一种电子芯片检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子芯片生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种电子芯片检测装置，其可以将检测探针与电子芯片的待检测部位精准对接，提高检测精度；并且节省人力，一个检测工人即可顶替四个人的工作量，提高工作效率；同时可以在检测时对力度进行控制，避免对电子芯片造成不必要的损坏；包括操作台、检测探针和显示屏，检测探针与显示屏电连接；还包括左支板、右支板、左固定板、右固定板、左限位杆、右限位杆、左限位弹簧、右限位弹簧、压板、安装板、第一步进电机、转盘、上铰接螺杆、螺纹管、下铰接螺杆、电机座、第一转轴、第二步进电机、圆形放置板、PLC控制器和第二转轴，圆形放置板的顶端成圆形等角度设置有四组定位槽。

An Electronic Chip Detection Device

【技术实现步骤摘要】
一种电子芯片检测装置
本技术涉及电子芯片生产加工附属装置的
，特别是涉及一种电子芯片检测装置。
技术介绍
众所周知，电子芯片检测装置是一种用于对生产后的电子芯片进行检测，从而剔除不合格产品的辅助装置，其在电子产品生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的电子芯片检测装置包括操作台、检测探针和显示屏，检测探针与显示屏电连接，并在检测探针的端部设置有把手；现有的电子芯片检测装置使用时，将电子芯片置于操作台上，通过工人手持把手将检测探针抵在电子芯片上对电子芯片进行检测，通过显示屏对检测的结果进行显示，从而挑出合格产品；现有的电子芯片检测装置使用中发现，由于电子芯片的体积较小，通过人工手持检测探针的把手对电子芯片进行检测，不容易将检测探针与电子芯片的待检测部位对准，导致检测精度较低；并且耗费人力，一条生产线需要多个检测工人同时工作，工作效率较低；同时工人在对电子芯片进行检测时不容易对力度进行把控，容易对电子芯片造成损坏，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以将检测探针与电子芯片的待检测部位精准对接，提高检测精度；并且节省人力，一个检测工人即可顶替四个人的工作量，提高工作效率；同时可以在检测时对力度进行控制，避免对电子芯片造成不必要的损坏，提高使用可靠性的电子芯片检测装置。本技术的一种电子芯片检测装置，包括操作台、检测探针和显示屏，检测探针与显示屏电连接；还包括左支板、右支板、左固定板、右固定板、左限位杆、右限位杆、左限位弹簧、右限位弹簧和压板，所述左支板和右支板的底端分别与操作台顶端的左侧和右侧连接，所述左固定板的左端和右固定板的右端分别与左支板的右端和右支板的左端固定连接，并且左固定板和右固定板左右对称设置，并在左固定板和右固定板的中部分别设置有左通孔和右通孔，所述压板的左端和右端分别设置有上下贯通的左穿孔和右穿孔，所述左限位杆的底端自左固定板的顶端穿过左通孔并与操作台的顶端连接，左限位杆的顶端穿过左限位弹簧并穿过左穿孔至压板的上方，所述右限位杆的底端自右固定板的顶端穿过右通孔并与操作台的顶端右侧连接，右限位杆的顶端穿过右限位弹簧并穿过右穿孔至压板的上方，所述压板的底端设置有安装板，所述检测探针安装在安装板的底端，还包括第一步进电机、转盘、上铰接螺杆、螺纹管和下铰接螺杆，所述右支板的右端顶部设置有电机座，所述第一步进电机安装在电机座的顶端，并在第一步进电机的左侧输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的左端自右支板的右端穿过右支板至右支板的左侧并与转盘的右端中部连接，所述上铰接螺杆的顶端与转盘左端的偏心位置可转动连接，所述下铰接螺杆的底端与压板的顶端中部铰接，所述螺纹管内侧壁的上半部分和下半部分分别设置有第一内螺纹结构和第二内螺纹结构，所述上铰接螺杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部，所述下铰接螺杆的顶端插入并螺装至螺纹管的底端内部；还包括第二步进电机、圆形放置板和PLC控制器，所述第二步进电机安装在操作台的底端，并在第二步进电机的顶部输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的顶端自操作台的底端穿过操作台并与圆形放置板的底端中部连接，所述圆形放置板的顶端成圆形等角度设置有四组定位槽，所述检测探针位于最后方一组所述定位槽的正上方，所述PLC控制器安装在操作台的前端，并且第一步进电机和第二步进电机均与PLC控制器电连接。本技术的一种电子芯片检测装置，还包括支撑杆和橡胶支杆，所述支撑杆的底端与操作台的顶端连接，所述橡胶支杆的底端设置有橡胶皮套，支撑杆的顶端插入至橡胶皮套内，所述圆形放置板的底端设置有四组圆形孔，所述四组圆形孔分别与四组定位槽相通，所述橡胶支杆的顶端位于最前方一组定位槽内。本技术的一种电子芯片检测装置，所述圆形放置板的底端设置有环形槽，所述环形槽与四组圆形孔均相通，并且橡胶支杆的顶部位于所述环形槽内。本技术的一种电子芯片检测装置，所述第一内螺纹结构的旋向与第二内螺纹结构的旋转相反。本技术的一种电子芯片检测装置，所述左限位杆和右限位杆的顶端均设置有限位挡块。本技术的一种电子芯片检测装置，所述检测探针设置有多组，所述多组检测探针均通过螺栓可拆卸安装在安装板的底端。本技术的一种电子芯片检测装置，所述第一步进电机每启动一次旋转360°。本技术的一种电子芯片检测装置，所述第二步进电机每启动一次旋转90°。与现有技术相比本技术的有益效果为：将待检测的电子芯片置于定位槽内进行定位，通过第二步进电机带动圆形放置板旋转一定角度，使电子芯片位于检测探针的正下方，通过第一步进电机转动一圈，第一步进电机带动转盘旋转，通过上铰接螺杆、螺纹管和下铰接螺杆的配合带动压板上下移动，压板向下移动至最低位置时，检测探针的底部检测端与电子芯片的待检测部位正好接触，可以将检测探针与电子芯片的待检测部位精准对接，提高检测精度；通过一个人对电子芯片进行放置，然后通过PLC控制器控制第一步进电机和第二步进电机结块完成检测，大大提高了检测的工作效率，节省人力，一个检测工人即可顶替四个人的工作量，提高工作效率；通过手动旋转螺纹管，通过螺纹管与上铰接螺杆和下交接螺杆的配合，可以对上铰接螺杆、螺纹管和下铰接螺杆的整体有效长度进行调节，从而对压板下降的最低位置进行调节，可以针对不同厚度的电子芯片而对检测探针的下降距离进行调节，可以在检测时对力度进行控制，避免对电子芯片造成不必要的损坏，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术圆形放置板俯视时的立体结构示意图；图3是本技术圆形放置板仰视时的立体结构示意图；图4是本技术支撑杆和橡胶支杆连接的立体结构示意图；附图中标记：1、操作台；2、检测探针；3、显示屏；4、左支板；5、右支板；6、左固定板；7、右固定板；8、左限位杆；9、右限位杆；10、左限位弹簧；11、右限位弹簧；12、压板；13、安装板；14、第一步进电机；15、转盘；16、上铰接螺杆；17、螺纹管；18、下铰接螺杆；19、第二步进电机；20、圆形放置板；21、PLC控制器；22、第二转轴；23、定位槽；24、支撑杆；25、橡胶支杆；26、橡胶皮套；27、圆形孔；28、环形槽；29、限位挡块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种电子芯片检测装置，包括操作台1、检测探针2和显示屏3，检测探针2与显示屏3电连接；还包括左支板4、右支板5、左固定板6、右固定板7、左限位杆8、右限位杆9、左限位弹簧10、右限位弹簧11和压板12，左支板4和右支板5的底端分别与操作台1顶端的左侧和右侧连接，左固定板6的左端和右固定板7的右端分别与左支板4的右端和右支板5的左端固定连接，并且左固定板6和右固定板7左右对称设置，并在左固定板6和右固定板7的中部分别设置有左通孔和右通孔，压板12的左端和右端分别设置有上下贯通的左穿孔和右穿孔，左限位杆8的底端自左固定板6的顶端穿过左通孔并与操作台1的顶端连接，左限位杆8的顶端穿过左限位弹簧10并穿过左穿孔至压板12的上方，右限位杆9的底端自右固定板7的顶端穿过右通孔并与操作台1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子芯片检测装置，包括操作台（1）、检测探针（2）和显示屏（3），检测探针（2）与显示屏（3）电连接；其特征在于，还包括左支板（4）、右支板（5）、左固定板（6）、右固定板（7）、左限位杆（8）、右限位杆（9）、左限位弹簧（10）、右限位弹簧（11）和压板（12），所述左支板（4）和右支板（5）的底端分别与操作台（1）顶端的左侧和右侧连接，所述左固定板（6）的左端和右固定板（7）的右端分别与左支板（4）的右端和右支板（5）的左端固定连接，并且左固定板（6）和右固定板（7）左右对称设置，并在左固定板（6）和右固定板（7）的中部分别设置有左通孔和右通孔，所述压板（12）的左端和右端分别设置有上下贯通的左穿孔和右穿孔，所述左限位杆（8）的底端自左固定板（6）的顶端穿过左通孔并与操作台（1）的顶端连接，左限位杆（8）的顶端穿过左限位弹簧（10）并穿过左穿孔至压板（12）的上方，所述右限位杆（9）的底端自右固定板（7）的顶端穿过右通孔并与操作台（1）的顶端右侧连接，右限位杆（9）的顶端穿过右限位弹簧（11）并穿过右穿孔至压板（12）的上方，所述压板（12）的底端设置有安装板（13），所述检测探针（2）安装在安装板（13）的底端，还包括第一步进电机（14）、转盘（15）、上铰接螺杆（16）、螺纹管（17）和下铰接螺杆（18），所述右支板（5）的右端顶部设置有电机座，所述第一步进电机（14）安装在电机座的顶端，并在第一步进电机（14）的左侧输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的左端自右支板（5）的右端穿过右支板（5）至右支板（5）的左侧并与转盘（15）的右端中部连接，所述上铰接螺杆（16）的顶端与转盘（15）左端的偏心位置可转动连接，所述下铰接螺杆（18）的底端与压板（12）的顶端中部铰接，所述螺纹管（17）内侧壁的上半部分和下半部分分别设置有第一内螺纹结构和第二内螺纹结构，所述上铰接螺杆（16）的底端插入并螺装至螺纹管（17）的顶端内部，所述下铰接螺杆（18）的顶端插入并螺装至螺纹管（17）的底端内部；还包括第二步进电机（19）、圆形放置板（20）和PLC控制器（21），所述第二步进电机（19）安装在操作台（1）的底端，并在第二步进电机（19）的顶部输出端设置有第二转轴（22），所述第二转轴（22）的顶端自操作台（1）的底端穿过操作台（1）并与圆形放置板（20）的底端中部连接，所述圆形放置板（20）的顶端成圆形等角度设置有四组定位槽（23），所述检测探针（2）位于最后方一组所述定位槽（23）的正上方，所述PLC控制器（21）安装在操作台（1）的前端，并且第一步进电机（14）和第二步进电机（19）均与PLC控制器（21）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电子芯片检测装置，包括操作台（1）、检测探针（2）和显示屏（3），检测探针（2）与显示屏（3）电连接；其特征在于，还包括左支板（4）、右支板（5）、左固定板（6）、右固定板（7）、左限位杆（8）、右限位杆（9）、左限位弹簧（10）、右限位弹簧（11）和压板（12），所述左支板（4）和右支板（5）的底端分别与操作台（1）顶端的左侧和右侧连接，所述左固定板（6）的左端和右固定板（7）的右端分别与左支板（4）的右端和右支板（5）的左端固定连接，并且左固定板（6）和右固定板（7）左右对称设置，并在左固定板（6）和右固定板（7）的中部分别设置有左通孔和右通孔，所述压板（12）的左端和右端分别设置有上下贯通的左穿孔和右穿孔，所述左限位杆（8）的底端自左固定板（6）的顶端穿过左通孔并与操作台（1）的顶端连接，左限位杆（8）的顶端穿过左限位弹簧（10）并穿过左穿孔至压板（12）的上方，所述右限位杆（9）的底端自右固定板（7）的顶端穿过右通孔并与操作台（1）的顶端右侧连接，右限位杆（9）的顶端穿过右限位弹簧（11）并穿过右穿孔至压板（12）的上方，所述压板（12）的底端设置有安装板（13），所述检测探针（2）安装在安装板（13）的底端，还包括第一步进电机（14）、转盘（15）、上铰接螺杆（16）、螺纹管（17）和下铰接螺杆（18），所述右支板（5）的右端顶部设置有电机座，所述第一步进电机（14）安装在电机座的顶端，并在第一步进电机（14）的左侧输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的左端自右支板（5）的右端穿过右支板（5）至右支板（5）的左侧并与转盘（15）的右端中部连接，所述上铰接螺杆（16）的顶端与转盘（15）左端的偏心位置可转动连接，所述下铰接螺杆（18）的底端与压板（12）的顶端中部铰接，所述螺纹管（17）内侧壁的上半部分和下半部分分别设置有第一内螺纹结构和第二内螺纹结构，所述上铰接螺杆（16）的底端插入并螺装至螺纹管（17）的顶端内部，所述下铰接螺杆（18）的顶端插入并螺装至螺纹管（17）的底端内部；还...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌华，
申请(专利权)人：盐城盈信通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32