一种精密的压铸模具加工用钻孔机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密的压铸模具加工用钻孔机床，包括固定装置与检修装置，所述固定装置包括工作台，所述工作台表面开设有一体式结构的导向槽，所述导向槽内部固定有第二弹簧，所述第二弹簧顶部连接有连接板，所述连接板一侧连接有弹块，所述弹块一端相对于连接板内部连接有第一弹簧，所述连接板顶部固定有把手；通过在工作台内部设计的固定装置，便于工作人员将不同规格的物料进行限位固定，有效的提高了物料在加工时的稳定性，从而避免物料在加工过程中因发生位移而导致报废，通过在钻孔机床内部设计的检修装置，便于检修人员在钻孔机床发生故障时，及时打开滑动检修门并对故障进行排查与维修，有效的提高了检修人员的工作效率。

A Precision Drilling Machine for Die Casting Die Processing

【技术实现步骤摘要】
一种精密的压铸模具加工用钻孔机床
本技术属于机床
，具体涉及一种精密的压铸模具加工用钻孔机床。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，而钻孔机床顾名思义就是用来钻孔的机床。然而现有的压铸模具加工用钻孔机床在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的压铸模具加工用钻孔机床在使用时，由于现有的工作台没有便于工作人员对不同规格的物件的进行限位固定的装置，使得面对不同规格的物件时，需要选用相匹配的固定件对物件进行固定，给工作人员造成一定程度的不便，并且增加了使用成本，为此我们提出一种精密的压铸模具加工用钻孔机床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密的压铸模具加工用钻孔机床，以解决上述
技术介绍
中提出现有的压铸模具加工用钻孔机床在使用时，由于现有的工作台没有便于工作人员对不同规格的物件的进行限位固定的装置，使得面对不同规格的物件时，需要选用相匹配的固定件对物件进行固定，给工作人员造成一定程度的不便，并且增加了使用成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密的压铸模具加工用钻孔机床，包括固定装置与检修装置，所述固定装置包括工作台，所述工作台表面开设有一体式结构的导向槽，所述导向槽内部固定有第二弹簧，所述第二弹簧顶部连接有连接板，所述连接板一侧连接有弹块，所述弹块一端相对于连接板内部连接有第一弹簧，所述连接板顶部固定有把手。优选的，所述检修装置包括柜体，所述柜体表面开设有一体式结构的检修门槽，所述检修门槽两侧相对于柜体内部开设有限位槽，所述检修门槽顶部相对于柜体表面固定有固定框，所述固定框内部固定有第三弹簧，所述第三弹簧一端连接有滑动检修门，所述滑动检修门两侧连接有限位杆，所述限位杆一侧表面固定有啮合齿，且所述滑动检修门表面连接有手轮，所述手轮一侧相对于滑动检修门内部连接有齿轮。优选的，所述柜体顶部固定有固定板，所述固定板顶部连接有支撑板，所述支撑板顶部外侧固定有操作面板，所述操作面板一侧相对于支撑板顶部外侧连接有钻头。优选的，所述连接板与导向槽等距离排列在工作台表面，且所述连接板在工作台表面两侧呈对称设置。优选的，所述第二弹簧等距离排列在连接板底部，且所述连接板可完全收入导向槽内部。优选的，所述第三弹簧等距离排列在固定框内部，所述滑动检修门可完全收入固定框内部，且所述限位槽与限位杆位置相互对应且适配。优选的，所述啮合齿等距离排列在限位杆表面，且所述啮合齿可与齿轮进行连续啮合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在工作台内部设计的固定装置，便于工作人员将不同规格的物料进行限位固定，有效的提高了物料在加工时的稳定性，从而避免物料在加工过程中因发生位移而导致报废，有效的提高了产品质量，并且为使用者降低了使用成本。(2)通过在钻孔机床内部设计的检修装置，便于检修人员在钻孔机床发生故障时，及时打开滑动检修门并对故障进行排查与维修，有效的提高了检修人员的工作效率，从而避免因检修时间较长而影响工作进度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术工作台的结构示意图；图3为本技术固定装置的结构示意图；图4为本技术检修装置的结构示意图；图中：1、操作面板；2、钻头；3、工作台；4、支撑板；5、固定板；6、柜体；7、固定框；8、滑动检修门；9、手轮；10、连接板；11、把手；12、弹块；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、导向槽；16、啮合齿；17、第三弹簧；18、限位槽；19、检修门槽；20、齿轮；21、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种精密的压铸模具加工用钻孔机床，包括固定装置，固定装置包括工作台3，工作台3表面开设有一体式结构的导向槽15，导向槽15内部通过螺栓固定有第二弹簧14，第二弹簧14顶部通过螺栓连接有连接板10，连接板10一侧通过卡合连接有弹块12，弹块12一端相对于连接板10内部通过螺栓连接有第一弹簧13，连接板10顶部焊接有把手11，通过设有连接板10、第二弹簧14、弹块12与第一弹簧13，便于工作人员将工作台3表面的物料进行限位固定，有效的提高了工作人员的工作效率。本实施例中，优选的，连接板10与导向槽15等距离排列在工作台3表面，且连接板10在工作台3表面两侧呈对称设置，通过设有连接板10，便于对物料进行限位固定。本实施例中，优选的，第二弹簧14等距离排列在连接板10底部，且连接板10可完全收入导向槽15内部，通过设有第二弹簧14，便于将连接板10向导向槽15内部进行拉扯，增大弹块12对物料的压力，从而增大弹块12与物料之间的摩擦力。实施例2请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种精密的压铸模具加工用钻孔机床，包括固定装置与检修装置，固定装置包括工作台3，工作台3表面开设有一体式结构的导向槽15，导向槽15内部通过螺栓固定有第二弹簧14，第二弹簧14顶部通过螺栓连接有连接板10，连接板10一侧通过卡合连接有弹块12，弹块12一端相对于连接板10内部通过螺栓连接有第一弹簧13，连接板10顶部焊接有把手11，通过设有连接板10、第二弹簧14、弹块12与第一弹簧13，便于工作人员将工作台3表面的物料进行限位固定，有效的提高了工作人员的工作效率。本实施例中，优选的，检修装置包括柜体6，柜体6表面开设有一体式结构的检修门槽19，检修门槽19两侧相对于柜体6内部开设有限位槽18，检修门槽19顶部相对于柜体6表面焊接有固定框7，固定框7内部通过螺栓固定有第三弹簧17，第三弹簧17一端通过卡合连接有滑动检修门8，滑动检修门8两侧通过卡合连接有限位杆21，限位杆21一侧表面焊接有啮合齿16，且滑动检修门8表面通过卡合连接有手轮9，手轮9一侧相对于滑动检修门8内部焊接有齿轮20，通过设有滑动检修门8、固定框7、第三弹簧17、齿轮20与限位杆21，便于检修人员在钻孔机床出现故障时，及时打开滑动检修门8并对故障进行排查与维修，有效的提高了检修人员的工作效率。本实施例中，优选的，柜体6顶部固定有固定板5，固定板5顶部连接有支撑板4，支撑板4顶部外侧固定有操作面板1，操作面板1一侧相对于支撑板4顶部外侧连接有钻头2，通过设有钻头2，便于对物料进行钻孔作业。本实施例中，优选的，连接板10与导向槽15等距离排列在工作台3表面，且连接板10在工作台3表面两侧呈对称设置，通过设有连接板10，便于对物料进行限位固定。本实施例中，优选的，第二弹簧14等距离排列在连接板10底部，且连接板10可完全收入导向槽15内部，通过设有第二弹簧14，便于将连接板10向导向槽15内部进行拉扯，增大弹块12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密的压铸模具加工用钻孔机床，包括固定装置与检修装置，其特征在于：所述固定装置包括工作台(3)，所述工作台(3)表面开设有一体式结构的导向槽(15)，所述导向槽(15)内部固定有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)顶部连接有连接板(10)，所述连接板(10)一侧连接有弹块(12)，所述弹块(12)一端相对于连接板(10)内部连接有第一弹簧(13)，所述连接板(10)顶部固定有把手(11)。

【技术特征摘要】
1.一种精密的压铸模具加工用钻孔机床，包括固定装置与检修装置，其特征在于：所述固定装置包括工作台(3)，所述工作台(3)表面开设有一体式结构的导向槽(15)，所述导向槽(15)内部固定有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)顶部连接有连接板(10)，所述连接板(10)一侧连接有弹块(12)，所述弹块(12)一端相对于连接板(10)内部连接有第一弹簧(13)，所述连接板(10)顶部固定有把手(11)。2.根据权利要求1所述的一种精密的压铸模具加工用钻孔机床，其特征在于：所述检修装置包括柜体(6)，所述柜体(6)表面开设有一体式结构的检修门槽(19)，所述检修门槽(19)两侧相对于柜体(6)内部开设有限位槽(18)，所述检修门槽(19)顶部相对于柜体(6)表面固定有固定框(7)，所述固定框(7)内部固定有第三弹簧(17)，所述第三弹簧(17)一端连接有滑动检修门(8)，所述滑动检修门(8)两侧连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)一侧表面固定有啮合齿(16)，且所述滑动检修门(8)表面连接有手轮(9)，所述手轮(9)一侧相对于滑动检修门(8)内部连接有齿轮(20)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥亮，
申请(专利权)人：山东众星模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37