【技术实现步骤摘要】
一种铜管打包用垫片矫形装置
本技术属于精密铜管加工打包
，具体涉及一种铜管打包用垫片矫形装置。
技术介绍
铜管在生产制造过程中需要经过多道加工工序，其中为了便于使用和运输要根据需求复绕分盘，工序间物料周转时需对分盘铜管进行打包，在铜管打包的过程中，是将铜管呈环形的绕设在卷筒上以使得铜管整体呈环形柱体结构，再对整体呈环形柱体结构的铜管进行打包，打包采用四根打包带均布环绕在盘管圆周并拉紧。但是在利用打包带对整体呈环形柱体的铜管进行捆绑时，打包带直接与环形柱体的转角处直接接触，打包过松易导致铜管放线使用时乱卷、卡料，打包过紧易导致铜管变形造成报废，因此会在该位置垫设整体呈L形的垫片，以更好防止其变形。垫片在使用的过程中，需要回收反复使用，并且使用过后的垫片受力后多数变形，导致了垫片浪费严重，垫片的使用成本增加。但是采用人工手动将使用后的垫片矫形，效率低，工作强度大。因此，怎样才能够提供一种结构简单，方便对使用后的垫片矫形，能够更方便判断矫形是否合格的铜管打包用垫片矫形装置，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问...
【技术保护点】
1.一种铜管打包用垫片矫形装置，包括架体，架体包括上端的水平的支撑板（1），支撑板上表面形成水平的工作台面，其特征在于，在工作台面上固定设有整体呈矩形体结构的成型座（2），成型座上的其中一个竖向侧面的中部位置至少具有部分内凹并在水平方向上形成V形结构的成型凹面（3）；在成型凹面敞口一侧设有整体呈矩形体结构的冲块（4），冲块上与所述成型凹面正对的一竖向侧面整体外凸并在水平方向上形成V形结构的成型凸面（5）；并且在冲块与支撑板之间设有推拉机构，推拉机构的推拉施力端与冲块连接固定，且推拉机构能够带动冲块沿成型凹面的敞口方向往复运动，并使所述成型凸面相贴支撑于成型凹面上。
【技术特征摘要】
1.一种铜管打包用垫片矫形装置，包括架体，架体包括上端的水平的支撑板（1），支撑板上表面形成水平的工作台面，其特征在于，在工作台面上固定设有整体呈矩形体结构的成型座（2），成型座上的其中一个竖向侧面的中部位置至少具有部分内凹并在水平方向上形成V形结构的成型凹面（3）；在成型凹面敞口一侧设有整体呈矩形体结构的冲块（4），冲块上与所述成型凹面正对的一竖向侧面整体外凸并在水平方向上形成V形结构的成型凸面（5）；并且在冲块与支撑板之间设有推拉机构，推拉机构的推拉施力端与冲块连接固定，且推拉机构能够带动冲块沿成型凹面的敞口方向往复运动，并使所述成型凸面相贴支撑于成型凹面上。2.如权利要求1所述的一种铜管打包用垫片矫形装置，其特征在于，在支撑板上向下设有在水平方向上整体呈长条形结构的垫片检测用槽（6），所述垫片检测用槽在水平方向上的投影呈一条V形折线结构；并且垫片检测用槽的宽度大于垫片的厚度设置，垫片检测用槽水平方向上的长度尺寸大于垫片的长度尺寸设置。3.如权利要求2所述的一种铜管打包用垫片矫形装置，其特征在于，所述垫片检测用槽（6）位于成型凹面内侧，且垫片检测用槽在水平方向上的投影与成型凹面在水平面上投影在水平方向上呈水平偏置设置。4.如权利要求3所述的一种铜管打包用垫片矫形装置，其特征在于，所述垫片检测用槽（6）在竖向上呈贯穿支撑板厚度方向设置以形成漏料通道。5.如权利要求4所述的一种铜管打包用垫片矫形装置，其特征在于，所述垫片检测用槽（6）上的其自身长度方向上的两个侧面的下端各自朝向外侧倾斜设置，使得...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红安，谢泳，李强，罗海潮，罗红，张海平，李君铭，沈才智，朱正斌，张德志，
申请(专利权)人：重庆龙煜精密铜管有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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