一种石墨导热缓冲垫片制造技术

技术编号:14973281 阅读:146 留言:0更新日期:2017-04-03 01:13
本实用新型专利技术公开一种石墨导热缓冲垫片,包括缓冲散热层、加硬散热层和横向均匀散热层,缓冲散热层包括导热泡棉层和粘结层,加硬散热层包括铜箔层和粘结层,横向均匀散热层包括石墨片和粘结层,缓冲散热层的导热泡棉层通过其粘结层与加硬散热层的铜箔层粘结在一起,加硬散热层的粘结层再与横向均匀散热层的石墨片粘结在一起,横向均匀散热层的粘结层与离型纸粘结在一起,形成一个完整的石墨导热缓冲垫片。本实用新型专利技术在保证产品导热的同时兼备了良好的操作性和防震性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石墨导热缓冲垫片,属于电子信息领域中移动通信特殊的防护配件。
技术介绍
现有的石墨导热缓冲垫片结构中,散热性能相对较好的产品结构大致如图1所示,由石墨片10、压敏胶20和离型纸30复合而成。该产品以石墨片10加一层压敏胶20做为散热部分(有的产品会自带一层很薄的铜箔),使得产品较软、较薄,极为不易操作,会产生折皱及气泡,对后续的产品质量产生极大的影响,比如会出现局部过热的现象,部分电子元器件如果过热发生爆炸将会对人员产生非常大的危害;而且,石墨片10的横向散热性虽然比较好,但是以目前的加工方式因其太薄,都没有伸缩性,防震性能很差,在抗冲击方面相当薄弱,产品如受到撞击或者剧烈一些的晃动就会损坏;并且,石墨片10因为没有伸缩性,不能与发热部件充分接触,中间会有空隙,要利用空气再导热到石墨片10上,所以产品组装好以后整体的散热性能并不理想,从而加剧产品元器件老化,甚至烧毁;另外,现有市面上的石墨片10良莠不齐,大部分产品表面是没有加绝缘层的,极易掉落石墨粉尘,很容易就导致设备短路损毁。现在市面上虽然出现了导热泡棉,但是利用率极低,均用于生产排线扣之类的缓冲垫,做大一点产品尚未有先例,而且,导热泡棉材质也偏软,不易操作;同时该材料的散热性相对空气是要好上很多,但是相对石墨和铜箔的散热性要差,做为整体的散热还是有所欠缺的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石墨导热缓冲垫片,在保证产品导热的同时兼备了良好的操作性和防震性。为了达成上述目的,本技术的解决方案是:一种石墨导热缓冲垫片,包括缓冲散热层、加硬散热层和横向均匀散热层,缓冲散热层包括导热泡棉层和粘结层,加硬散热层包括铜箔层和粘结层,横向均匀散热层包括石墨片和粘结层,缓冲散热层的导热泡棉层通过其粘结层与加硬散热层的铜箔层粘结在一起,加硬散热层的粘结层再与横向均匀散热层的石墨片粘结在一起,横向均匀散热层的粘结层与离型纸粘结在一起,形成一个完整的石墨导热缓冲垫片。其中,所述的粘结层均可以使用胶带。所述缓冲散热层的导热泡棉层厚度为0.2mm~1.2mm。所述缓冲散热层的粘结层厚度为0.03mm。所述加硬散热层的铜箔层厚度为0.02mm~0.07mm。所述加硬散热层的粘结层厚度为0.03mm。所述横向均匀散热层的石墨片厚度为0.03mm~0.07mm。所述横向均匀散热层的粘结层厚度为0.03mm。所述离型纸厚度为0.03mm~0.1mm。采用上述方案后,本技术与现有的产品相比,具有以下优点:一、采用导热泡棉层做为产品的缓冲,有效地防止产品因运动或者撞击造成元器件损坏,起到防震减震的作用;二、采用铜箔层做为产品的硬度支撑,因铜箔具有优秀的导热性能,在保证优秀导热性的同时拥有更好的操作体验,减少折皱等不良,有效地减少因局部过热等造成的产品损毁;三、采用石墨片散热作为外围整体散热,散热更快,同时优良的横向热传导保证均匀的散热;四、产品最终很好地结合了石墨、铜箔和泡棉的优质特性,在产品导热的同时兼备了良好的操作性和防震性;五、产品是通过反复寻找测试材料,最终确定的一整套品质优异的材料,可以随意搭配,以满足客户的不同需求;六、产品通过试验结果发现,除了增加新的功能以外,其原始的导热性能也大大增加。附图说明图1是现有产品的结构示意图;图2是本技术的结构示意图;图3是缓冲散热层的物性测试结构示意图;图4是加硬散热层的物性测试结构示意图;图5是横向均匀散热层的物性测试结构示意图。标号说明石墨片10,压敏胶20,离型纸30;缓冲散热层1,导热泡棉层11,粘结层12;加硬散热层2,铜箔层21,粘结层22;横向均匀散热层3,石墨片31,粘结层32;离型纸4。具体实施方式如图2所示,本技术揭示的一种石墨导热缓冲垫片,包括缓冲散热层1、加硬散热层2和横向均匀散热层3。缓冲散热层1包括导热泡棉层11和粘结层12。较佳设计是:缓冲散热层1的导热泡棉层11厚度为0.2mm~1.2mm,缓冲散热层1的粘结层12厚度为0.03mm。加硬散热层2包括铜箔层21和粘结层22。较佳设计是:加硬散热层2的铜箔层21厚度为0.02mm~0.07mm,加硬散热层2的粘结层22厚度为0.03mm。横向均匀散热层3包括石墨片31和粘结层32。较佳设计是:横向均匀散热层3的石墨片31厚度为0.03mm~0.07mm,横向均匀散热层3的粘结层32厚度为0.03mm。以上的各粘结层12、22和32均可以使用胶带。缓冲散热层1的导热泡棉层11通过其粘结层12与加硬散热层2的铜箔层21粘结在一起,加硬散热层2的粘结层22再与横向均匀散热层3的石墨片31粘结在一起,横向均匀散热层3的粘结层32与离型纸4粘结在一起,形成一个完整的石墨导热缓冲垫片。其中,对缓冲散热层1的物性测试结果如表1。测试采用图3所示结构。表1缓冲散热层的物性对加硬散热层2的物性测试结果如表2。测试采用图4所示结构。表2加硬散热层的物性对横向均匀散热层3的物性测试结果如表3。测试采用图5所示结构。表3横向均匀散热层的物性本技术的产品经测验,回弹性达到1510%有效的防震,有效地控制了后期的不良率,较大地提高了产品的安全性,采用天然的石墨片散热,增强产品外围的散热性能,横向传热可以达到500W/m·K,利用导热泡棉来代替未接触部位的空气传热,大大加强了产品内部的散热性能,可以达到1.0W/m·K,利用铜箔来做为加硬介质,保证了最初的散热目的。本技术很好地结合了三种导热材料的优质特性,构成兼备导热、防震及良好操作性的产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨导热缓冲垫片,其特征在于:包括缓冲散热层、加硬散热层和横向均匀散热层,缓冲散热层包括导热泡棉层和粘结层,加硬散热层包括铜箔层和粘结层,横向均匀散热层包括石墨片和粘结层,缓冲散热层的导热泡棉层通过其粘结层与加硬散热层的铜箔层粘结在一起,加硬散热层的粘结层再与横向均匀散热层的石墨片粘结在一起,横向均匀散热层的粘结层与离型纸粘结在一起,形成一个完整的石墨导热缓冲垫片。

【技术特征摘要】
1.一种石墨导热缓冲垫片,其特征在于:包括缓冲散热层、加硬散热层和横向均匀散热层,缓冲散热层包括导热泡棉层和粘结层,加硬散热层包括铜箔层和粘结层,横向均匀散热层包括石墨片和粘结层,缓冲散热层的导热泡棉层通过其粘结层与加硬散热层的铜箔层粘结在一起,加硬散热层的粘结层再与横向均匀散热层的石墨片粘结在一起,横向均匀散热层的粘结层与离型纸粘结在一起,形成一个完整的石墨导热缓冲垫片。
2.如权利要求1所述的一种石墨导热缓冲垫片,其特征在于:所述的粘结层均使用胶带。
3.如权利要求1所述的一种石墨导热缓冲垫片,其特征在于:所述缓冲散热层的导热泡棉层厚度为0.2mm~1.2mm。
4.如权利要求1所述的一种石墨导热缓冲垫片,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴春荣刘建明
申请(专利权)人:厦门鑫嘉捷电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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