一种波纹管模具片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管模具片，波纹管模具片，包括设有导柱孔及导杆孔的模片本体以及设置在模片本体两侧的锁模部，其中，所述模片本体包括一端为平面的合模部以及设置在合模部上呈梯形结构的连接部；所述合模部上设有用于容纳导向片的导向槽，所述合模部的中心设有用于与管件外径匹配的半圆形的容纳孔，所述容纳孔的前后两侧设有半环形的成型腔；所述锁模部包括锁模段以及导向段，所述导向段的两侧设有倒角斜面。该模具片便于插片进入，而且在上模片与下模片合模时，能够精确对准。能够精确对准。能够精确对准。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管模具片


[0001]本技术涉及一种波纹管设备，具体涉及一种波纹管模具片。

技术介绍

[0002]金属波纹管是一种带有连续波纹状异形截面的管状零件，是波纹管类组件重要的组成部分，目前一般的波纹管成型模具由若干个模片组成，波纹管的成型主要分为两个阶段，首先是初波成型阶段，在该阶段，相邻的两个模片通过插片分隔开，此时往管件内腔通入中低压液体，使得管件上在相邻两个模片之间的部分往外形成一个初波；初波形成后，将插片抽走，首先通过合模机构将上模片与下模片合模；接着通过模具上的模片推动模块将两端的模片往中间推动，使得相邻的模片之间互相贴紧，从而进入最终成型阶段，在该阶段，往管件内腔通入高压液体，使得初波在相邻两个模片之间的成型腔内形成最终的波纹形状。传统的模具片通过插片分隔的过程在中，由于相邻的两片模具片贴合得比较紧密，因此插片的进入存在一定的困难；此外，合模时，在上模片与下模片均处于散开状态，导致上模片与下模片难以精确对准。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种波纹管模具片，该模具片便于插片进入，而且在上模片与下模片合模时，能够精确对准。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案是：
[0005]一种波纹管模具片，包括设有导柱孔及导杆孔的模片本体以及设置在模片本体两侧的锁模部，其中，所述模片本体包括一端为平面的合模部以及设置在合模部上呈梯形结构的连接部；所述合模部上设有用于容纳导向片的导向槽，所述合模部的中心设有用于与管件外径匹配的半圆形的容纳孔，所述容纳孔的前后两侧设有半环形的成型腔；所述锁模部包括锁模段以及导向段，所述导向段的两侧设有倒角斜面。
[0006]上述模具片的工作原理是：
[0007]在波纹管初波成型阶段，首先需要利用插片将相邻的两个模具片分开，插片在驱动机构的作用下，到达导向段的位置；由于导向段上的两侧设有倒角斜面，因此在相邻的两块模具片之中，在其中一块的倒角斜面与另一块的倒角斜面形成一个导向斜槽，该导向斜槽对引导插片进入相邻的两模具片中起到了极大的作用；将导向片固定安装在模具片的导向槽上，例如安装在活动模的模具片上，在固定模具片与活动模具片合模时，活动模具片向固定模具片的方向运动，导向片缓缓进入固定模具片的导向槽，引导活动模具片与固定模具片精确对接，提高合模精度。
[0008]本技术的一个优选方案，所述导杆孔有多组，每一组导杆孔包括两个导杆孔，两个所述导杆孔中，其中一个导杆孔的一端设有用于安装弹簧的弹簧沉孔，另一个导杆孔的另一端设有用于安装弹簧的弹簧沉孔。
[0009]优选地，所述导杆孔有四组，四组所述导杆孔分布在模片本体的四个边角。
[0010]本技术的一个优选方案，所述导柱孔有两个，所述两个导柱孔对称设置在模片本体上。
[0011]本技术的一个优选方案，所述导向段的顶面及底面均设有倒角斜面。
[0012]本技术的一个优选方案，所述锁模段的顶部低于导向段的顶部。
[0013]本技术的一个优选方案，所述导向槽有两个，两个所述导向槽设置在容纳孔的两侧。
[0014]优选地，所述导向槽的位置设有用于锁紧导向片的销孔，所述销孔贯穿所述模片本体。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下的有益效果：
[0016]1、本技术的模具片，通过在导向段上设置导向斜面，在两个模具片贴合时，相邻两块模具片之间的导向斜面之间形成一个导向斜槽，极大地方便了插片进入，从而对相邻两块模片起到分隔作用。
[0017]2、本技术的模具片，通过设置导向槽，将导向片固定安装在导向槽内，在合模时能够使得固定模与活动模精确对准，提高合模的精度。
附图说明
[0018]图1为本技术的波纹管模具片的主视图。
[0019]图2为本技术的波纹管模具片其中一个方向的立体图。
[0020]图3为本技术的波纹管模具片另一个方向的立体图。
[0021]图4为本技术的波纹管模具片安装了导向片的立体图。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0023]参见图1
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图4，本技术的一种波纹管模具片，包括设有导柱孔1及导杆孔2的模片本体以及设置在模片本体两侧的锁模部，其中，所述模片本体包括一端为平面的合模部3以及设置在合模部3上呈梯形结构的连接部4；所述合模部3上设有用于容纳导向片5的导向槽6，所述合模部3的中心设有用于与管件外径匹配的半圆形的容纳孔7，所述容纳孔7的前后两侧设有半环形的成型腔8；所述锁模部包括锁模段9以及导向段10，所述导向段10的两侧设有倒角斜面11。
[0024]参见图1
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图4，所述导杆孔2有多组，每一组导杆孔2包括两个导杆孔2，两个所述导杆孔2中，其中一个导杆孔2的一端设有用于安装弹簧的弹簧沉孔12，另一个导杆孔2的另一端设有用于安装弹簧的弹簧沉孔12。设置上述结构的导杆孔2，导杆孔2与导杆相匹配，并将弹簧套设在导杆上且与弹簧沉孔12相匹配。由于一组导杆孔2中，弹簧沉孔12分别设置在模片本体的两侧，因此两个弹簧分别对相邻两侧的模具片作用了一个弹力，在完成一个波纹管成型需要将模片分开时，弹力的作用使得相邻的两块模具片缓慢分开。
[0025]参见图1
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图4，所述导杆孔2有四组，四组所述导杆孔2分布在模片本体的四个边角。设置上述四组导杆孔2，这样，在模片本体分别套设在四组导杆上，相应地，弹簧也有四组，这样，不仅增加了模具片的稳定性，而且增加了弹簧的数量，使得模具片分离的时候弹
力更充足，便于将模具片分开。
[0026]参见图1
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图4，所述导柱孔1有两个，所述两个导柱孔1对称设置在模片本体上。设置两个导柱孔1，这样在推动相邻的模片贴合或者将相邻的模片分开时，每一块模片沿着两根导向柱活动，使得模片在滑动的过程中保持平衡，结构更加稳定。
[0027]参见图1
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图4，所述导向段10的顶面及底面均设有倒角斜面11。设置上述导向段10，插片在将模具片分开时，插片同时对固定模以及活动模上的模具片分开，即插片贯穿固定模与活动模，例如插片从活动模进入，此时导向段10顶面的倒角斜面11起到导向作用，使得插片方便进入活动模的模具片，将活动模相邻的模具片分隔开；在插片继续插入固定模时，固定模具片导向段10上的位于底面的倒角斜面11起到导向作用，使得插片方便进入固定模的模具片，固定模相邻的模具片分隔开。
[0028]参见图1
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图4，所述锁模段9的顶部低于导向段10的顶部。设置上述结构的锁模段9，在合模时，锁模段9的定模低于导向段10的顶部，使得活动模上的锁模段9的顶部距离固定模上的锁模段9的顶部更小，这样用于锁紧固定模与活动模的锁紧机构的尺寸可以做的更小，节省空间，使得整个机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管模具片，其特征在于，包括设有导柱孔及导杆孔的模片本体以及设置在模片本体两侧的锁模部，其中，所述模片本体包括一端为平面的合模部以及设置在合模部上呈梯形结构的连接部；所述合模部上设有用于容纳导向片的导向槽，所述合模部的中心设有用于与管件外径匹配的半圆形的容纳孔，所述容纳孔的前后两侧设有半环形的成型腔；所述锁模部包括锁模段以及导向段，所述导向段的两侧设有倒角斜面。2.根据权利要求1所述的一种波纹管模具片，其特征在于，所述导杆孔有多组，每一组导杆孔包括两个导杆孔，两个所述导杆孔中，其中一个导杆孔的一端设有用于安装弹簧的弹簧沉孔，另一个导杆孔的另一端设有用于安装弹簧的弹簧沉孔。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗荣斌，胡红，谢建华，
申请(专利权)人：佛山市永恒液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：