数控阀制造技术

一种数控阀，它是由滑阀、阀套、端轴、端盖、齿轮、阀体、压力轴承、Ｏ形胶圈等构成，其特点是滑阀与阀套上的油槽在同一对应圆上各带三个与轴向倾角为０－４５°斜槽；在阀套和滑阀的两端装有压力轴承，阀套与阀体之间装有三个密封胶圈，端轴３与阀套２连接，滑阀和阀套上的油槽形状可为螺旋形、Ｖ形、矩形等。本实用新型专利技术结构简单，易加工，成本低，起动平稳，油流量大、无泄漏和使用寿命长。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种数字阀的改进。目前使用的数字阀存在着结构复杂、加工难度大、成本高、起动不平稳、油流量小、有泄漏、易损坏等缺点。本技术的目的就是要提供一种改进型数控阀，它能有效地克服上述存在缺点。本技术的目的是这样实现的它是由滑阀1、阀套2、端轴3、端盖4(左右各一个)、齿轮5、阀体6、压力轴承(两件)7、O型胶圈9、10和13等组成，为管式阀，插装；滑阀1与阀套2上的油槽改为斜向、三槽；即在同一对应园上各带三个与轴向倾角为0－－45°斜槽；阀套2的开口为单边，最后的封口也是单边，由反馈信号控制。阀套2和滑阀彼此相对转动；阀套2和滑阀1的两端装有压力轴承；阀套2与阀体6之间装密封用O型胶圈9、10、13；端轴3与阀套2连接，可固接、活接，也可插头接；滑阀1和阀套2上的油槽19形状为螺旋槽、也可制成V型槽、矩形槽等多种。油流经滑阀1、阀套2、阀体6；阀为板式、组装式。技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图说明图1是本技术及控制阀门部件剖视图。图2是滑阀1和阀套2上的螺旋形槽19示意图。图3是滑阀1和阀套2上的矩形槽19示意图。图4是滑阀1和阀套2上的V形槽19示意图。下面结合图1－4详细说明依据本技术提出的具体装置的细节及工作情况。静态结构滑阀1滑装在阀套2内，滑阀1与阀套2共同彼此相对滑配合都是滑装在阀体6内，滑阀1与阀套2装在体内后，由两端压力轴承档住，只是左端因滑阀不够长，用端轴3接连一起，保证与阀体同长。为了保证压力轴承在两端固定又能转动，用两端盖4档住，滑阀1为了保证端轴与滑阀能与两端齿轮5固接转动。O型胶圈9、10、13分别是起套阀2与体之间密封的，O型胶圈10是从阀套2与阀体6之间内层封油的，O型胶圈13是滑阀与套阀2之间封油的，O型胶圈9是在左端密封，端轴3与阀套2之间油开口螺钉8是把端轴3与阀套2固定起来，螺钉4与阀体6固接在一起，在阀体的四周孔，是作与另一件连接在一起的，此外在阀体6上还有四个P、O、A、B孔。作进出油及油进入A端与B端油的连通的孔。11是键，12为锁紧螺钉，14是油缸齿条，15为油缸，16是阀上的小齿轮，17是步进电机的小齿轮，18为步进电机。动态结构P孔是进油孔，是外来的油从这里进入到阀体内通过滑阀2，把油存在滑阀上的斜槽内，当滑阀1与阀套2作相同方向转动时，滑阀1把存在槽内的油带入阀套2上的斜槽内，通过阀体6上的孔A送入油缸的A端，当油进入A端缸内后，油缸上的活塞动滑，固接在缸上的一早予备好的齿条与端轴上固接的齿轮啮合带动端轴3，及阀套2一起转动，这时使在滑阀1与阀套2上的斜槽相对应，于是外来的油就通过它们送入油缸A端，滑阀转动是由步进电机18带动的。步进电机18带动小齿轮17，传动齿轮5及阀油缸15，油缸走动，带动油缸齿条14，反带阀上的小齿轮16，并带动阀套2与滑阀1与作相向转动，实现阀的动作。当步进电机作反向转动时，油又被滑阀1与阀套2上的斜槽带给油缸B端，这样由于早已设定的，给于步进电机的电信号，使滑阀向上转，向下转，于是就把外来的油带入A端向下转带入油缸B端向上转。使执行件反正转动。其他零件，如左右两端轴承作支撑，及作辅助转动用的。结构特点1.滑阀1与阀套2在同一对应园上各带三个与轴向倾角为0－45°斜槽，这有几点优点(1)油流量增大三倍，(2)由于加工中存在的客观实际，开口为单边，最后封口也为单边，故精度好，可达到±0.02以下。由于槽斜至使在油流过程中，自然使滑阀有一个向右端的力，端轴与滑阀端部分离减少接触摩擦力。这样就使步进电机带动滑阀转动灵活、可靠。2.由于阀套是改进的件，开口、封口，都是由反馈信号带着的，结构简单，加工制造成本低。第二零件数减少，减少了速度检测仪和位置传感器。3.由斜槽作用，使阀套2、滑阀1，彼此相对转动，灵活、功率消耗少，阀的寿命成倍增长；阀套与滑阀都采用斜槽入油，不仅起动制动平稳，且缩小了阀的孔。4.滑阀1、阀套2、阀体6、油经过这三件距离短，流经的时间少，由于精度高，定位精度在±0.04。阀体取用QT40－17料承受压力高，可达35MPa以上。甚至可到65MPa。5.两端用简单的压力轴承、阀套2、滑阀1左右移动的误差特别小。仍然转动灵活。6.由于采用各位置的密封，阀可作到无泄漏。7.阀芯开口可设计为高增益型和低增益型，前者有利于提高，停位精度与降低死区范围，后者有利于减少冲击，阀可以与缸连接在一起，既简化零件，又提高了安装精度。8.这阀与步进电机一起连用既优于比例阀的电器装置，如省掉速度检测仪，和位置传感器，又提高位置精度，又便于速度控制。就这一点来说，比用伺服阀造价低，质量要求低，不易于损坏。比比例阀就优点更多了。权利要求1.一种数控阀它是由滑阀(1)、阀套(2)、端轴(3)、端盖(4)、齿轮(5)、阀体(6)、压力轴承(7)、O型胶圈(9)、(10)和(16)组成，其特征在于(1)为管式阀，插装；(2)滑阀(1)与阀套(2)上的油槽改为斜向、三槽；即在同一对应园上各带三个与轴向倾角为0～45°斜槽；(3)阀套(2)的开口为单边，最后的封口也是单边，由反馈信号控制，阀套(2)和滑阀彼此相对转动；(4)阀套(2)和滑阀(1)的两端装有压力轴承；(5)阀套(2)与阀体(6)之间装密封用O型胶圈(9)、(10)、(16)；(6)端轴(3)与阀套(2)连接，可固接、活接，也可插头接；(7)滑阀(1)和阀套(2)上有油槽(19)。2.如权利要求1所述的数控阀，其特征是滑阀(1)和阀套(2)上的油槽(19)形状为V形。3.如权利要求1所述的数控阀，其特征是滑阀(1)和阀套(2)上的油槽(19)形状为矩形。4.如权利要求1所述的数控阀，其特征是滑阀(1)和阀套(2)上的油槽(19)形状为螺旋槽。专利摘要一种数控阀，它是由滑阀、阀套、端轴、端盖、齿轮、阀体、压力轴承、O形胶圈等构成，其特点是滑阀与阀套上的油槽在同一对应圆上各带三个与轴向倾角为0—45°斜槽；在阀套和滑阀的两端装有压力轴承，阀套与阀体之间装有三个密封胶圈，端轴3与阀套2连接，滑阀和阀套上的油槽形状可为螺旋形、V形、矩形等。本技术结构简单，易加工，成本低，起动平稳，油流量大、无泄漏和使用寿命长。文档编号F15B13/044GK2162552SQ91216389公开日1994年4月20日 申请日期1991年6月22日 优先权日1991年6月22日专利技术者黄德春 申请人:黄德春本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控阀它是由滑阀（１）、阀套（２）、端轴（３）、端盖（４）、齿轮（５）、阀体（６）、压力轴承（７）、Ｏ型胶圈（９）、（１０）和（１６）组成，其特征在于：（１）为管式阀，插装；（２）滑阀（１）与阀套（２）上的油槽改为斜向、三槽；即在同一对应园上各带三个与轴向倾角为０～４５°斜槽；（３）阀套（２）的开口为单边，最后的封口也是单边，由反馈信号控制，阀套（２）和滑阀彼此相对转动；（４）阀套（２）和滑阀（１）的两端装有压力轴承；（５）阀套（２）与阀体（６）之间装密封用Ｏ型胶圈（９）、（１０）、（１６）；（６）端轴（３）与阀套（２）连接，可固接、活接，也可插头接；（７）滑阀（１）和阀套（２）上有油槽（１９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德春，
申请(专利权)人：黄德春，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]