一种碳罐焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术属于焊接技术领域，尤其为一种碳罐焊接夹具，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有两个第一固定板，两个第一固定板的顶部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，两个第一固定板之间转动安装有丝杆，所述丝杆上固定套设有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间缠绕有皮带，所述丝杆上螺纹安装有两个第一支撑板，两个第一支撑板的底部分别固定安装有第二支撑板，两个第二支撑板相互靠近的一侧分别固定安装有弧形板，所述支撑座的底部开设有凹槽。本实用新型专利技术实用性强，占用空间小，制造成本低，且移动搬运起来也比较方便。

A Welding Fixture for Carbon Tank

【技术实现步骤摘要】
一种碳罐焊接夹具
本技术涉及焊接
，尤其涉及一种碳罐焊接夹具。
技术介绍
碳罐一般装在汽油箱和发动机之间。由于汽油是一种易挥发的液体，在常温下燃油箱经常充满蒸汽，燃料蒸发排放控制系统的作用是将蒸汽引入燃烧并防止挥发到大气中，碳罐可以使用振动摩擦熔接机，振动摩擦焊接机，超波塑胶熔接机械等进行焊接，从而免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品，降低了生产成本，使企业在市场的竞争力大大增强。经检索申请号为CN201420126184.1的碳罐焊接夹具，包括底座，底座中部设有空开腔，底座底部连接有支撑座，底座的上平面设有导向槽，对应设置的第一滑板及第二滑板在导向槽内导向，第一滑板及第二滑板的中部对应设有夹紧凹槽；第二滑板的两端对称固定有气缸，第一滑板的两端对应设有固定座，拉杆穿过固定座与气缸的活塞杆连接，形成气动双向同步夹紧机构。使用时，直接把碳罐壳体放入底座，通过支撑座支撑，启动气缸，第一滑板及第二滑板相对运动夹紧碳罐壳体，从而进行焊接；其通过气动双向同步夹紧机构，实现夹紧力稳定，避免碳罐壳体，保证焊接质量；同时，提高焊接工效。但是，其占用空间大，制造成本高，且根据车间的使用情况，设备需要移动与搬运，而其搬运移动起来并不方便，为此，提出一种碳罐焊接夹具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳罐焊接夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳罐焊接夹具，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有两个第一固定板，两个第一固定板的顶部固定安装有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，两个第一固定板之间转动安装有丝杆，所述丝杆上固定套设有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间缠绕有皮带，所述丝杆上螺纹安装有两个第一支撑板，两个第一支撑板的底部分别固定安装有第二支撑板，两个第二支撑板相互靠近的一侧分别固定安装有弧形板，所述支撑座的底部开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有第三支撑板，所述第三支撑板的底部固定安装有多个万向轮，多个万向轮位于凹槽内。优选的，所述丝杆上对称开设有旋向相反的外螺纹，两个第一支撑板相互靠近的一侧开设有第一通孔，两个第一通孔内开设有相同的内螺纹，两段外螺纹分别与两段内螺纹相啮合，当丝杆转动的时候可以带动第一支撑板滑动。优选的，所述第二固定板的底部开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁上分别固定安装有限位杆，两个限位杆分别与两个第一支撑板滑动连接，使第一支撑板得以支撑与限位。优选的，两个弧形板相互靠近的一侧分别固定安装有防滑垫，起到防滑的效果，使固定更加牢固。优选的，两个第一固定板相互靠近的一侧分别开设有第二通孔，两个第二通孔内均设有轴承，所述轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在丝杆上，使丝杆得以支撑固定，使丝杆只能进行转动。优选的，所述支撑座的一侧设有第一倒顺开关和第二倒顺开关，使伺服电机与液压缸得以启动与关闭。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过支撑座、第一固定板、第二固定板、伺服电机、第一皮带轮、丝杆、第二皮带轮、皮带、第一支撑板、第二支撑板、弧形板、凹槽、液压缸、第三支撑板和万向轮相配合，使用时，将碳罐放置在两个弧形板之间，启动第一倒顺开关，使伺服电机被启动，伺服电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带转动，皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动丝杆转动，丝杆带动两个第一支撑板相互靠近，两个第一支撑板带动两个第二支撑板相互靠近，两个第二支撑板带动两个弧形板相互靠近，两个弧形板带动两个防滑垫相互靠近，从而对碳罐进行固定，防滑垫可以使碳罐被固定的更加稳固，从而对碳罐进行后续的焊接；通过支撑座、第一固定板、第二固定板、伺服电机、第一皮带轮、丝杆、第二皮带轮、皮带、第一支撑板、第二支撑板、弧形板、凹槽、液压缸、第三支撑板和万向轮相配合，当需要移动该装置时，启动第二倒顺开关，使液压缸被启动，液压缸带动第三支撑板向下运动，第三支撑板带动万向轮向下运动，从而使支撑座升高，万向轮可以使支撑座移动起来更加便利，从而方便该装置的移动与搬运，从而增加了该装置的实用性；本技术实用性强，占用空间小，制造成本低，且移动搬运起来也比较方便。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为本技术中A部分的放大结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图中：1、支撑座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、伺服电机；5、第一皮带轮；6、丝杆；7、第二皮带轮；8、皮带；9、第一支撑板；10、第二支撑板；11、弧形板；12、凹槽；13、液压缸；14、第三支撑板；15、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种碳罐焊接夹具，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定安装有两个第一固定板2，两个第一固定板2的顶部固定安装有第二固定板3，第二固定板3的顶部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴上固定套设有第一皮带轮5，两个第一固定板2之间转动安装有丝杆6，丝杆6上固定套设有第二皮带轮7，且第二皮带轮7与第一皮带轮5之间缠绕有皮带8，丝杆6上螺纹安装有两个第一支撑板9，两个第一支撑板9的底部分别固定安装有第二支撑板10，两个第二支撑板10相互靠近的一侧分别固定安装有弧形板11，支撑座1的底部开设有凹槽12，凹槽12的顶部内壁上固定安装有液压缸13，液压缸13的输出轴上固定安装有第三支撑板14，第三支撑板14的底部固定安装有多个万向轮15，多个万向轮15位于凹槽12内；丝杆6上对称开设有旋向相反的外螺纹，两个第一支撑板9相互靠近的一侧开设有第一通孔，两个第一通孔内开设有相同的内螺纹，两段外螺纹分别与两段内螺纹相啮合，当丝杆6转动的时候可以带动第一支撑板9滑动，第二固定板3的底部开设有两个滑槽，两个滑槽的内壁上分别固定安装有限位杆，两个限位杆分别与两个第一支撑板9滑动连接，使第一支撑板9得以支撑与限位，两个弧形板11相互靠近的一侧分别固定安装有防滑垫，起到防滑的效果，使固定更加牢固，两个第一固定板2相互靠近的一侧分别开设有第二通孔，两个第二通孔内均设有轴承，轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，轴承的内圈固定套设在丝杆6上，使丝杆6得以支撑固定，使丝杆6只能进行转动，支撑座1的一侧设有第一倒顺开关和第二倒顺开关，使伺服电机4与液压缸13得以启动与关闭，通过支撑座1、第一固定板2、第二固定板3、伺服电机4、第一皮带轮5、丝杆6、第二皮带轮7、皮带8、第一支撑板9、第二支撑板10、弧形板11、凹槽12、液压缸13、第三支撑板14和万向轮15相配合，使用时，将碳罐放置在两个弧形板11之间，启动第一倒顺开关，使伺服电机4被启动，伺服电机4带动第一皮带轮5转动，第一皮带轮5带动皮带8转动，皮带8带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7带动丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳罐焊接夹具，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部固定安装有两个第一固定板（2），两个第一固定板（2）的顶部固定安装有第二固定板（3），所述第二固定板（3）的顶部固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴上固定套设有第一皮带轮（5），两个第一固定板（2）之间转动安装有丝杆（6），所述丝杆（6）上固定套设有第二皮带轮（7），且第二皮带轮（7）与第一皮带轮（5）之间缠绕有皮带（8），所述丝杆（6）上螺纹安装有两个第一支撑板（9），两个第一支撑板（9）的底部分别固定安装有第二支撑板（10），两个第二支撑板（10）相互靠近的一侧分别固定安装有弧形板（11），所述支撑座（1）的底部开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的顶部内壁上固定安装有液压缸（13），所述液压缸（13）的输出轴上固定安装有第三支撑板（14），所述第三支撑板（14）的底部固定安装有多个万向轮（15），多个万向轮（15）位于凹槽（12）内。

【技术特征摘要】
1.一种碳罐焊接夹具，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部固定安装有两个第一固定板（2），两个第一固定板（2）的顶部固定安装有第二固定板（3），所述第二固定板（3）的顶部固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴上固定套设有第一皮带轮（5），两个第一固定板（2）之间转动安装有丝杆（6），所述丝杆（6）上固定套设有第二皮带轮（7），且第二皮带轮（7）与第一皮带轮（5）之间缠绕有皮带（8），所述丝杆（6）上螺纹安装有两个第一支撑板（9），两个第一支撑板（9）的底部分别固定安装有第二支撑板（10），两个第二支撑板（10）相互靠近的一侧分别固定安装有弧形板（11），所述支撑座（1）的底部开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的顶部内壁上固定安装有液压缸（13），所述液压缸（13）的输出轴上固定安装有第三支撑板（14），所述第三支撑板（14）的底部固定安装有多个万向轮（15），多个万向轮（15）位于凹槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：党红艳，党杰贤，党光普，刘水玉，
申请(专利权)人：章丘市气力输送设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东,37