滤清器外壳用拉伸机制造技术

本发明专利技术公开了滤清器外壳用拉伸机，包括机架，特别的，该机架上设有上模具组件和下模具组件；该上模具组件包括均呈环状结构的落料上模和拉伸上模；该落料上模和拉伸上模沿中轴线方向依次同心排列，且该落料上模处于最靠近下模具组件的一侧；该下模具组件包括落料下模、压料挡块、第一拉伸模和第二拉伸模。通过与上模具组件相连接的上模具动力机构、与压料挡块连接的挡块动力机构、与第一拉伸模连接的拉伸动力机构分别带动上模具组件、压料挡块和第一拉伸模动作，完成滤清器外壳的拉伸工序。本发明专利技术具有生产效率高、可一次完成滤清器外壳的两道拉伸工序、使用安全便利等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车零部件的加工装置，尤其是涉及滤清器外壳用拉伸机。
技术介绍
汽车滤清器是汽车的重要部件之一，它的技术水平决定着汽车的使用寿命。目前，滤清器外壳一般需要一台拉伸机完成一道拉伸工序，而现有的滤清器外壳一般需要经过多道拉伸工序方可成型，因此，生产厂家往往需要多台拉伸机方可完成滤清器外壳的拉伸工序，导致厂家的生产成本高，生产效率低下。为此，有必要对滤清器壳体的生产设备进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可完成两道拉伸工序的滤清器外壳用拉伸机。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：滤清器外壳用拉伸机，包括机架，特别的，该机架上设有上模具组件和下模具组件；该上模具组件包括均呈环状结构的落料上模和拉伸上模；该落料上模和拉伸上模沿中轴线方向依次同心排列，且该落料上模处于最靠近下模具组件的一侧；沿远离下模具组件方向，该落料上模和拉伸上模的内孔直径呈递减趋势；该上模具组件还连接有与机架相连并可带动上模具组件相对机架升降的上模具动力机构；该下模具组件包括落料下模；该落料下模与机架连接固定，落料下模内设有供落料上模通过的落料孔；该落料孔内设有与落料上模相配合的压料挡块，该压料挡块内设有第一拉伸孔；该压料挡块还连接有与机架相连并可带动压料挡块相对机架升降的第一拉伸动力机构；该第一拉伸孔内设有可穿入落料上模内的第一拉伸模；该第一拉伸模呈柱状结构，第一拉伸模内设有成型孔且该第一拉伸模的周向设有往外侧延伸的压紧缘；该第一拉伸模还连接有与机架相连并可带动第一拉伸模相对机架升降的第二拉伸动力机构；该成型孔内设有可穿入拉伸上模内的第二拉伸模，该第二拉伸模呈柱状结构并与机架连接固定。本专利技术的原理如下：本滤清器外壳用拉伸机通过相互配合的上模具组件和下模具组件实现板料在同一机器内的两次拉伸。起始状态下，第一拉伸动力机构与第二拉伸动力机构动作，使落料下模、压料挡块、第一拉伸模的顶面(即朝向上模具组件一侧的表面)平齐。板料被送入拉伸机后，将落在落料上模与落料下模之间。在上模具动力机构的作用下，落料上模往下模具组件一侧移动，并率先触碰板料，实现落料。落料后的板料随即落入位于落料下模内的落料孔。随后，第一拉伸动力机构动作，配合上模具动力压机，使落料上模压合在压料挡块上，板料被夹紧在落料上模与压料挡块之间。随着落料上模继续移动，板料会被第一拉伸模拉伸。此时，第一拉伸模将作为拉伸凸模，而落料上模则作为拉伸凹模，板料沿第一拉伸模的纵向进行第一次拉伸并进入落料下模的内部。随后，第一拉伸动力机构停止动作，第二拉伸动力机构动作，使板料被夹紧在压紧缘与压料挡块之间。随着上模具动力机构带动上模具组件继续下行，第二拉伸模将作为拉伸凸模，拉伸上模则作为拉伸凹模，板料沿第二拉伸模的纵向进行第二次拉伸并进入拉伸上模的内部。由于第一拉伸动力机构与第二拉伸动力机构可产生两种不同的且相互独立的作用力，因此，在一次加工流程中，上模具组件和下模具组件可具有两组需求各异的拉伸用凹模和凸模，，从而实现一台拉伸机完成滤清器外壳的两道拉伸工序。为保证上模具组件在升降过程中，位置不会出现偏移，机架上可设有若干条立柱，该立柱平行于上模具组件的升降轴线；立柱上滑动连接有活动横梁；该上模具组件设在该活动横梁上并与上模具动力机构相连。进一步的，机架上还可设有若干个导柱套和若干个与对应导柱套相配合的导柱体，该导柱套环绕上模具组件设置，该导柱体环绕下模具组件设置。第一拉伸动力机构可由若干个气缸或油缸构成。为保证加工过程中，压料挡块受力均匀，压料挡块可呈环状结构，而机架上则可设有用于固定第一拉伸动力机构的外安装基座，若干个气缸或油缸安装在该外安装基座上并绕压料挡块的中轴线均布；该气缸或油缸的顶部连接有外连接基座，该外连接基座上设有若干个绕压料挡块的中轴线均布的外顶杆，该外顶杆与压料挡块垂直相接。第二拉伸动力机构也可由若干个气缸或油缸构成。为保证加工过程中，第一拉伸模受力均匀，机架上可设有用于固定第二拉伸动力机构的内安装基座，若干个气缸或油缸安装在该内安装基座上并绕第一拉伸模的中轴线均布；该气缸或油缸的顶部连接有内连接基座，该内连接基座上设有若干个绕第一拉伸模的中轴线均布的内顶杆，该内顶杆与压紧缘垂直相接。为实现拉伸机的自动化生产，避免因上模具动力机构的行程过大而损伤上模具组件或下模具组件，机架上可设有用于限制上模具动力机构行程的第一上行行程感应开关、第一下行行程感应开关、用于调整上模具动力机构行进速度的快慢转换感应开关以及用于控制第一拉伸动力机构与第二拉伸动力机构切换的转换行程感应开关，而活动横梁上则可设有与第一上行行程感应开关相配合的第一上行行程感应碰块、与第一下行行程感应开关相配合的第一下行行程感应碰块以及与快慢转换感应开关相配合的快慢转换感应碰块、与转换行程感应开关相配合的转换行程感应碰块。为避免因挡料动力机构的行程过大而损失上模具组件或下模具组件，外安装基座上可设有用于限制第一拉伸动力机构行程的第二上行行程感应开关和第二下行行程感应开关，而外连接基座上则设有与该与第二上行行程感应开关相配合的第二上行行程感应碰块、与第二下行行程感应开关相配合的第二下行行程感应碰块。同理，为避免因拉伸动力机构的行程过大而损失上模具组件或下模具组件，机架上可设有用于限制第二拉伸动力机构行程的第三上行行程感应开关和第三下行行程感应开关，而内连接基座上则设有与第三上行行程感应开关相配合的第三上行行程感应碰块、与第三下行行程感应开关相配合的第三下行行程感应碰块。本专利技术具有生产效率高、可一次完成滤清器外壳的两道拉伸工序、使用安全便利等优点。附图说明图1是本专利技术实施例中滤清器外壳用拉伸机的主视图；图2是本专利技术实施例中滤清器外壳用拉伸机的俯视图；图3是本专利技术实施例中滤清器外壳用拉伸机的右视图；图4是图3中A-A的剖面图；图5是本专利技术实施例中滤清器外壳用拉伸机的示意图；图6是图1中A的局部放大图；图7是图1中B的局部放大图；图8是图1中C的局部放大图；图9是图5中D的局部放大图。附图标记说明：1-机架；2-上梁板；3-下梁板；4-立柱；5-活动横梁板；6-主油缸；7-上固定基座；8-拉伸上模；9-成型上模；10-落料上模；11-下固定基座；12-落料下模；13-压料挡块；14-第一拉伸模；15-压紧缘；16-第二拉伸模；17-周边油缸；18-中心油缸；19-安装基座；20-外连接基座；21-外顶杆；22-内连接基座；23-内顶杆；24-导柱套；25-导柱体；26-第一上行行程感应开关；27-第一下行行程感应开关；28-快慢转换感应开关；29-压边力转换感应开关；30-第一上行行程感应碰块；31-第一下行行程感应碰块；32-快慢转换感应碰块；33-压边力转换感应碰块；34-第二上行行程感应开关；35-第二下行行程感应开关；36-第二上行行程感应碰块；37-第二下行行程感应碰块；38-第三上行行程感应开关；39-第三下行行程感应开关；40-中心油缸行程杆；41-第三上行行程感应碰块；42-第三下行行程感应碰块。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行进一步说明。如图1～9所示的滤清器外壳用拉伸机，该拉伸机包括机架1，机架1上设有上梁板2、下梁板3以及用于连接上横梁和下横梁的若干立柱4。于上横梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
滤清器外壳用拉伸机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有上模具组件和下模具组件；所述上模具组件包括均呈环状结构的落料上模和拉伸上模；所述落料上模和所述拉伸上模沿中轴线方向依次同心排列，且所述落料上模处于最靠近下模具组件的一侧；沿远离下模具组件方向，所述落料上模和所述拉伸上模的内孔直径呈递减趋势；所述上模具组件还连接有与机架相连并可带动上模具组件相对机架升降的上模具动力机构；所述下模具组件包括落料下模；所述落料下模与机架连接固定，落料下模内设有供落料上模通过的落料孔；所述落料孔内设有与落料上模相配合的压料挡块，所述压料挡块内设有第一拉伸孔；所述压料挡块还连接有与机架相连并可带动压料挡块相对机架升降的第一拉伸动力机构；所述第一拉伸孔内设有可穿入落料上模内的第一拉伸模；所述第一拉伸模呈柱状结构，第一拉伸模内设有成型孔且所述第一拉伸模的周向设有往外侧延伸的压紧缘；所述第一拉伸模还连接有与机架相连并可带动第一拉伸模相对机架升降的第二拉伸动力机构；所述成型孔内设有可穿入拉伸上模内的第二拉伸模，所述第二拉伸模呈柱状结构并与机架连接固定。

【技术特征摘要】
1.滤清器外壳用拉伸机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有上模具组件和下模具组件；所述上模具组件包括均呈环状结构的落料上模和拉伸上模；所述落料上模和所述拉伸上模沿中轴线方向依次同心排列，且所述落料上模处于最靠近下模具组件的一侧；沿远离下模具组件方向，所述落料上模和所述拉伸上模的内孔直径呈递减趋势；所述上模具组件还连接有与机架相连并可带动上模具组件相对机架升降的上模具动力机构；所述下模具组件包括落料下模；所述落料下模与机架连接固定，落料下模内设有供落料上模通过的落料孔；所述落料孔内设有与落料上模相配合的压料挡块，所述压料挡块内设有第一拉伸孔；所述压料挡块还连接有与机架相连并可带动压料挡块相对机架升降的第一拉伸动力机构；所述第一拉伸孔内设有可穿入落料上模内的第一拉伸模；所述第一拉伸模呈柱状结构，第一拉伸模内设有成型孔且所述第一拉伸模的周向设有往外侧延伸的压紧缘；所述第一拉伸模还连接有与机架相连并可带动第一拉伸模相对机架升降的第二拉伸动力机构；所述成型孔内设有可穿入拉伸上模内的第二拉伸模，所述第二拉伸模呈柱状结构并与机架连接固定。2.根据权利要求1所述的滤清器外壳用拉伸机，其特征在于：所述机架上设有若干条立柱，所述立柱平行于上模具组件的升降轴线；所述立柱上滑动连接有活动横梁；所述上模具组件设在所述活动横梁上并与上模具动力机构相连。3.根据权利要求2所述的滤清器外壳用拉伸机，其特征在于：所述机架上设有若干个导柱套和若干个与对应导柱套相配合的导柱体；所述导柱套环绕上模具组件设置；所述导柱体环绕下模具组件设置。4.根据权利要求1所述的滤清器外壳用拉伸机，其特征在于：所述第一拉伸动力机构由若干个气缸或油缸构成；所述压料挡块呈环状结构；所述机架上设有用于固定第一拉伸动力机构的外安装基座，若干个气缸或油缸安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建华，罗荣斌，
申请(专利权)人：佛山市永恒液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44