一种可调节的压铸模具加工用多功能钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的压铸模具加工用多功能钻床，包括工作壳体，所述工作壳体侧壁设置有转动轴，所述转动轴端部固定有握杆，所述转动轴外壁设置有固定圆盘，所述固定圆盘固定在工作壳体外壁，所述固定圆盘内部通过滑动连接有滑块，所述滑块端部固定有挡杆，所述挡杆外壁两侧均开设有存放槽；本实用新型专利技术通过设计的固定圆盘，使其滑块在其内部可以跟随握杆进行圆周转动，从而进行打孔深度的限定调节，通过设计的滑块，滑块可以在固定圆盘内进行转动，将挡杆固定起来，通过设计的挡杆，挡杆可以对握杆的转动角度进行抵挡，从而起到限定作用，通过设计的固定柱，固定柱可以对固定块进行固定。

An adjustable multi-function drilling machine for die casting die processing

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的压铸模具加工用多功能钻床
本技术属于压铸模具加工用多功能钻床
，具体涉及一种可调节的压铸模具加工用多功能钻床。
技术介绍
压铸模具在进行打孔的时候需要使用到钻床对其进行加工，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。现有的多功能钻床在使用的时候，大多数都是将工件固定在工作台上，然后将中心位置对准后，手动将钻头下压，从而对其工件进行打孔，但是现有的在对工件打孔的时候，由于为手动转动握杆使其钻头下降，当其第一个孔的深度打完后，很难对下一个相同工序的工件进行同样深度的孔的加工的问题，为此我们提出一种可调节的压铸模具加工用多功能钻床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节的压铸模具加工用多功能钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的压铸模具加工用多功能钻床，包括工作壳体，所述工作壳体侧壁设置有转动轴，所述转动轴端部固定有握杆，所述转动轴外壁设置有固定圆盘，所述固定圆盘固定在工作壳体外壁，所述固定圆盘内部通过滑动连接有滑块，所述滑块端部固定有挡杆，所述挡杆外壁两侧均开设有存放槽，所述存放槽内部通过滑动连接有固定柱，所述挡杆外壁套接有固定块，所述固定块内壁两侧均开设有卡槽，所述卡槽与固定柱通过卡合连接。优选的，所述卡槽端部开设有通孔，所述通孔内部设置有顶杆，所述顶杆端部穿过通孔固定有推板，所述推板两侧均开设有安装孔，所述安装孔内部套接有安装杆，所述安装杆固定在固定块外壁。优选的，所述固定柱底部设置有弹性垫片，所述弹性垫片固定在存放槽内部底端，所述滑块与固定圆盘之间设置有橡胶垫，所述挡杆与握杆的连接处连接有吸磁。优选的，所述工作壳体顶端固定有保护壳，所述保护壳表面设置有开关按钮。优选的，所述工作壳体底部设置有丝杆，所述丝杆底部设置有固定套，所述固定套底端固定有底座，所述固定套侧壁固定有工作台。优选的，所述工作壳体前端底部设置有快换接头，所述快换接头内部设置有钻头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的固定圆盘，使其滑块在其内部可以跟随握杆进行圆周转动，从而进行打孔深度的限定调节，通过设计的滑块，滑块可以在固定圆盘内进行转动，将挡杆固定起来，通过设计的挡杆，挡杆可以对握杆的转动角度进行抵挡，从而起到限定作用，通过设计的固定柱，固定柱可以对固定块进行固定，通过设计的固定块，通过推动固定块，使滑块与固定圆盘内壁紧密贴合，从而对挡杆进行位置固定安装。(2)通过设计的顶杆，顶杆可以对固定柱施加压力，从而使其脱离卡槽，通过设计的推板，工作人员可以通过按压推板，使其在安装杆上滑动，从而带动顶杆将固定柱向存放槽内部挤压，使其脱离卡槽，从而对固定块进行拆卸，通过设计的弹性垫片，弹性垫片具有良好的弹性，从而可以在固定柱顶部没有阻力的时候，将其顶起从而使其卡在卡槽内，对固定块进行固定，通过设计的橡胶垫，橡胶垫具有良好的摩擦效果，和韧性，从而使其与滑块贴合后，增加两者之间的摩擦系数，避免其出现滑动，便于固定，通过设计的吸磁，吸磁具有良好的吸附效果，从而可以在调节握杆的转动角度的时候，使挡杆与握杆连接起来，从而避免其在调节过程中挡杆出现晃动，从而使其调节精度出现误差。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A处局部放大图；图3为本技术的右侧视图；图4为本技术B处局部放大图；图5为本技术挡杆的立体图；图6为本技术滑块的立体图；图7为本技术固定柱的立体图；图8为本技术实施例2的结构示意图；图9为本技术实施例2中C处的局部放大图；图中：1、底座；2、工作台；3、丝杆；4、工作壳体；5、保护壳；6、挡杆；7、转动轴；8、固定圆盘；9、滑块；10、固定块；11、弹性垫片；12、存放槽；13、固定柱；14、卡槽；15、推板；16、顶杆；17、橡胶垫；18、吸磁；19、硅胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种可调节的压铸模具加工用多功能钻床，包括工作壳体4，工作壳体4侧壁设置有转动轴7，转动轴7端部固定有握杆，转动轴7外壁设置有固定圆盘8，通过设计的固定圆盘8，使其滑块9在其内部可以跟随握杆进行圆周转动，从而进行打孔深度的限定调节，固定圆盘8固定在工作壳体4外壁，固定圆盘8内部通过滑动连接有滑块9，通过设计的滑块9，滑块9可以在固定圆盘8内进行转动，将挡杆6固定起来，滑块9端部固定有挡杆6，通过设计的挡杆6，挡杆6可以对握杆的转动角度进行抵挡，从而起到限定作用，挡杆6外壁两侧均开设有存放槽12，存放槽12内部通过滑动连接有固定柱13，通过设计的固定柱13，固定柱13可以对固定块10进行固定，挡杆6外壁套接有固定块10，通过设计的固定块10，通过推动固定块10，使滑块9与固定圆盘8内壁紧密贴合，从而进行固定安装，固定块10内壁两侧均开设有卡槽14，卡槽14与固定柱13通过卡合连接。本实施例中，优选的，卡槽14端部开设有通孔，通孔内部设置有顶杆16，通过设计的顶杆16，顶杆16可以对固定柱13施加压力，从而使其脱离卡槽14，顶杆16端部穿过通孔固定有推板15，通过设计的推板15，工作人员可以通过按压推板15，使其在安装杆上滑动，从而带动顶杆16将固定柱13向存放槽12内部挤压，使其脱离卡槽14，从而对固定块10进行拆卸，推板15两侧均开设有安装孔，安装孔内部套接有安装杆，安装杆固定在固定块10外壁。本实施例中，优选的，固定柱13底部设置有弹性垫片11，通过设计的弹性垫片11，弹性垫片11具有良好的弹性，从而可以在固定柱13顶部没有阻力的时候，将其顶起从而使其卡在卡槽14内，对固定块10进行固定，弹性垫片11固定在存放槽12内部底端，滑块9与固定圆盘8之间设置有橡胶垫17，通过设计的橡胶垫17，橡胶垫17具有良好的摩擦效果，和韧性，从而使其与滑块9贴合后，增加两者之间的摩擦系数，避免其出现滑动，便于固定，挡杆6与握杆的连接处连接有吸磁18，通过设计的吸磁18，吸磁18具有良好的吸附效果，从而可以在调节握杆的转动角度的时候，使挡杆6与握杆连接起来，从而避免其在调节过程中挡杆6出现晃动，从而使其调节精度出现误差。本实施例中，优选的，工作壳体4顶端固定有保护壳5，保护壳5表面设置有开关按钮，通过设计的开关按钮，可以开启本技术，使本技术进行工作。本实施例中，优选的，工作壳体4底部设置有丝杆3，通过设计的丝杆3，可以调节工作壳体4的工作高度，丝杆3底部设置有固定套，固定套底端固定有底座1，固定套侧壁固定有工作台2。本实施例中，优选的，工作壳体4前端底部设置有快换接头，通过设计的快换接头，便于本技术对钻头的快速拆卸更换，快换接头内部设置有钻头。实施例2请参阅图3至图9，本技术提供一种技术方案：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的压铸模具加工用多功能钻床，包括工作壳体(4)，所述工作壳体(4)侧壁设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)端部固定有握杆，所述转动轴(7)外壁设置有固定圆盘(8)，其特征在于：所述固定圆盘(8)固定在工作壳体(4)外壁，所述固定圆盘(8)内部通过滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)端部固定有挡杆(6)，所述挡杆(6)外壁两侧均开设有存放槽(12)，所述存放槽(12)内部通过滑动连接有固定柱(13)，所述挡杆(6)外壁套接有固定块(10)，所述固定块(10)内壁两侧均开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)与固定柱(13)通过卡合连接。

【技术特征摘要】
1.一种可调节的压铸模具加工用多功能钻床，包括工作壳体(4)，所述工作壳体(4)侧壁设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)端部固定有握杆，所述转动轴(7)外壁设置有固定圆盘(8)，其特征在于：所述固定圆盘(8)固定在工作壳体(4)外壁，所述固定圆盘(8)内部通过滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)端部固定有挡杆(6)，所述挡杆(6)外壁两侧均开设有存放槽(12)，所述存放槽(12)内部通过滑动连接有固定柱(13)，所述挡杆(6)外壁套接有固定块(10)，所述固定块(10)内壁两侧均开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)与固定柱(13)通过卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节的压铸模具加工用多功能钻床，其特征在于：所述卡槽(14)端部开设有通孔，所述通孔内部设置有顶杆(16)，所述顶杆(16)端部穿过通孔固定有推板(15)，所述推板(15)两侧均开设有安装孔，所述安装孔内部套接有安装杆，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥亮，
申请(专利权)人：山东众星模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37