一种方便固定的压铸模具加工用高精度车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便固定的压铸模具加工用高精度车床，包括机体，所述机体的内部固定有旋转机构，该旋转机构包括从动齿轮和第二电机，所述第二电机的输出轴连接有主齿轮，所述从动齿轮和主齿轮啮合连接，且从动齿轮上连接有旋转台；本实用新型专利技术中，通过在机体内设置固定旋转机构，利用PLC控制器控制旋转台的旋转，从而在不拆卸压铸模具时，对压铸模具的多个面进行加工，解决了传统上的每次加工不同面需要不断拆卸固定的问题；通过在机体上设置多个驱动机构，使用时，三个油缸各自推动与之相连的第一电机对待加工的压铸模具进行作业，提高作业的效率。

A High Precision Lathe for Die Casting Die Processing with Convenience and Fixation

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定的压铸模具加工用高精度车床
本技术属于车床
，具体涉及一种方便固定的压铸模具加工用高精度车床。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。使用高精度车床，对压铸模具进行加工，提高加工的精度。然而现有的压铸模具加工用高精度车床在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的压铸模具加工用高精度车床在使用时存在着以下方面的不足：压铸模具加工对不同的面进行加工时，需要频繁的拆卸安装，频繁拆卸安装压铸模具，费时费力，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便固定的压铸模具加工用高精度车床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的压铸模具加工用高精度车床在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的压铸模具加工用高精度车床在使用时存在着压铸模具加工对不同的面进行加工时，需要频繁的拆卸安装，频繁拆卸安装压铸模具，费时费力，降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便固定的压铸模具加工用高精度车床，包括机体，所述机体的内部固定有旋转机构，该旋转机构包括从动齿轮和第二电机，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便固定的压铸模具加工用高精度车床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定有旋转机构，该旋转机构包括从动齿轮(16)和第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴连接有主齿轮(18)，所述从动齿轮(16)和主齿轮(18)啮合连接，且从动齿轮(16)上连接有旋转台(5)，所述旋转台(5)的顶部固定有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶端固定有两个相对的固定板(10)，所述固定板(10)上设置有固定机构，该固定机构包括丝杆螺母(11)、固定夹(13)和丝杆(14)，所述固定板(10)的表面开设有供丝杆(14)穿过的连接孔，该连接孔内固定有和丝杆(14)螺纹旋合的丝杆螺母(...

【技术特征摘要】
1.一种方便固定的压铸模具加工用高精度车床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定有旋转机构，该旋转机构包括从动齿轮(16)和第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴连接有主齿轮(18)，所述从动齿轮(16)和主齿轮(18)啮合连接，且从动齿轮(16)上连接有旋转台(5)，所述旋转台(5)的顶部固定有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶端固定有两个相对的固定板(10)，所述固定板(10)上设置有固定机构，该固定机构包括丝杆螺母(11)、固定夹(13)和丝杆(14)，所述固定板(10)的表面开设有供丝杆(14)穿过的连接孔，该连接孔内固定有和丝杆(14)螺纹旋合的丝杆螺母(11)，所述固定夹(13)固定于丝杆(14)的尾端。2.根据权利要求1所述的一种方便固定的压铸模具加工用高精度车床，其特征在于：所述固定夹(13)和丝杆(14)的连接处设置有轴承(12)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥亮，
申请(专利权)人：山东众星模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37