一种轴端倒角铣削工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴端倒角铣削工装。它包括底板、装夹模块、限位块、压板和锁紧螺栓，底板上设装夹模块，装夹模块上设限位块和压板，压板上设螺栓，底板上设有两个安装固定孔，且通过T型螺栓及螺母，将该轴端倒角铣削工装固定在铣床工作台导轨上；装夹模块上设水平料槽、竖直卡槽、凸台和斜面，限位块上设限位槽和限位块安装螺栓，限位块上端面外沿设凸起条，所述限位块右端面与装夹模块之间设有一限位槽，且限位槽宽度与零件限位台阶厚度相同，所述限位块上端面与零件加工台阶外圆相抵触，所述限位块上端面为外沿呈条状凸起结构。它具有保护零件螺牙、保证零件倒角与铣扁部位垂直关系和提高零件加工效率的特点。

A Shaft End Chamfer Milling Tool

【技术实现步骤摘要】
一种轴端倒角铣削工装
本技术属于机械加工
，尤其涉及一种轴端倒角铣削工装。
技术介绍
有些零件在进行加工时，要求轴端倒角与铣扁部位相垂直，且加工过程中螺牙部位不得损伤。在中国技术专利说明书CN201760641U中公开了供一种内倒角铣削工装,包括支承板,支承板的上端垂直地延伸出一定位装置,定位装置在轴向上至少二个横截面具有直径与加工工件的内径相等的外切圆,定位装置内设有一转动轴,转动轴偏离定位装置的轴线且与定位装置的轴线平行设置,转动轴的第一轴端延伸到定位装置外且支承在支承板上,转动轴的第二轴端支承在定位装置上,转动轴上安装有一铣刀,铣刀具有至少一个刀齿,刀齿的齿出上述的外切圆,且支承板上还固定有一挡块。该内倒角铣削工装能方便地对圆筒状工件进行内倒角铣削加工,且提高工件的加工效率。但是，据了解，对于有些零件的加工方法，一般采用平口钳夹持，通过拨转铣刀角度，铣削倒角。其缺点是螺牙部位直径比光杆部位直接大，夹持过程中螺牙受力，会被夹伤；倒角与铣扁部位的垂直关系只能靠人工肉眼判断，无法得到精准控制；一次只能加工一件，加工效率较低。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术要解决的技术问题在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴端倒角铣削工装，其特征在于：它包括底板(30)、装夹模块(40)、限位块(50)、压板(60)和锁紧螺栓(70)，底板(30)上设装夹模块(40)，装夹模块(40)上设限位块(50)和压板(60)，压板(60)上设螺栓，底板(30)上设有两个安装固定孔(31)，且将该轴端倒角铣削工装固定在铣床工作台导轨上；装夹模块(40)上设水平料槽(41)、竖直卡槽(42)、凸台(44)和斜面(43)，竖直卡槽(42)与水平料槽(41)处于同一中心线上，相互垂直排列，竖直卡槽(42)宽度与零件铣扁厚度相等，凸台(44)上加工有锁紧螺孔(45)；限位块(50)上设限位槽(51)和限位块安装螺栓(53...

【技术特征摘要】
1.一种轴端倒角铣削工装，其特征在于：它包括底板(30)、装夹模块(40)、限位块(50)、压板(60)和锁紧螺栓(70)，底板(30)上设装夹模块(40)，装夹模块(40)上设限位块(50)和压板(60)，压板(60)上设螺栓，底板(30)上设有两个安装固定孔(31)，且将该轴端倒角铣削工装固定在铣床工作台导轨上；装夹模块(40)上设水平料槽(41)、竖直卡槽(42)、凸台(44)和斜面(43)，竖直卡槽(42)与水平料槽(41)处于同一中心线上，相互垂直排列，竖直卡槽(42)宽度与零件铣扁厚度相等，凸台(44)上加工有锁紧螺孔(45)；限位块(50)上设限位槽(51)和限位块安装螺栓(53)，所述限位块(50)右端面与装夹模块(40)之间设有一限位槽(51)，且限位槽(51)宽度与零件限位台阶(24)厚度相同，限位块上端面(52)与零件加工台阶(25)外圆相抵触，所述限位块上端面(52)为外沿呈条状凸起结构,所述装夹模块(40)通过斜面(43)与底板(30)结合，呈夹角排列，且夹角大小与零件倒角(26)相匹配。2.如权利要求1所述的轴端倒角铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁辉，孙正才，
申请(专利权)人：江苏沃得植保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32