一种硅氮烷生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅氮烷生产用反应釜，包括反应釜本体和电机，所述反应釜本体的上侧设置有进料口，且反应釜本体的下侧设置有出料口，所述电机位于反应釜本体的上方，且电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆上方的外侧设置有第一齿轮，且第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部贯穿有第二转杆，且第二转杆的外侧连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外侧设置有搅拌槽，且搅拌槽的下端设置有底座。该硅氮烷生产用反应釜，反应釜本体分别设置有3个搅拌槽，在搅拌槽的内部设置有锯齿状的第一搅拌杆，可以将不同的原料分别放入3个搅拌槽中进行粉碎搅拌，从而使得原料后期混合效果更佳。

A Reactor for Silazane Production

【技术实现步骤摘要】
一种硅氮烷生产用反应釜
本技术涉及硅氮烷生产相关
，具体为一种硅氮烷生产用反应釜。
技术介绍
反应釜是一种反应设备，在生产硅氮烷的过程中需要使用反应釜对生产硅氮烷所需的原料进行混合配置，但是，现有的反应釜只是简单的对多种原料进行一次性的混合，不能对不同的原料进行搅拌或者粉碎之后再进行混合，使得原料之间混合的效果不能达到最佳。所以，我们提出了一种硅氮烷生产用反应釜以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅氮烷生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的反应釜只是简单的对多种原料进行一次性的混合，不能对不同的原料进行搅拌或者粉碎之后再进行混合，使得原料之间混合的效果不能达到最佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅氮烷生产用反应釜，包括反应釜本体和电机，所述反应釜本体的上侧设置有进料口，且反应釜本体的下侧设置有出料口，所述电机位于反应釜本体的上方，且电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆上方的外侧设置有第一齿轮，且第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部贯穿有第二转杆，且第二转杆的外侧连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外侧设置有搅拌槽，且搅拌槽的下端设置有底座，所述底座的中部设置有下料口，且底座的内部贯穿有转盘，所述转盘的内部开设有通孔，所述第一转杆下方的外侧设置有第二搅拌杆，且第二搅拌杆的外侧设置有混合室。优选的，所述进料口和搅拌槽均设置有3个，且进料口和搅拌槽的位置相互对应。优选的，所述第一转杆的下端等间距的分布有第二搅拌杆，且第一转杆与第一齿轮为焊接连接。优选的，所述第二齿轮设置有3个，且3个第二齿轮均与第一齿轮的旋转方向相反，并且第二齿轮通过第二转杆与反应釜本体构成可旋转结构。优选的，所述第二转杆的外侧均匀的分布有第一搅拌杆，且第一搅拌杆的外侧为锯齿状结构。优选的，所述底座为倾斜状结构，且底座内的下料口与转盘内的通孔位置相互对应，并且转盘通过第一转杆与反应釜本体构成可旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硅氮烷生产用反应釜，(1)反应釜本体分别设置有3个搅拌槽，在搅拌槽的内部设置有锯齿状的第一搅拌杆，可以将不同的原料分别放入3个搅拌槽中进行粉碎搅拌，从而使得原料后期混合效果更佳；(2)在底座的内部设置有转盘，转盘通过第一转杆与反应釜本体构成可旋转结构，通过旋转的转盘使得通孔与下料口相通，使得粉碎搅拌之后的原料落入混合室进行混合；(3)在混合室的内部设置有第二搅拌杆，第二搅拌杆与第一搅拌杆的旋转方向相反，可以对落入混合室内的原料进行混合搅拌，便于对硅氮烷进行生产。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术俯剖结构示意图；图3为本技术转盘俯视结构示意图；图4为本技术第一齿轮和第二齿轮连接结构示意图。图中：1、反应釜本体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、第一转杆；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第二转杆；9、第一搅拌杆；10、搅拌槽；11、转盘；12、通孔；13、底座；14、下料口；15、第二搅拌杆；16、混合室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种硅氮烷生产用反应釜，包括反应釜本体1、进料口2、出料口3、电机4、第一转杆5、第一齿轮6、第二齿轮7、第二转杆8、第一搅拌杆9、搅拌槽10、转盘11、通孔12、底座13、下料口14、第二搅拌杆15和混合室16，反应釜本体1的上侧设置有进料口2，且反应釜本体1的下侧设置有出料口3，电机4位于反应釜本体1的上方，且电机4的输出端连接有第一转杆5，第一转杆5上方的外侧设置有第一齿轮6，且第一齿轮6的外侧啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7的内部贯穿有第二转杆8，且第二转杆8的外侧连接有第一搅拌杆9，第一搅拌杆9的外侧设置有搅拌槽10，且搅拌槽10的下端设置有底座13，底座13的中部设置有下料口14，且底座13的内部贯穿有转盘11，转盘11的内部开设有通孔12，第一转杆5下方的外侧设置有第二搅拌杆15，且第二搅拌杆15的外侧设置有混合室16。进料口2和搅拌槽10均设置有3个，且进料口2和搅拌槽10的位置相互对应，可以通过进料口2将原料分别放入3个搅拌槽10中。第一转杆5的下端等间距的分布有第二搅拌杆15，且第一转杆5与第一齿轮6为焊接连接，可以通过第二搅拌杆15对原料进行混合搅拌。第二齿轮7设置有3个，且3个第二齿轮7均与第一齿轮6的旋转方向相反，并且第二齿轮7通过第二转杆8与反应釜本体1构成可旋转结构，通过3个第二齿轮7带动3个第二转杆8与第一转杆5做反向的旋转，从而带动第一搅拌杆9分别对原料进行搅拌粉碎。第二转杆8的外侧均匀的分布有第一搅拌杆9，且第一搅拌杆9的外侧为锯齿状结构，通过第一搅拌杆9有利于对原料进行粉碎搅拌。底座13为倾斜状结构，且底座13内的下料口14与转盘11内的通孔12位置相互对应，并且转盘11通过第一转杆5与反应釜本体1构成可旋转结构，倾斜状的底座13便于原料集中到下料口14，接着通过旋转的转盘11使得通孔12与下料口14相通，使得粉碎搅拌之后的原料落入混合室16进行混合。工作原理：在使用该硅氮烷生产用反应釜时，首先，使用者先将整个装置平稳的放置在工作区域内，根据图1，将原料通过进料口2分别放入3个搅拌槽10内，接着将电机4外接电源，结合图2和图4所示，电机4通过第一转杆5带动第一齿轮6顺时针旋转，第一齿轮6啮合连接有第二齿轮7，从而使得第一齿轮6带动第二齿轮7逆时针旋转，而第二齿轮7的内部贯穿有第二转杆8，故第二齿轮7通过第二转杆8带动第一搅拌杆9进行逆时针旋转，从而使得第一搅拌杆9对搅拌槽10内的原料进行逆时针搅拌，第一搅拌杆9的外侧为锯齿状结构，可以在搅拌的同时对原料内的颗粒进行粉碎，便于后续的混合。根据图1-3，在第一搅拌杆9对原料进行粉碎搅拌的同时，第一转杆5带动转盘11在底座13内进行旋转，直至转盘11上的通孔12与底座13上的下料口14的位置相互对应时，原料便通过通孔12和下料口14掉落到混合室16，混合室16内的第二搅拌杆15通过第一转杆5进行顺时针旋转对原料进行混合搅拌，工作完成之后，直接将混合之后的物料从出料口3进行收集，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅氮烷生产用反应釜，包括反应釜本体(1)和电机(4)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的上侧设置有进料口(2)，且反应釜本体(1)的下侧设置有出料口(3)，所述电机(4)位于反应釜本体(1)的上方，且电机(4)的输出端连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)上方的外侧设置有第一齿轮(6)，且第一齿轮(6)的外侧啮合连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的内部贯穿有第二转杆(8)，且第二转杆(8)的外侧连接有第一搅拌杆(9)，所述第一搅拌杆(9)的外侧设置有搅拌槽(10)，且搅拌槽(10)的下端设置有底座(13)，所述底座(13)的中部设置有下料口(14)，且底座(13)的内部贯穿有转盘(11)，所述转盘(11)的内部开设有通孔(12)，所述第一转杆(5)下方的外侧设置有第二搅拌杆(15)，且第二搅拌杆(15)的外侧设置有混合室(16)。

【技术特征摘要】
1.一种硅氮烷生产用反应釜，包括反应釜本体(1)和电机(4)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的上侧设置有进料口(2)，且反应釜本体(1)的下侧设置有出料口(3)，所述电机(4)位于反应釜本体(1)的上方，且电机(4)的输出端连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)上方的外侧设置有第一齿轮(6)，且第一齿轮(6)的外侧啮合连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的内部贯穿有第二转杆(8)，且第二转杆(8)的外侧连接有第一搅拌杆(9)，所述第一搅拌杆(9)的外侧设置有搅拌槽(10)，且搅拌槽(10)的下端设置有底座(13)，所述底座(13)的中部设置有下料口(14)，且底座(13)的内部贯穿有转盘(11)，所述转盘(11)的内部开设有通孔(12)，所述第一转杆(5)下方的外侧设置有第二搅拌杆(15)，且第二搅拌杆(15)的外侧设置有混合室(16)。2.根据权利要求1所述的一种硅氮烷生产用反应釜，其特征在于：所述进料口(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪丽娟，毛国胜，楼嘉豪，
申请(专利权)人：浙江硕而博化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33