述第二横梁沿所述第一横梁在第二方向移动，所述第三驱动器用于驱动所述夹持杆沿所述第二横梁在第三方向移动，所述第四驱动器用于驱动所述夹持组件进行夹持或松开操作。2.根据权利要求1所述的浸锡装置，其特征在于，所述夹持杆的一端还设有可转动的夹持转轴，所述夹持组件固设于所述夹持转轴，所述夹持转轴转动、并带动所述夹持组件转动。3.根据权利要求1所述的浸锡装置，其特征在于，还包括控制机构，所述控制机构包括控制板，所述第一驱动器、所述第二驱动器、所述第三驱动器和所述第四驱动器均与所述控制板电性连接。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周波，张雪梅，陈蓓，
申请(专利权)人：广州兴森快捷电路科技有限公司，深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44