一种氧化铝粉体均化装置制造方法及图纸

技术编号:21965578 阅读:26 留言:0更新日期:2019-08-28 00:23
本实用新型专利技术涉及一种氧化铝粉体均化装置,它包括外壳,外壳顶端开设有进料口,进料口内部套接有第一总管,第一总管底端安装有分流管,分流管内部固定有第一导流板,分流管底端安装有第二总管,外壳内部一侧安装有过滤组件,过滤组件包括固定环、减震弹簧、筛网和振动电机,所述外壳内部位于第二总管下方安装有固定环,外壳内侧位于过滤组件下方安装有搅拌组件,搅拌组件包括转动电机、转轴、搅拌杆和搅拌分支,外壳底端中部安装有转动电机,转动电机底端安装有转轴,转轴外侧固定有搅拌杆,搅拌杆外侧固定有搅拌分支,外壳内侧上部安装有电热器;本实用新型专利技术具有结构简单,使用方便,粉体混合更加的均匀的优点。

A homogenizing device for alumina powder

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝粉体均化装置
本技术属于粉体均化
,具体涉及一种氧化铝粉体均化装置。
技术介绍
氧化铝粉主要适用于不定形耐火材料生产,可有效提高浇注料的烧结密度,降低浇注料的施工加水量,改善流动性,提高强度和降低线变化率;在定形、不定形耐火材料及耐火纤维、高铝陶瓷、机械零部件、电子电器元件、高频绝缘瓷及玻璃、磨料、陶瓷釉料等方面有广泛应用,但是氧化铝粉如果混合不均匀就会导致其成品质量不过关,并且氧化铝粉在储存过程中受潮容易结块;因此,提供一种结构简单,使用方便并且粉体混合的更加均匀的氧化铝粉体均化装置是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单,使用方便并且粉体混合的更加均匀的氧化铝粉体均化装置。本技术的目的是这样实现的:一种氧化铝粉体均化装置,它包括外壳,所述的外壳顶端开设有进料口,所述的进料口内部套接有第一总管,所述的第一总管底端安装有分流管,所述的分流管内部固定有第一导流板,所述的分流管底端安装有第二总管,所述的外壳内部一侧安装有过滤组件,所述的过滤组件包括固定环、减震弹簧、筛网和振动电机,所述的外壳内部位于第二总管下方安装有固定环,所述的固定环内部安装有减震弹簧,所述的减震弹簧远离固定环一端安装有筛网,所述的筛网底端中部安装有振动电机,所述的外壳内侧位于过滤组件下方安装有搅拌组件,所述的搅拌组件包括转动电机、转轴、搅拌杆和搅拌分支,所述的外壳底端中部安装有转动电机,所述的转动电机底端安装有转轴,所述的转轴外侧固定有搅拌杆,所述的搅拌杆外侧固定有搅拌分支,所述的外壳内侧上部安装有电热片,所述的外壳外侧固定有散热板,所述的外壳外部一侧安装有排气阀,所述的外壳外侧靠近排气阀位置处安装有气压表,所述的振动电机、转动电机、电热片和气压表均与市电电性连接。所述的外壳外侧安装有防水膜。所述的气压表外侧安装有警报器。所述的外壳内侧下部固定有第二导流板。所述的外壳外侧位于第二导流板下部开设有出料口。所述的搅拌杆呈弧形状。所述的外壳内侧位于转轴内部固定有支撑柱。本技术的有益效果:本技术采用转动电机,首先工作人员将该装置与市电电性连接,然后将氧化铝从进料口倒进去,氧化铝从第一总管分成数股进入到分流管中,在分流管中氧化铝分体被第一导流板打散,然后在第二总管中汇合,经过两次分散的氧化铝粉体掉落至筛网上,体积小的粉体直接穿过筛网掉落至第二导流板,对于堆积在第二导流板上的物料,转动电机将会带动转轴,转动,转轴带动搅拌杆和搅拌分支对物料进行搅拌,然后通过第二导流板流出出料口,留在筛网上的物料一般都是受潮凝结成块的,对于结块的物料,振动电机将会带动筛网上下振动,电热片使得结块的物料内部的水分被烘干,然后通过高速振动的筛网被打散,然后通过筛网掉落到第二导流板,然后搅拌组件对其进行搅拌,使得氧化铝粉体混合的更加的均匀;本技术具有结构简单,使用方便,粉体混合更加的均匀的优点。附图说明图1为本技术一种氧化铝粉体均化装置的整体结构示意图。图2为本技术一种氧化铝粉体均化装置的第一导流板安装结构示意图。图3为本技术一种氧化铝粉体均化装置的减震弹簧安装结构示意图图4为本技术一种氧化铝粉体均化装置的电路框图。图中:1、外壳2、进料口3、第一总管4、分流管5、第一导流板6、第二总管7、过滤组件71、固定环72、减震弹簧73、筛网74、振动电机8、搅拌组件81、转动电机82、转轴83、搅拌杆84、搅拌分支9、电热片10、散热板11、排气阀12、气压表。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-4所示,一种氧化铝粉体均化装置,它包括外壳1,所述的外壳1顶端开设有进料口2,所述的进料口2内部套接有第一总管3,所述的第一总管3底端安装有分流管4,所述的分流管4内部固定有第一导流板5,所述的分流管4底端安装有第二总管6,所述的外壳1内部一侧安装有过滤组件7,所述的过滤组件7包括固定环71、减震弹簧72、筛网73和振动电机74,所述的外壳1内部位于第二总管6下方安装有固定环71,所述的固定环71内部安装有减震弹簧72,所述的减震弹簧72远离固定环71一端安装有筛网73,所述的筛网73底端中部安装有振动电机74,所述的外壳1内侧位于过滤组件7下方安装有搅拌组件8,所述的搅拌组件8包括转动电机81、转轴82、搅拌杆83和搅拌分支84,所述的外壳1底端中部安装有转动电机81,所述的转动电机81底端安装有转轴82,所述的转轴82外侧固定有搅拌杆83,所述的搅拌杆83外侧固定有搅拌分支84,所述的外壳1内侧上部安装有电热片9,所述的外壳1外侧固定有散热板10,所述的外壳1外部一侧安装有排气阀11,所述的外壳1外侧靠近排气阀11位置处安装有气压表12,所述的振动电机74、转动电机81、电热片9和气压表12均与市电电性连接。本技术采用转动电机81,首先工作人员将该装置与市电电性连接,然后将氧化铝从进料口2倒进去,氧化铝从第一总管3分成数股进入到分流管4中,在分流管4中氧化铝分体被第一导流板5打散,然后在第二总管6中汇合,经过两次分散的氧化铝粉体掉落至筛网73上,体积小的粉体直接穿过筛网73掉落至第二导流板,对于堆积在第二导流板上的物料,转动电机81将会带动转轴82转动,转轴82带动搅拌杆83和搅拌分支84对物料进行搅拌,然后通过第二导流板流出出料口,留在筛网73上的物料一般都是受潮凝结成块的,对于结块的物料,振动电机74将会带动筛网73上下振动,电热片9使得结块的物料内部的水分被烘干,然后通过高速振动的筛网73被打散,然后通过筛网73掉落到第二导流板,然后搅拌组件8对其进行搅拌,使得氧化铝粉体混合的更加的均匀;本技术具有结构简单,使用方便,粉体混合更加的均匀的优点。实施例2如图1-4所示,一种氧化铝粉体均化装置,它包括外壳1,所述的外壳1顶端开设有进料口2,所述的进料口2内部套接有第一总管3,粉体从第一总管3被分成数干股进入到分流管4中,进行首次分散,所述的第一总管3底端安装有分流管4,所述的分流管4内部固定有第一导流板5,所述的分流管4底端安装有第二总管6,所述的外壳1内部一侧安装有过滤组件7,过滤组件7将结块的粉体进行分离并打散,所述的过滤组件7包括固定环71、减震弹簧72、筛网73和振动电机74,所述的外壳1内部位于第二总管6下方安装有固定环71,所述的固定环71内部安装有减震弹簧72,所述的减震弹簧72远离固定环71一端安装有筛网73,所述的筛网73底端中部安装有振动电机74,所述的外壳1内侧位于过滤组件7下方安装有搅拌组件8,所述的搅拌组件8包括转动电机81、转轴82、搅拌杆83和搅拌分支84,所述的外壳1底端中部安装有转动电机81,所述的转动电机81底端安装有转轴82,所述的转轴82外侧固定有搅拌杆83,所述的搅拌杆83外侧固定有搅拌分支84,搅拌组件8的安装对粉体进行第三次分散,所述的外壳1内侧上部安装有电热片9,使得结块的粉体被烘干,所述的外壳1外侧固定有散热板10,所述的外壳1外部一侧安装有排气阀11,防止该装置内部气压过高发生爆炸,所述的外壳1外侧靠近排气阀11位置处安装有气压表12,所述的振动电机74、转动电机81、电热片9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝粉体均化装置,它包括外壳,其特征在于:所述的外壳顶端开设有进料口,所述的进料口内部套接有第一总管,所述的第一总管底端安装有分流管,所述的分流管内部固定有第一导流板,所述的分流管底端安装有第二总管,所述的外壳内部一侧安装有过滤组件,所述的过滤组件包括固定环、减震弹簧、筛网和振动电机,所述的外壳内部位于第二总管下方安装有固定环,所述的固定环内部安装有减震弹簧,所述的减震弹簧远离固定环一端安装有筛网,所述的筛网底端中部安装有振动电机,所述的外壳内侧位于过滤组件下方安装有搅拌组件,所述的搅拌组件包括转动电机、转轴、搅拌杆和搅拌分支,所述的外壳底端中部安装有转动电机,所述的转动电机底端安装有转轴,所述的转轴外侧固定有搅拌杆,所述的搅拌杆外侧固定有搅拌分支,所述的外壳内侧上部安装有电热片,所述的外壳外侧固定有散热板,所述的外壳外部一侧安装有排气阀,所述的外壳外侧靠近排气阀位置处安装有气压表,所述的振动电机、转动电机、电热片和气压表均与市电电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝粉体均化装置,它包括外壳,其特征在于:所述的外壳顶端开设有进料口,所述的进料口内部套接有第一总管,所述的第一总管底端安装有分流管,所述的分流管内部固定有第一导流板,所述的分流管底端安装有第二总管,所述的外壳内部一侧安装有过滤组件,所述的过滤组件包括固定环、减震弹簧、筛网和振动电机,所述的外壳内部位于第二总管下方安装有固定环,所述的固定环内部安装有减震弹簧,所述的减震弹簧远离固定环一端安装有筛网,所述的筛网底端中部安装有振动电机,所述的外壳内侧位于过滤组件下方安装有搅拌组件,所述的搅拌组件包括转动电机、转轴、搅拌杆和搅拌分支,所述的外壳底端中部安装有转动电机,所述的转动电机底端安装有转轴,所述的转轴外侧固定有搅拌杆,所述的搅拌杆外侧固定有搅拌分支,所述的外壳内侧上部安装有电热片,所述的外壳外...

【专利技术属性】
技术研发人员:马淑云张朝民吕慧滨
申请(专利权)人:河南天马新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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