一种电子器件芯片生产加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子产品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种电子器件芯片生产加工用打孔装置，可以对电子芯片进行有效固定，避免电子芯片在打孔时发生位置偏移的情况，从而提高打孔的精度，提高实用性；并且无需在冲头的下方进行作业，降低安全隐患，提高使用可靠性；包括工作台、左支板、右支板、顶板、冲压气缸、伸缩杆、安装板、压板、四组定位杆、四组弹簧、四组冲头、四组限位板和四组滚珠轴承，还包括滑板、放置板、复位弹簧、左推板和右推板，工作台的顶端设置有矩形槽，并在矩形槽的内底壁上设置有两组前后方向的滑槽，并在滑板的底端设置有两组滑块，滑板的左端和右端分别设置有左转轮和右转轮，左推板和右推板均为楔形结构。

A Punching Device for the Production and Processing of Electronic Device Chips

【技术实现步骤摘要】
一种电子器件芯片生产加工用打孔装置
本技术涉及电子产品加工附属装置的
，特别是涉及一种电子器件芯片生产加工用打孔装置。
技术介绍
众所周知，电子器件芯片生产加工用打孔装置是一种用于电子芯片生产过程中，对其安装部位进行打孔的辅助装置，其在电子芯片生产的领域中得到了广泛的使用；现有的电子器件芯片生产加工用打孔装置包括工作台、左支板、右支板、顶板、冲压气缸和冲头，左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，冲压气缸安装在顶板的顶端，并在冲压气缸的底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆的底端自顶板的顶端穿过顶板至顶板的下方，并在伸缩杆的底端设置有安装板，冲头安装在安装板的底端；现有的电子器件芯片生产加工用打孔装置使用时，将待加工的电子芯片置于工作台的顶端，通过冲压气缸驱动伸缩杆向下移动，伸缩杆带动冲头向下对电子芯片进行打孔即可；现有的电子器件芯片生产加工用打孔装置使用中发现，其在打孔时无法对电子芯片进行有效固定，造成电子芯片在打孔时发生位置偏移，影响打孔的精度，导致实用性较低；并且工作人员在冲头的下方进行作业，存在一定的安全隐患，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对电子芯片进行有效固定，避免电子芯片在打孔时发生位置偏移的情况，从而提高打孔的精度，提高实用性；并且无需在冲头的下方进行作业，降低安全隐患，提高使用可靠性的电子器件芯片生产加工用打孔装置。本技术的一种电子器件芯片生产加工用打孔装置，包括工作台、左支板、右支板、顶板、冲压气缸，左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，冲压气缸安装在顶板的顶端，并在冲压气缸的底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆的底端自顶板的顶端穿过顶板至顶板的下方，并在伸缩杆的底端设置有安装板；还包括压板、四组定位杆、四组弹簧和四组冲头，所述压板内部的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有空腔，并在四组空腔内均设置有限位板，所述限位板的中部设置有螺纹孔，压板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧设置有上通孔，四组上通孔的底部分别与四组空腔相通，压板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有下通孔，四组下通孔的顶部分别与四组空腔相通，所述安装板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有安装槽，并在四组安装槽内均固定安装有滚珠轴承，所述四组定位杆的顶端分别穿过四组弹簧并分别插入至四组滚珠轴承内部，并且四组定位杆的顶部分别与四组滚珠轴承的内圈过盈连接，四组定位杆的底端自压板的顶端分别穿过四组上通孔伸入至四组空腔内并分别螺装穿过四组螺纹孔伸入至下通孔内，所述四组冲头分别安装在四组定位杆的底端，并且四组冲头分别位于四组下通孔内；还包括滑板、放置板、复位弹簧、左推板和右推板，所述工作台的顶端设置有矩形槽，并在矩形槽的内底壁上设置有两组前后方向的滑槽，所述滑板位于所述矩形槽内，并在滑板的底端设置有两组滑块，所述两组滑块分别位于两组滑槽内并可沿两组滑槽前后滑动，所述复位弹簧的前端和后端分别与滑板的后端和矩形槽的后侧壁连接，所述滑板的左端和右端分别设置有左转轮和右转轮，所述左推板和右推板均为楔形结构，并且左推板和右推板的顶端分别与安装板底端的左侧和右侧连接，左推板和右推板分别位于压板的左侧和右侧，并且左推板和右推板的后侧斜面分别与左转轮和右转轮的前端接触。本技术的一种电子器件芯片生产加工用打孔装置，所述压板的底端中部设置有容纳槽。本技术的一种电子器件芯片生产加工用打孔装置，所述放置板的顶端设置有定位槽，并在定位槽内底壁的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有排料槽，所述排料槽包括位于顶部的排料孔和位于底部的缓冲腔，所述缓冲腔内设置有支撑板和排料弹簧，所述排料弹簧的顶端和底端分别与支撑板的底端和缓冲腔的内底壁连接，所述排料孔内设置有顶出柱，所述顶出柱的底端伸入至缓冲腔内并与支撑板的顶端中部连接，顶出柱的顶端稍高于定位槽的内底壁所在平面。本技术的一种电子器件芯片生产加工用打孔装置，所述四组空腔的横截面均为正方形，所述四组限位板均为方形板，并且四组限位板的侧壁分别与四组空腔的内侧壁接触。本技术的一种电子器件芯片生产加工用打孔装置，所述左推板和右推板的后端均设置有第一竖直段、过渡段和第二竖直段，所述过渡段的顶部和底部分别与第一竖直段的底部和第二竖直段的顶部相连。本技术的一种电子器件芯片生产加工用打孔装置，所述第一竖直段和第二竖直段与过渡段均光滑过渡。本技术的一种电子器件芯片生产加工用打孔装置，还包括两组滑杆，所述安装板的左后端和右后端均设置有定位孔，所述两组滑杆的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，两组滑杆的底端自安装板的顶端分别穿过两组定位孔并分别与工作台顶端的左后侧和右后侧连接。本技术的一种电子器件芯片生产加工用打孔装置，所述两组滑槽均为燕尾滑槽，所述两组滑块均为燕尾滑块。与现有技术相比本技术的有益效果为：将电子芯片至于放置板的顶端，冲压气缸带动安装板以及压板向下移动时，压板首先与电子芯片的顶端接触，通过压板将电子芯片牢牢压在放置板的顶端，可以对电子芯片进行有效固定，避免电子芯片在打孔时发生位置偏移的情况，随着安装板的继续下降，四组冲头分别自四组下通孔伸出并对电子芯片的四个端点进行打孔，提高打孔的精度，提高实用性；通过复位弹簧对滑板的后端进行支撑，使滑板以及放置板和电子芯片始终位于矩形槽的前侧，随着安装板的下降，左推板和右推板一同下降，通过左推板和右推板后端的斜面结构分别对左转轮和右转轮的前端进行挤压，从而使滑板在矩形槽内向后移动，当放置板向后移动到压板的正下方位置时，压板正好与电子芯片的顶端接触，无需在冲头的下方进行作业，降低安全隐患，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1的A处局部放大结构示意图；图3是本技术图1的B处局部放大结构示意图；图4是本技术工作台的俯视结构示意图；图5是本技术安装板、右推板和滑板之间连接的右视结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、左支板；3、右支板；4、顶板；5、冲压气缸；6、伸缩杆；7、安装板；8、压板；9、定位杆；10、弹簧；11、冲头；12、空腔；13、限位板；14、滚珠轴承；15、滑板；16、放置板；17、复位弹簧；18、左推板；19、右推板；20、矩形槽；21、滑块；22、左转轮；23、容纳槽；24、定位槽；25、排料孔；26、缓冲腔；27、支撑板；28、排料弹簧；29、顶出柱；30、第一竖直段；31、过渡段；32、第二竖直段；33、滑杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种电子器件芯片生产加工用打孔装置，包括工作台1、左支板2、右支板3、顶板4和冲压气缸5，左支板2和右支板3的底端分别与工作台1顶端的左侧和右侧连接，左支板2和右支板3的顶端分别与顶板4底端的左侧和右侧连接，冲压气缸5安装在顶板4的顶端，并在冲压气缸5的底部输出端设置有伸缩杆6，伸缩杆6的底端自顶板4的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子器件芯片生产加工用打孔装置，包括工作台（1）、左支板（2）、右支板（3）、顶板（4）和冲压气缸（5），左支板（2）和右支板（3）的底端分别与工作台（1）顶端的左侧和右侧连接，左支板（2）和右支板（3）的顶端分别与顶板（4）底端的左侧和右侧连接，冲压气缸（5）安装在顶板（4）的顶端，并在冲压气缸（5）的底部输出端设置有伸缩杆（6），伸缩杆（6）的底端自顶板（4）的顶端穿过顶板（4）至顶板（4）的下方，并在伸缩杆（6）的底端设置有安装板（7）；其特征在于，还包括压板（8）、四组定位杆（9）、四组弹簧（10）和四组冲头（11），所述压板（8）内部的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有空腔（12），并在四组空腔（12）内均设置有限位板（13），所述限位板（13）的中部设置有螺纹孔，压板（8）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧设置有上通孔，四组上通孔的底部分别与四组空腔（12）相通，压板（8）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有下通孔，四组下通孔的顶部分别与四组空腔（12）相通，所述安装板（7）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有安装槽，并在四组安装槽内均固定安装有滚珠轴承（14），所述四组定位杆的顶端分别穿过四组弹簧（10）并分别插入至四组滚珠轴承（14）内部，并且四组定位杆（9）的顶部分别与四组滚珠轴承（14）的内圈过盈连接，四组定位杆（9）的底端自压板（8）的顶端分别穿过四组上通孔伸入至四组空腔（12）内并分别螺装穿过四组螺纹孔伸入至下通孔内，所述四组冲头（11）分别安装在四组定位杆（9）的底端，并且四组冲头（11）分别位于四组下通孔内；还包括滑板（15）、放置板（16）、复位弹簧（17）、左推板（18）和右推板（19），所述工作台（1）的顶端设置有矩形槽（20），并在矩形槽（20）的内底壁上设置有两组前后方向的滑槽，所述滑板（15）位于所述矩形槽（20）内，并在滑板（15）的底端设置有两组滑块（21），所述两组滑块（21）分别位于两组滑槽内并可沿两组滑槽前后滑动，所述复位弹簧（17）的前端和后端分别与滑板（15）的后端和矩形槽（20）的后侧壁连接，所述滑板（15）的左端和右端分别设置有左转轮（22）和右转轮，所述左推板（18）和右推板（19）均为楔形结构，并且左推板（18）和右推板（19）的顶端分别与安装板（7）底端的左侧和右侧连接，左推板（18）和右推板（19）分别位于压板（8）的左侧和右侧，并且左推板（18）和右推板（19）的后侧斜面分别与左转轮（22）和右转轮的前端接触。...

【技术特征摘要】
1.一种电子器件芯片生产加工用打孔装置，包括工作台（1）、左支板（2）、右支板（3）、顶板（4）和冲压气缸（5），左支板（2）和右支板（3）的底端分别与工作台（1）顶端的左侧和右侧连接，左支板（2）和右支板（3）的顶端分别与顶板（4）底端的左侧和右侧连接，冲压气缸（5）安装在顶板（4）的顶端，并在冲压气缸（5）的底部输出端设置有伸缩杆（6），伸缩杆（6）的底端自顶板（4）的顶端穿过顶板（4）至顶板（4）的下方，并在伸缩杆（6）的底端设置有安装板（7）；其特征在于，还包括压板（8）、四组定位杆（9）、四组弹簧（10）和四组冲头（11），所述压板（8）内部的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有空腔（12），并在四组空腔（12）内均设置有限位板（13），所述限位板（13）的中部设置有螺纹孔，压板（8）顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧设置有上通孔，四组上通孔的底部分别与四组空腔（12）相通，压板（8）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有下通孔，四组下通孔的顶部分别与四组空腔（12）相通，所述安装板（7）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有安装槽，并在四组安装槽内均固定安装有滚珠轴承（14），所述四组定位杆的顶端分别穿过四组弹簧（10）并分别插入至四组滚珠轴承（14）内部，并且四组定位杆（9）的顶部分别与四组滚珠轴承（14）的内圈过盈连接，四组定位杆（9）的底端自压板（8）的顶端分别穿过四组上通孔伸入至四组空腔（12）内并分别螺装穿过四组螺纹孔伸入至下通孔内，所述四组冲头（11）分别安装在四组定位杆（9）的底端，并且四组冲头（11）分别位于四组下通孔内；还包括滑板（15）、放置板（16）、复位弹簧（17）、左推板（18）和右推板（19），所述工作台（1）的顶端设置有矩形槽（20），并在矩形槽（20）的内底壁上设置有两组前后方向的滑槽，所述滑板（15）位于所述矩形槽（20）内，并在滑板（15）的底端设置有两组滑块（21），所述两组滑块（21）分别位于两组滑槽内并可沿两组滑槽前后滑动，所述复位弹簧（17）的前端和后端分别与滑板（15）的后端和矩形槽（20）的后侧壁连接，所述滑板（15）的左端和右端分别设置有左转轮（22）和右转轮，所述左推板（18）和右推板（19）均为楔形结构，并且左推板（18）和右推板（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌华，
申请(专利权)人：盐城盈信通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32