合成气制低碳醇催化剂、其制备方法和合成气制低碳醇的方法技术

本发明专利技术公开了一种合成气制低碳醇催化剂、其制备方法和合成气制低碳醇的方法。其中，该催化剂中活性元素质量百分比为，Cu：10％～35％，Fe：5％～40％，Zr：3％～20％，Co：1％～15％，M：0.01～2％，Si：3％～30％，其中M为碱金属或者碱土金属元素中的一种或者几种。应用本发明专利技术的技术方案，合成气制低碳醇催化剂具有增强催化剂稳定性的载体氧化锆，并引入及提高具有较强碳链增长能力的费托合成组元如第VIII族元素以及碱金属或者碱土金属含量，从而提高催化剂的目标产物C2+醇选择性及结构稳定性，增长催化剂的使用寿命。

Catalyst for synthesis of low-carbon alcohols from syngas, preparation method and method for synthesis of low-carbon alcohols from Syngas

【技术实现步骤摘要】
合成气制低碳醇催化剂、其制备方法和合成气制低碳醇的方法
本专利技术涉及化工
，具体而言，涉及一种合成气制低碳醇催化剂、其制备方法和合成气制低碳醇的方法。
技术介绍
低碳混合醇(C1～C6的醇类混合物)由于其高辛烷值既可以用作清洁汽油添加剂，替代具有致癌作用的二甲基叔丁基醚(MTBE)，也可以作为优良的洁净车用燃料和代油品，并且它作为化学品本身或大宗化工生产原料具有着巨大的经济价值。因此，在目前我国化石原油供应日趋紧张和甲醇替代燃料市场持续低迷背景下，以煤为源头开发替代甲醇燃料，高选择性制取混合醇(特别是C2以上的高级醇)，具有极高的经济效益和重要的战略意义。中国专利授权公开号(CN104128186B)描述了一种合成气制备低碳醇的催化剂及其制备方法，采用AlOOH和工业甲醇合成催化剂两种组分经机械混合研磨制取低碳醇合成催化剂，将该催化剂用于固定床合成气反应，低碳醇的总醇选择性达到50％，其中C2+醇选择性为20％。此催化剂属于甲醇改性的CuZnAl催化剂，其制备虽然简单，但由于制备得到的AlOOH与甲醇催化剂中的Cu、Zn等活性组分仅为机械混合，并未进行分子层面的结合成键，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成气制低碳醇催化剂，其特征在于，所述催化剂中活性元素质量百分比为，Cu：10％～35％，Fe：5％～40％，Zr：3％～20％，Co：1％～15％，M：0.01～2％，Si：3％～30％，其中M为碱金属或者碱土金属元素中的一种或者几种。

【技术特征摘要】
1.一种合成气制低碳醇催化剂，其特征在于，所述催化剂中活性元素质量百分比为，Cu：10％～35％，Fe：5％～40％，Zr：3％～20％，Co：1％～15％，M：0.01～2％，Si：3％～30％，其中M为碱金属或者碱土金属元素中的一种或者几种。2.根据权利要求1所述的合成气制低碳醇催化剂，其特征在于，所述催化剂中活性元素质量百分比为，Cu：10％～35％，Fe：10％～35％，Zr：5％～18％％，Co：2％～13％，M：0.05％～1.8％，Si：5％～30％，其中M为碱金属或者碱土金属元素中的一种或者几种。3.一种如权利要求1或2所述的合成气制低碳醇催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，将硝酸铜、硝酸铁、硝酸锆、硝酸钴溶于去离子水中配成混合溶液，采用碱金属或者碱土金属的碳酸盐溶液作为沉淀剂进行沉淀反应，经过过滤或离心分离，得到催化剂母体和沉淀液；S2，将所述S1中所得的催化剂母体加水打浆，然后加入粘结剂硅，搅拌均匀；S3，将所述S2中得到的浆液干燥成型，将成型后的催化剂进行焙烧，得到所述合成气制低碳醇催化剂。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述S1中，所述沉淀反应中包括将所述碳酸盐溶液连续加入到所述混合溶液中，沉淀结束后进行老化反应，所述老化反应结束后将得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：李导，舒歌平，杨葛灵，章序文，王洪学，
申请(专利权)人：国家能源投资集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司上海研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11