一种旋入式滤清器外壳打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于滤清器外壳生产加工技术领域，具体涉及一种旋入式滤清器外壳打孔装置，该装置包括：机架组件，所述机架组件包括底座和空心支柱组成；升降组件，设置于所述空心支柱内部；夹紧组件，设置于所述底座中间位置处；动力组件，设置于所述底座上方；其中，所述夹紧组件包括上夹板、下夹板、长拉杆及螺母组成；所述上夹板与所述下夹板通过所述长拉杆连接，且通过螺母旋紧固定，本实用新型专利技术具有高精度和高效率的优点。

A Punching Device for Screw-in Filter Shell

【技术实现步骤摘要】
一种旋入式滤清器外壳打孔装置
：本技术属于滤清器外壳生产加工
，具体涉及一种旋入式滤清器外壳打孔装置。
技术介绍
：在汽车滤清器外壳生产加工中，往往是先将原材料的合金板切割成固定规格，再一块块的进行冲孔，这需要操作工不断的拿取切割好的原料板，放入冲床内冲孔，再拿出，其效率低，同时浪费了很多的人力，提高的产品的成本。
技术实现思路
：为了解决上述所存在问题的不足之处，本技术的目的在于提供一种旋入式滤清器外壳打孔装置，具有高精度和高效率的优点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种旋入式滤清器外壳打孔装置，该装置包括：机架组件，所述机架组件包括底座和空心支柱组成；升降组件，设置于所述空心支柱内部；夹紧组件，设置于所述底座中间位置处；动力组件，设置于所述底座上方；其中，所述夹紧组件包括上夹板、下夹板、长拉杆及螺母组成；所述上夹板与所述下夹板通过所述长拉杆连接，且通过螺母旋紧固定。优选的，所述上夹板、下夹板均设有若干螺栓孔，所述上夹板中间处设有带外螺纹的圆柱，所述圆柱周围分布若干辅助孔；所述下夹板中心底部开通孔、固接有碗座，所述长拉杆及配套螺母均设有若干个。优选的，包括固定桶，所述固定桶固接于所述底座中心上部，所述碗座与所述固定桶固接。优选的，所述升降组件包括液压推杆、电动液压调节器及升降板组成；所述升降板连接所述液压推杆、设置于所述空心支柱上部。优选的，所述动力组件包括打孔机和电控箱组成；所述打孔机设置于所述升降板上部，所述电控箱设置于所述底座上部、空心支柱一侧。优选的，还包括PLC控制模块、发射器及接收器；所述发射器与所述接收器对称安装、并分别设置于所述空心支柱内侧，所述PLC控制模块设置于所述电控箱一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术设计的的一种旋入式滤清器外壳打孔装置，将旋入式滤清器外壳上端旋入至带有外螺纹的圆柱上，旋入方向和电机方向相同，便于打孔时旋紧定位；后将旋入式滤清器外壳底部放置于所述下夹板碗座上，碗座也利用固定滤清器外壳，加工精度高；所述上夹板与下夹板通过拉杆进行螺栓固定，加工时直接将钻头经上夹板上设有的辅助孔打出第一个孔，然后用销钉插入至第一个孔进行定位，再依次通过其余辅助孔进行打孔，为了打其余孔时，避免滤清器外壳旋转，从而提高加工精度和效率，其中辅助孔的分布与滤清器外壳上小孔位置相适应，本技术设计的一种旋入式滤清器外壳打孔装置，具有高效和高精度打孔的优点。本技术的附加的技术效果，将在接下来的具体实施方式中予以详细阐述。附图说明：下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述：图1是本技术提供的一种旋入式滤清器外壳打孔装置结构示意图；图2是本技术提供的局部结构示意图；图3是本技术提供的局部结构示意图；图4是本技术提供的上夹板结构示意图；图5是本技术提供的下夹板结构示意图；图中标号说明：1～机架组件；11～底座；12～空心支柱；2～升降组件；21～液压推杆；22～电动液压调节器；23～升降板；3～夹紧组件；31～上夹板；311～圆柱；312～辅助孔；32～下夹板；321～碗座；33～长拉杆；34～螺母；4～动力组件；41～打孔机；42～电控箱；5～固定桶；6～PLC控制模块；7～发射器；8～接收器。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐明本技术。实施例1：参考图1-5所示，一种旋入式滤清器外壳打孔装置，该装置包括：机架组件1，机架组件1包括底座11和空心支柱12组成，空心支柱12设置底座11上部；升降组件2，设置于空心支柱12内部；夹紧组件3，设置于底座11中间位置处；动力组件4，设置于底座11上方；其中，夹紧组件3包括上夹板31、下夹板32、长拉杆33及螺母34组成；上夹板31与下夹板32通过长拉杆33连接，且通过螺母34旋紧并固定滤清器外壳，提高打孔装置精度和效率。上夹板31、下夹板32均设有三个螺栓孔，三孔定位夹紧；上夹板31中间处设有带外螺纹的圆柱311，用于旋紧旋入式滤清器，圆柱311周围分布若干辅助孔312，辅助孔312根据滤清器外壳孔数量分布决定；下夹板32中心底部开通孔、固接有碗座321，用于放置底为碗状的滤清器外壳；长拉杆33及配套螺母34均设有若干个，长拉杆33设有三个、螺母34配有三套。升降组件2包括液压推杆21、电动液压调节器22及升降板23组成；升降板23连接液压推杆21、设置于空心支柱12上部，液压推杆21带动升降板23上下移动。动力组件4包括打孔机41和电控箱42组成；打孔机41设置于升降板23上部，打孔机41随着升降板23上下运动至待加工处；电控箱42设置于底座11上部、空心支柱12一侧。工作原理：本技术设计的的一种旋入式滤清器外壳打孔装置，将待加工的旋入式滤清器外壳放置夹紧组件3中，滤清器外壳上端旋入至带有外螺纹的圆柱311上，旋紧方向和打孔机41转动方向相同，便于打孔时旋紧定位，后将旋入式滤清器外壳底部放置于下夹板32碗座321上，碗座321也利用固定滤清器外壳，上夹板31与下夹板32通过拉杆进行螺栓固定；加工时通过电控箱42使打孔机41转动，与此同时通过升降组件2的液压推杆21带动升降板23做进给运动至辅助孔312内，从而打出第一个孔，然后用备用销钉插入至第一个孔进行定位，再依次通过其余辅助孔312进行打孔，为了打其余孔时，避免滤清器外壳旋转，从而提高加工精度和效率，其中辅助孔312的分布与滤清器外壳上小孔位置相适应，本技术设计的一种旋入式滤清器外壳打孔装置，具有高效和高精度打孔的优点。实施例2：参考图1-5所示，一种旋入式滤清器外壳打孔装置，该装置包括：机架组件1，机架组件1包括底座11和空心支柱12组成，空心支柱12设置底座11上部；升降组件2，设置于空心支柱12内部；夹紧组件3，设置于底座11中间位置处；动力组件4，设置于底座11上方；其中，夹紧组件3包括上夹板31、下夹板32、长拉杆33及螺母34组成；上夹板31与下夹板32通过长拉杆33连接，且通过螺母34旋紧并固定滤清器外壳，提高打孔装置精度和效率。上夹板31、下夹板32均设有三个螺栓孔，三孔定位夹紧；上夹板31中间处设有带外螺纹的圆柱311，用于旋紧旋入式滤清器，圆柱311周围分布若干辅助孔312，辅助孔312根据滤清器外壳孔数量分布决定；下夹板32中心底部开通孔、固接有碗座321，用于放置底为碗状的滤清器外壳；长拉杆33及配套螺母34均设有若干个，长拉杆33设有三个、螺母34配有三套。包括固定桶5，固定桶5固接于底座11中心上部，碗座321与固定桶5固接。升降组件2包括液压推杆21、电动液压调节器22及升降板23组成；升降板23连接液压推杆21、设置于空心支柱12上部，液压推杆21带动升降板23上下移动。动力组件4包括打孔机41和电控箱42组成；打孔机41设置于升降板23上部，打孔机41随着升降板23上下运动至待加工处；电控箱42设置于底座11上部、空心支柱12一侧。还包括PLC控制模块6、发射器7及接收器8；发射器7与接收器8对称安装、并分别设置于空心支柱12内侧，发射器7照射接收器8给PLC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋入式滤清器外壳打孔装置，其特征在于，该装置包括：机架组件，所述机架组件包括底座和空心支柱组成；升降组件，设置于所述空心支柱内部；夹紧组件，设置于所述底座中间位置处；动力组件，设置于所述底座上方；其中，所述夹紧组件包括上夹板、下夹板、长拉杆及螺母组成；所述上夹板与所述下夹板通过所述长拉杆连接，且通过螺母旋紧固定。

【技术特征摘要】
1.一种旋入式滤清器外壳打孔装置，其特征在于，该装置包括：机架组件，所述机架组件包括底座和空心支柱组成；升降组件，设置于所述空心支柱内部；夹紧组件，设置于所述底座中间位置处；动力组件，设置于所述底座上方；其中，所述夹紧组件包括上夹板、下夹板、长拉杆及螺母组成；所述上夹板与所述下夹板通过所述长拉杆连接，且通过螺母旋紧固定。2.根据权利要求1所述的一种旋入式滤清器外壳打孔装置，其特征在于：所述上夹板、下夹板均设有若干螺栓孔，所述上夹板中间处设有带外螺纹的圆柱，所述圆柱周围分布若干辅助孔；所述下夹板中心底部开通孔、固接有碗座，所述长拉杆及配套螺母均设有若干个。3.根据权利要求2所述的一种旋入式滤清器外壳打孔装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泉，
申请(专利权)人：蚌埠市莱特汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34