一种支架孔的加工定位夹具制造技术

一种支架孔的加工定位夹具，包括基座，基座上水平设置有平行的第一导轨和第二导轨，第一导轨、第二导轨上通过导槽配合设置有竖直的支撑台，支撑台左端面上垂直设置有一定位柱，支撑台顶部通过销钉固定一钻套板，钻套板上设置有通孔，通孔内套装有钻套，基座上位于第一导轨、第二导轨的右边设置有与支撑台相平行的支撑板，支撑板中心位置处设置有一通孔，其内水平设置有楔子，通孔上方的左端面上对称设置有第一限位块、第二限位块。本实用新型专利技术一种支架孔的加工定位夹具采用定位柱、钻套省去人工划线的繁琐操作，使钻头刀具快速定位，加工后使用楔子快速卸载因加工而卡紧的零件，解决了现有技术加工效率低、定位差、使用范围小的现实问题。

A Machining and Positioning Fixture for Bracket Hole

【技术实现步骤摘要】
一种支架孔的加工定位夹具
本技术涉及到机械领域孔加工装置，特别涉及到一种支架孔的加工定位夹具。
技术介绍
一般孔的加工方法中最普遍的加工方法为划线钻孔。划线钻孔简单，在所需要钻孔的工件位置先行划线，确定孔的中心位置点，然后调整钻头定位直接加工，一般用在精度、尺寸要求低、表面粗糙度要求不高的情况下。实际加工中，一般都是采用虎钳夹紧工件加工。使用虎钳夹紧工件后再去划线找准孔加工位置点，或者找准位置再去虎钳上固定，加工完毕后再手动卸下工件。然而，面对“工”字型支架，加工支架上的单边壁上的孔，使用虎钳进行夹紧后再划线定位加工，或者划线定位后再使用虎钳夹紧加工，操作繁琐，耗费时间长，且加工过程中会出现支架单边受力不均而引起位移变动，从而造成孔的多样误差。其次，虎钳夹紧都需要施加非常大的力，工件加工后因夹紧需要费较大力卸下工件，并且虎钳加工的工件尺寸范围较小，面对大工件就不在适用。故采用虎钳进行划线加工“工”字型支架孔就大大降低了企业的生产效率，与企业利益最大化不合。因此支架孔加工的现有技术存在着操作繁琐、加工效率低、使用范围小的缺点。
技术实现思路
为解决现有技术操作繁琐、加工效率低、使用范围小的现实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支架孔的加工定位夹具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上水平设置有平行的第一导轨（9）和第二导轨（12），所述第一导轨（9）、第二导轨（12）上通过导槽配合设置有竖直的支撑台（2）；所述支撑台（2）左端面上垂直设置有一定位柱（7），所述定位柱（7）上设置有内螺纹，其内配合有一紧压螺栓（8）；所述支撑台（2）顶部通过螺钉（11）固定钻套板（6），所述钻套板（6）靠近定位柱（7）的位置处设置有通孔，通孔内套装有钻套（5）；所述基座（1）上位于第一导轨（9）、第二导轨（12）的右边设置有与支撑台（2）相平行的支撑板（3）；所述支撑板（3）中心位置处设置有一通孔，其内水平设置有一活动...

【技术特征摘要】
1.一种支架孔的加工定位夹具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上水平设置有平行的第一导轨（9）和第二导轨（12），所述第一导轨（9）、第二导轨（12）上通过导槽配合设置有竖直的支撑台（2）；所述支撑台（2）左端面上垂直设置有一定位柱（7），所述定位柱（7）上设置有内螺纹，其内配合有一紧压螺栓（8）；所述支撑台（2）顶部通过螺钉（11）固定钻套板（6），所述钻套板（6）靠近定位柱（7）的位置处设置有通孔，通孔内套装有钻套（5）；所述基座（1）上位于第一导轨（9）、第二导轨（12）的右边设置有与支撑台（2）相平行的支撑板（3）；所述支撑板（3）中心位置处设置有一通孔，其内水平设置有一活动的楔子（4）；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂坤刚，
申请(专利权)人：重庆市创宇汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50