一种快速成型的压铸模具加工用钻孔设备制造技术

技术编号:21934515 阅读:47 留言:0更新日期:2019-08-24 12:24
本实用新型专利技术公开了一种快速成型的压铸模具加工用钻孔设备,包括底座,所述底座的上表面设置有钻孔设备主体,且所述钻孔设备主体与所述底座为一体式结构,所述钻孔设备主体的内部中间位置处设置有操作头,所述钻孔设备主体的内部底端上表面设置有操作板,所述操作板的两端均设置有固定架,所述固定架的下表面设置有滑块,且所述滑块与所述固定架通过焊接固定连接;通过在前防护盖的内表面设计防护网,避免使用过程中时,前表面的玻璃镜容易被触碰导致损坏,因此操作中不便于对玻璃镜保护。可以通过铰链转动将防护网与前防护盖闭合固定,由卡扣卡合固定,在操作中可以通过防护网对玻璃镜保护,解决了在使用过程中不能对玻璃镜保护的问题。

A Drilling Equipment for Rapid Prototyping Die Casting Mould Processing

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型的压铸模具加工用钻孔设备
本技术属于钻孔设备
,具体涉及一种快速成型的压铸模具加工用钻孔设备。
技术介绍
现有的压铸模具加工用钻孔设备是指利用比压铸模具更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在压铸模具上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向;现有的模具加工用钻孔设备在使用前对需要加工的模具放置在操作板上时,在机器内部放置不方便,放置时不能进行微调,容易造成放置不准确,当使用过程中时,前表面的玻璃镜容易被触碰导致损坏,因此操作中不便于对玻璃镜保护的问题,为此我们提出一种快速成型的压铸模具加工用钻孔设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速成型的压铸模具加工用钻孔设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的模具加工用钻孔设备在使用前对需要加工的模具放置在操作板上时,在机器内部放置不方便,放置时不能进行微调,容易造成放置不准确,当使用过程中时,前表面的玻璃镜容易被触碰导致损坏,因此操作中不便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速成型的压铸模具加工用钻孔设备,包括底座(3),所述底座(3)的上表面设置有钻孔设备主体(8),且所述钻孔设备主体(8)与所述底座(3)为一体式结构,所述钻孔设备主体(8)的内部中间位置处设置有操作头(7),其特征在于:所述钻孔设备主体(8)的内部底端上表面设置有操作板(4),所述操作板(4)的两端均设置有固定架(5),所述固定架(5)的下表面设置有滑块(6),且所述滑块(6)与所述固定架(5)通过焊接固定连接,所述钻孔设备主体(8)的底端内部两端均开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的一侧开设有第二滑槽(14),所述第二滑槽(14)与所述滑块(6)的连接处设置有连接螺纹柱(10...

【技术特征摘要】
1.一种快速成型的压铸模具加工用钻孔设备,包括底座(3),所述底座(3)的上表面设置有钻孔设备主体(8),且所述钻孔设备主体(8)与所述底座(3)为一体式结构,所述钻孔设备主体(8)的内部中间位置处设置有操作头(7),其特征在于:所述钻孔设备主体(8)的内部底端上表面设置有操作板(4),所述操作板(4)的两端均设置有固定架(5),所述固定架(5)的下表面设置有滑块(6),且所述滑块(6)与所述固定架(5)通过焊接固定连接,所述钻孔设备主体(8)的底端内部两端均开设有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的一侧开设有第二滑槽(14),所述第二滑槽(14)与所述滑块(6)的连接处设置有连接螺纹柱(10),所述第二滑槽(14)的内部设置有丝杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种快速成型的压铸模具加工用钻孔设备,其特征在于:所述丝杆(11)的一端设置有丝杆固定座(13),所述丝杆固定座(13)与所述丝杆(11)通过轴承转动连接,所述丝杆(11)的另一端设置有手轮(12),且所述手轮(12)与所述丝杆(11)通过螺母旋合固定连接。3.根据权利要求1所述的一种快速成型的压铸模具加工用钻孔设备,其特征在于:所述钻孔设备主体(8)的前表面一侧设置有前防护盖(1),且所述前防护盖(1)的中间位置处设置有玻璃镜(2),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈祥亮
申请(专利权)人:山东众星模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1