一种液压矫正机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压矫正机，包括底座、机架、调节机构、矫正机构和固定机构，底座底面左右两侧中部固定连接有万向轮，底座底面左右两侧可拆卸连接有底脚，底座上表面焊接有机架，机架内壁顶端安装有调节机构，调节机构包括伺服电机、联轴器、直线模组、滑块和伺服驱动器，利用调节机构，可以通过PLC控制器控制伺服驱动器打开伺服电机，以此通过联轴器带动直线模组运行，使得滑块在直线模组上精确的进行左右滑动，便于数字液压缸对其他固定机构上的钢件进行矫正，工作效率大大提高；利用微调螺母，可以通过调节微调螺母长度，改变固定机构的内径以此安装不同型号的钢件，实用性更强。

A Hydraulic Correction Machine

【技术实现步骤摘要】
一种液压矫正机
本技术涉及矫正机相关
，具体为一种液压矫正机。
技术介绍
水工钢结构产品制造过程中，焊接工艺占据了相当高的比例。钢材焊接残余变形(简称焊接变形)是影响产品质量的重要因素，减少变形及成品、半成品的变形矫正，是制造过程中的质量保证的重要环节，尽管已经在施焊过程中进行了必要地反变形控制，但因结构内部受局部温度应力的作用等原因产生变形是难免的，变形多数是弯曲或扭曲变形。以往常规的矫正方法有：使用通用压力机、矫形机、压力矫直、矫正；用简易工具、手工锤击等传统方法；火焰局部加热、急速水冷法等。传统方法的功效较低，人员劳动强度大，对产品和周围环境有不良影响(如噪音等)，安全控制难度大，已经属于落后工艺，通用机具不适用于成品和半成品。现有的矫正机往往只能对一组钢件进行矫正，矫正后还需立即更换钢件，工作效率大大降低，而且在矫正过程中，大量钢件还会因每次矫正变形量过大，导致损坏造成不必要的损失，为此本技术提出一种液压矫正机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压矫正机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压矫正机，包括底座、机架、调节机构、矫正机构和固定机构，所述底座底面左右两侧中部固定连接有万向轮，所述底座底面左右两侧可拆卸连接有底脚，所述底座上表面焊接有机架，所述机架内壁顶端安装有调节机构，所述调节机构包括伺服电机、联轴器、直线模组、滑块和伺服驱动器，所述伺服电机右端通过联轴器与直线模组连接，所述直线模组底面中部滑动连接有滑块，所述直线模组上表面中部安装有伺服驱动器，所述滑块底面可拆卸连接有数字液压缸，所述数字液压缸正面中部安装有步进电机驱动器，所述数字液压缸底端螺纹连接有矫正机构，所述底座上表面安装有固定机构，所述固定机构包括上模具、下模具、加固肋板、缓冲弹簧和安装槽，所述上模具与下模具之间通过两组加固肋板固定连接，所述下模具底面通过缓冲弹簧与底座固定连接，且上模具中部设置有安装槽，所述机架左侧中部安装有PLC控制器。优选的，所述底脚高度调节范围为4～12㎝，且万向轮最大直径为10㎝。优选的，所述直线模组为滚珠丝杆型直线模组，且直线模组最大行程为100㎝。优选的，所述数字液压缸活塞最大行程为50㎝，所述数字液压缸为MSWAY型数字液压缸，且数字液压缸通过导线与步进电机驱动器电性连接。优选的，所述矫正机构包括压板、连接座、微调螺母、固定架和橡胶防滑垫，所述压板上表面中部固定连接有连接座，所述压板左右两侧通过微调螺母固定连接有固定架，所述压板底面与固定架内壁均粘接有橡胶防滑垫。优选的，所述压板与两组固定架组合为U型槽，且两组微调螺母长度调节范围均为2～6㎝。优选的，所述固定机构安装有三组，且相邻固定机构之间保留5㎝间隔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.利用万向轮和底脚，通过万向轮可以使得该液压矫正机更加便于移动，使用方便，调节底脚可以撑起该液压矫正机，稳固性更好。2.利用调节机构，可以通过PLC控制器控制伺服驱动器打开伺服电机，以此通过联轴器带动直线模组运行，使得滑块在直线模组上精确的进行左右滑动，便于数字液压缸对其他固定机构上的钢件进行矫正，工作效率大大提高。3.利用微调螺母，可以通过调节微调螺母长度，改变固定机构的内径以此安装不同型号的钢件，实用性更强。4.利用固定机构，可以通过上模具、下模具和安装槽对钢件进行限位固定，通过加固肋板可以提高固定机构的稳固性，延长其使用寿命，可以通过压缩缓冲弹簧安装不同高度的钢件，同时在矫正过程中利用缓冲弹簧可以起到很好的缓冲效果，避免钢件矫正过大，导致钢件损坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术调节机构结构示意图；图3为本技术矫正机构结构示意图；图4为本技术固定机构结构示意图。图中：底座1、万向轮2、底脚3、机架4、调节机构5、伺服电机51、联轴器52、直线模组53、滑块54、伺服驱动器55、数字液压缸6、步进电机驱动器7、矫正机构8、压板81、连接座82、微调螺母83、固定架84、橡胶防滑垫85、固定机构9、上模具91、下模具92、加固肋板93、缓冲弹簧94、安装槽95、PLC控制器10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种液压矫正机，包括底座1、机架4、调节机构5、矫正机构8和固定机构9，底座1底面左右两侧中部固定连接有万向轮2，底座1底面左右两侧可拆卸连接有底脚3，底座1上表面焊接有机架4，机架4内壁顶端安装有调节机构5，调节机构5包括伺服电机51、联轴器52、直线模组53、滑块54和伺服驱动器55，伺服电机51为1FT7型伺服电机，且伺服电机51通过导线与伺服驱动器55电性连接，伺服电机51右端通过联轴器52与直线模组53连接，直线模组53底面中部滑动连接有滑块54，直线模组53上表面中部安装有伺服驱动器55，伺服驱动器55为SINAMICSS120AC/AC型伺服驱动器，且伺服驱动器55通过导线与PLC控制器10电性连接，通过PLC控制器10可以控制伺服驱动器55打开伺服电机51，以此通过联轴器52带动直线模组53运行，使得滑块54在直线模组53上精确的进行左右滑动，便于数字液压缸6对其他固定机构9上的钢件进行矫正，工作效率大大提高，滑块54底面可拆卸连接有数字液压缸6，数字液压缸6正面中部安装有步进电机驱动器7，步进电机驱动器7为TB600型驱动器，且步进电机驱动器7通过导线与PLC控制器10电性连接，数字液压缸6底端螺纹连接有矫正机构8，底座1上表面安装有固定机构9，固定机构9包括上模具91、下模具92、加固肋板93、缓冲弹簧94和安装槽95，上模具91与下模具92之间通过两组加固肋板93固定连接，下模具92底面通过缓冲弹簧94与底座1固定连接，且上模具91中部设置有安装槽95，机架4左侧中部安装有PLC控制器10，PLC控制器10为S3-200型PLC控制器，且PLC控制器10通过导线与外界电源电性连接。进一步地，底脚3高度调节范围为4～12㎝，且万向轮2最大直径为10㎝，利用万向轮2和底脚3，通过万向轮2可以使得该液压矫正机更加便于移动，使用方便，调节底脚3可以撑起该液压矫正机，稳固性更好。进一步地，直线模组53为滚珠丝杆型直线模组，且直线模组53最大行程为100㎝。进一步地，数字液压缸6活塞最大行程为50㎝，数字液压缸6为MSWAY型数字液压缸，且数字液压缸6通过导线与步进电机驱动器7电性连接。进一步地，矫正机构8包括压板81、连接座82、微调螺母83、固定架84和橡胶防滑垫85，压板81上表面中部固定连接有连接座82，压板81左右两侧通过微调螺母83固定连接有固定架84，压板81底面与固定架84内壁均粘接有橡胶防滑垫85。进一步地，压板81与两组固定架84组合为U型槽，且两组微调螺母83长度调节范围均为2～6㎝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压矫正机，包括底座(1)、机架(4)、调节机构(5)、矫正机构(8)和固定机构(9)，其特征在于：所述底座(1)底面左右两侧中部固定连接有万向轮(2)，所述底座(1)底面左右两侧可拆卸连接有底脚(3)，所述底座(1)上表面焊接有机架(4)，所述机架(4)内壁顶端安装有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括伺服电机(51)、联轴器(52)、直线模组(53)、滑块(54)和伺服驱动器(55)，所述伺服电机(51)右端通过联轴器(52)与直线模组(53)连接，所述直线模组(53)底面中部滑动连接有滑块(54)，所述直线模组(53)上表面中部安装有伺服驱动器(55)，所述滑块(54)底面可拆卸连接有数字液压缸(6)，所述数字液压缸(6)正面中部安装有步进电机驱动器(7)，所述数字液压缸(6)底端螺纹连接有矫正机构(8)，所述底座(1)上表面安装有固定机构(9)，所述固定机构(9)包括上模具(91)、下模具(92)、加固肋板(93)、缓冲弹簧(94)和安装槽(95)，所述上模具(91)与下模具(92)之间通过两组加固肋板(93)固定连接，所述下模具(92)底面通过缓冲弹簧(94)与底座(1)固定连接，且上模具(91)中部设置有安装槽(95)，所述机架(4)左侧中部安装有PLC控制器(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种液压矫正机，包括底座(1)、机架(4)、调节机构(5)、矫正机构(8)和固定机构(9)，其特征在于：所述底座(1)底面左右两侧中部固定连接有万向轮(2)，所述底座(1)底面左右两侧可拆卸连接有底脚(3)，所述底座(1)上表面焊接有机架(4)，所述机架(4)内壁顶端安装有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括伺服电机(51)、联轴器(52)、直线模组(53)、滑块(54)和伺服驱动器(55)，所述伺服电机(51)右端通过联轴器(52)与直线模组(53)连接，所述直线模组(53)底面中部滑动连接有滑块(54)，所述直线模组(53)上表面中部安装有伺服驱动器(55)，所述滑块(54)底面可拆卸连接有数字液压缸(6)，所述数字液压缸(6)正面中部安装有步进电机驱动器(7)，所述数字液压缸(6)底端螺纹连接有矫正机构(8)，所述底座(1)上表面安装有固定机构(9)，所述固定机构(9)包括上模具(91)、下模具(92)、加固肋板(93)、缓冲弹簧(94)和安装槽(95)，所述上模具(91)与下模具(92)之间通过两组加固肋板(93)固定连接，所述下模具(92)底面通过缓冲弹簧(94)与底座(1)固定连接，且上模具(91)中部设置有安装槽(95)，所述机架(4)左侧中部安装有PL...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文荣，王利珠，董爱清，徐文祥，
申请(专利权)人：江苏盐徐建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32